具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明所述的一种高气密性阀门的加工装置，包括加工底座10，所述的加工底座10顶部中心处左右对称地固定设有向上延伸的支杆11，所述的支杆11与所述的加工底座10垂直设置，所述的支杆11顶端固定连接有支撑套12，所述的支撑套12上方放置有阀门本体15，所述的加工底座10顶部两侧固定设有钻孔组件13，所述的钻孔组件13上方设有夹持组件14；

如图1、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的钻孔组件13包括固定设置在所述的加工底座10上表面的钻孔外壳29，所述的钻孔外壳29前后壁体内转动设有移动丝杆34，所述的移动丝杆34一端动力连接有钻孔电机30，所述的移动丝杆34上可左右滑动地设有移动块31，所述的移动块31内设有开口向内侧的切换槽47，所述的切换槽47远离其开口的一侧连通设有嵌入槽42，所述的嵌入槽42关于所述的切换槽47的中心前后对称，所述的切换槽47内可上下滑动地设有电磁切换板41，所述的电磁切换板41两端固定连接有与所述的嵌入槽42滑动连接的嵌入块43，所述的电磁切换板41靠近所述的切换槽47开口的一端固定连接有往复回程块35，所述的钻孔外壳29内侧壁体内可左右滑动地设有伸缩板33，所述的伸缩板33一端铰接有与所述的移动块31表面接触的滚轮32，所述的伸缩板33另一端伸出所述的钻孔外壳29并固定连接有动力块37，所述的动力块37内固定设有加工电机38，所述的加工电机38动力连接有钻头39，所述的伸缩板33上固定设有位于所述的滚轮32一侧的固定板36；

如图1、图2所示，所述的夹持组件14包括固定设置在左侧钻孔外壳29上方的夹持块19，所述的夹持块19内设有开口向内侧的伸出槽24，所述的伸出槽24内滑动设有圆柱状的夹持套筒27，所述的夹持套筒27一端伸出所述的伸出槽24并固定连接有夹持定盘28，所述的伸出槽24一侧壁体内转动设有翻转轴26，所述的翻转轴26一端动力连接有翻转电机25，所述的翻转轴26另一端伸入至所述的夹持套筒27内且与其花键连接，所述的伸出槽24上方连通设有传动槽20，所述的传动槽20内设有位于所述的夹持套筒27一侧的齿轮23，所述的齿轮23动力连接有夹持电机21，所述的夹持套筒27靠近所述的齿轮23的一侧边缘固定连接有与所述的齿轮23啮合连接的横齿条22，所述的夹持组件14还包括固定设置在右侧钻孔外壳29上方且为直角状的顶杆18，所述的顶杆18一端固定连接有固定转盘17，所述的固定转盘17内侧设有夹持转盘16。

在一种实施例中，所述的钻孔组件13关于所述的阀门本体15的中心左右对称设置，便于同时对两个法兰盘上的连接孔同时加工，提高了钻孔的效率。

在一种实施例中，所述的移动块31内贯通设有圆柱状的通孔40，所述的通孔40内壁设有与所述的移动丝杆34配合的内螺纹，便于通过所述的移动丝杆34驱动所述的移动块31前后滑动，从而实现所述的钻头39的钻孔作业以及回程。

在一种实施例中，所述的切换槽47上方连通设有数量为二的电磁槽44，所述的电磁槽44关于所述的切换槽47前后对称，所述的电磁槽44内固定设有电磁铁二46，所述的电磁切换板41上端固定设有可嵌入至所述的电磁槽44内的电磁铁一45，通过控制所述的电磁铁一45和所述的电磁铁二46接异种或同种电，从而实现所述的电磁切换板41于所述的切换槽47内上下滑动。

在一种实施例中，所述的往复回程块35与所述的滚轮32处于对齐状态，所述的往复回程块35前后端与所述的电磁切换板41前后端之间留有供所述的滚轮32停留的间距，便于所述的钻头39钻孔前、后能够处于同一位置。

在一种实施例中，所述的往复回程块35与所述的滚轮32接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，能够驱动所述的钻头39做有往返的连续运动，使得所述的钻头39钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。

在一种实施例中，所述的钻孔外壳29内固定设有位于所述的伸缩板33外侧的导向套49，所述的导向套49与所述的伸缩板33呈滑动连接，能够增加所述的伸缩板33移动时的稳定性，从而提高所述的钻头39移动时的稳定性，进而提高钻孔的精度。

在一种实施例中，所述的固定板36与所述的导向套49之间固定连接有围绕所述的伸缩板33的顶升弹簧48，便于所述的钻头39回退一定距离。

在一种实施例中，所述的支撑套12的内形与所述的阀门本体15外形相适配，便于实现对所述的阀门本体15的支撑作用。

在一种实施例中，所述的夹持定盘28与所述的夹持转盘16均竖直设置，便于实现对所述的阀门本体15的稳定夹持，所述的夹持转盘16与所述的固定转盘17通过轴承转动连接，便于所述的阀门本体15能够进行转动。

具体实施时，对阀门本体15的法兰盘连接孔加工时，将阀门本体15水平放置在支撑套12内侧，使其底部的凸起与支撑套12的内圈贴合，同时使得阀门本体15的一侧与夹持转盘16接触，然后控制夹持电机21正向启动，从而带动齿轮23转动，齿轮23通过与横齿条22的啮合带动夹持套筒27向内侧伸出，从而带动夹持定盘28向靠近阀门本体15的一侧移动，由此实现对阀门本体15的稳定夹持；

然后控制钻孔电机30和加工电机38正向启动，钻孔电机30通过移动丝杆34驱动移动块31向后侧移动，在顶升弹簧48的配合下，移动块31可通过往复回程块35驱动滚轮32做有往返的连续向内侧运动，从而带动旋转着的钻头39做有往返的连续向内侧运动，由此实现对单个孔的加工，加工完成之后给电磁铁一45和电磁铁二46接异种电，由此电磁铁一45与电磁铁二46之间产生相互吸引的力，电磁切换板41在吸力的作用下向上滑动，从而带动往复回程块35向上移动，使得往复回程块35与滚轮32处于错位状态，然后控制钻孔电机30反向启动，由此移动块31恢复至初始状态准备下一个孔的加工；

然后控制翻转电机25正向启动，翻转电机25通过翻转轴26驱动夹持套筒27转动，从而带动夹持定盘28转动，由于阀门本体15处于夹持定盘28与夹持转盘16的共同夹持作用下，因此夹持定盘28可通过夹持转盘16带动阀门本体15转动一定角度，然后重复上述钻孔动作，由此可依次完成对所有法兰盘连接孔的加工。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明通过将钻孔组件设置为关于阀门本体的中心左右对称，便于同时对两个法兰盘上的连接孔同时加工，提高了钻孔的效率，加快了生产进程。

2、本发明通过设有移动块、滚轮、伸缩板、往复回程块、顶升弹簧以及钻头，并且往复回程块与滚轮接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，从而能够驱动钻头做有往返的连续运动，使得钻头钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。