具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示 相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的 实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、 “逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以 是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元 件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-3和图5-6所示，本发明提供了一种能够辅助电机运行的分体式 刮板泵，包括第一泵体1、第二泵体2、安装板3和电机4，电机4与安装板 3连接，第一泵体1与第二泵体2连接，第一泵体1与第二泵体2之间具有传 动机构，第一泵体1和第二泵体2的外壁具有观察机构和夹紧机构，第一泵 体1和第二泵体2形成主泵体。

通过本发明所提供的一种能够辅助电机运行的分体式刮板泵，能够对液 体进行传输，且相对于普通的刮板泵，本发明所提供的刮板泵具备能够对内 部的叶片进行更换，且能够便于刮板泵日常的拆装和维修，还能够对内部进 行保护，避免内部压力过高等优点，解决了现有技术中在使用的过程后，不 方便对刮板泵内部的叶片进行更换，且在进行日常维修的时需要大量繁琐的 时间进行拆装，影响刮板泵的正常使用效率，且在刮板泵使用的过程中不能 对内部进行保护，内部压力过高导致零部件损坏。

在一种可能的实施方式中，传动机构包括转轴21、出油口22、进油口23、 安装块24、泵叶片25、卡块26、滑槽27和密封条28，转轴21贯穿第二泵 体2并与第二泵体2和第一泵体1连接，出油口22和进油口23均与主泵体 连接，滑槽27开设于第二泵体2，安装块24位于滑槽27内并与第二泵体2 和第一泵体1连接，卡块26与泵叶片25连接，卡块26与安装块24连接， 密封套与第一泵体1和第二泵体2连接。

通过设置传动机构能够方便对泵体内的液体进行传动，且能够便于对内 部的叶片进行更换，从而能够根据不同的叶片在进行内部液体的传动，进而 能够保证刮板泵的使用稳定，进一步的能够避免电机4反转导致内部的液体 回流，从而能够保证液体在叶轮泵的作用下稳定传动。

在一种可能的实施方式中，且转轴21能够相对于第一泵体1和第二泵体 2转动。

在一种可能的实施方式中，安装块24具有限位槽，泵叶片25位于限位 槽内并与安装块24接触，且泵叶片25能够相对于安装块24移动，第一泵体 1和第二泵体2均开设有安装槽，密封条28位于安装槽内并与第一泵体1和 第二泵体2接触。

通过设置限位槽能够便于对卡块26进行固定，从而能够对刮板泵进行更 换夹紧，从而便于对内部的泵叶片25进行更换。

在一种可能的实施方式中，泵叶片25的形状为四边形。

通过将泵叶片25的形状设置为四边形能够便于对液体进行传动，且在电 机4不转动的情况下，液体处于不流动的状态。

在一种可能的实施方式中，保护机构包括进油管31、安全阀32、开关阀 33和出油管34，进油管31与进油口23连接，安全阀32与进油管31连接， 开关阀33与安全阀32连接，出油管34与出油口22连接。

通过设置保护机构能够方便对泵体内部传动的液体进行压力检测判断、 从而能够保证泵体内部传动液体的稳定，进而能够对内部的零部件进行保护， 以保证内部的液体压力不会过高，进一步的能够保证泵内部的稳定运行。

在一种可能的实施方式中，进油管31与进油口23连通，出油管34与出 油口22连通，进油管31、安全阀32、开关阀33和出油管34连通设置，且 安全阀32能够调节安全压力。

通过设置安全阀32，能够在内部的压力超过预定值时，将进油管31和出 油管34连通，从而能够方便进行泄压，对泵体进行保护。

在一种可能的实施方式中，夹紧机构包括第一固定板41、第二固定板42、 限位杆43、连接框44和限位块45，第一固定板41与第一泵体1连接，第二 固定板42与第二泵体2连接，限位杆43与第一固定板41和第二固定板42 连接，连接框44与限位块45连接，且限位块45与限位杆43连接。

通过设置夹紧机构能够方便对第一泵体1和第二泵体2进行固定，从而 能够快速的对第一泵体1和第二泵体2进行拆装，以方便刮板泵的日常维修 和内部泵叶片25的更换，且能够对第一泵体1和第二泵体2之间的密封进行 夹紧，进一步的保证刮板泵的正常工作。

在一种可能的实施方式中，限位杆43开设有卡槽，限位块45与卡槽卡 接，限位杆43能够相对于第一固定板41和第二固定板42移动。

通过设置限位杆43能够对第一固定板41和第二固定板42进行限制，从 而能够保证第一泵体1和第二泵体2的连接，进而保证在液体传动过程中的 稳定性。

动力机构包括转子51、柱塞52和连接板53，转子51位于电机4内并与 转轴21连接，柱塞52位于转子51内，且柱塞52能够相对于转子51移动， 连接板53与柱塞52连接。

通过设置动力机构能够便于电机4转动的同时带动泵叶片25转动，从而 将电机4的动力转换为泵叶片25的动力，且在柱塞52到达最极限位置时， 内部的液体能够推动转子51进行发电，从而减少电机4的电力损耗。

实施例二：

如图1-4和图6所示，本发明提供了一种能够辅助电机运行的分体式刮 板泵，包括第一泵体1、第二泵体2、安装板3和电机4，电机4与安装板3 连接，第一泵体1与第二泵体2连接，第一泵体1与第二泵体2之间具有传 动机构，第一泵体1和第二泵体2的外壁具有观察机构和夹紧机构，第一泵 体1和第二泵体2形成主泵体。

通过本发明所提供的一种能够辅助电机运行的分体式刮板泵，能够对液 体进行传输，且相对于普通的刮板泵，本发明所提供的刮板泵具备能够对内 部的叶片进行更换，且能够便于刮板泵日常的拆装和维修，还能够对内部进 行保护，避免内部压力过高等优点，解决了现有技术中在使用的过程后，不 方便对刮板泵内部的叶片进行更换，且在进行日常维修的时需要大量繁琐的 时间进行拆装，影响刮板泵的正常使用效率，且在刮板泵使用的过程中不能 对内部进行保护，内部压力过高导致零部件损坏。

在一种可能的实施方式中，传动机构包括转轴21、出油口22、进油口23、 安装块24、泵叶片25、卡块26、滑槽27和密封条28，转轴21贯穿第二泵 体2并与第二泵体2和第一泵体1连接，出油口22和进油口23均与主泵体 连接，滑槽27开设于第二泵体2，安装块24位于滑槽27内并与第二泵体2 和第一泵体1连接，卡块26与泵叶片25连接，卡块26与安装块24连接， 密封套与第一泵体1和第二泵体2连接。

通过设置传动机构能够方便对泵体内的液体进行传动，且能够便于对内 部的叶片进行更换，从而能够根据不同的叶片在进行内部液体的传动，进而 能够保证刮板泵的使用稳定，进一步的能够避免电机4反转导致内部的液体 回流，从而能够保证液体在叶轮泵的作用下稳定传动。

在一种可能的实施方式中，且转轴21能够相对于第一泵体1和第二泵体 2转动。

在一种可能的实施方式中，安装块24具有限位槽，泵叶片25位于限位 槽内并与安装块24接触，且泵叶片25能够相对于安装块24移动，第一泵体 1和第二泵体2均开设有安装槽，密封条28位于安装槽内并与第一泵体1和 第二泵体2接触。

通过设置限位槽能够便于对卡块26进行固定，从而能够对刮板泵进行更 换夹紧，从而便于对内部的泵叶片25进行更换。

在一种可能的实施方式中，泵叶片25的形状为三角形。

通过将泵叶片25的形状设置为三角形能够时刻保证液体的流动，且在电 机4启动的过程中能够加快液体的流动，进而能够保证液体快速流动。

在一种可能的实施方式中，保护机构包括进油管31、安全阀32、开关阀 33和出油管34，进油管31与进油口23连接，安全阀32与进油管31连接， 开关阀33与安全阀32连接，出油管34与出油口22连接。

通过设置保护机构能够方便对泵体内部传动的液体进行压力检测判断、 从而能够保证泵体内部传动液体的稳定，进而能够对内部的零部件进行保护， 以保证内部的液体压力不会过高，进一步的能够保证泵内部的稳定运行。

在一种可能的实施方式中，进油管31与进油口23连通，出油管34与出 油口22连通，进油管31、安全阀32、开关阀33和出油管34连通设置，且 安全阀32能够调节安全压力。

通过设置安全阀32，能够在内部的压力超过预定值时，将进油管31和出 油管34连通，从而能够方便进行泄压，对泵体进行保护。

在一种可能的实施方式中，夹紧机构包括第一固定板41、第二固定板42、 限位杆43、连接框44和限位块45，第一固定板41与第一泵体1连接，第二 固定板42与第二泵体2连接，限位杆43与第一固定板41和第二固定板42 连接，连接框44与限位块45连接，且限位块45与限位杆43连接。

通过设置夹紧机构能够方便对第一泵体1和第二泵体2进行固定，从而 能够快速的对第一泵体1和第二泵体2进行拆装，以方便刮板泵的日常维修 和内部泵叶片25的更换，且能够对第一泵体1和第二泵体2之间的密封进行 夹紧，进一步的保证刮板泵的正常工作。

在一种可能的实施方式中，限位杆43开设有卡槽，限位块45与卡槽卡 接，限位杆43能够相对于第一固定板41和第二固定板42移动。

通过设置限位杆43能够对第一固定板41和第二固定板42进行限制，从 而能够保证第一泵体1和第二泵体2的连接，进而保证在液体传动过程中的 稳定性。

动力机构包括转子51、柱塞52和连接板53，转子51位于电机4内并与 转轴21连接，柱塞52位于转子51内，且柱塞52能够相对于转子51移动， 连接板53与柱塞52连接。

通过设置动力机构能够便于电机4转动的同时带动泵叶片25转动，从而 将电机4的动力转换为泵叶片25的动力，且在柱塞52到达最极限位置时， 内部的液体能够推动转子51进行发电，从而减少电机4的电力损耗。

此外本发明还提供了一种能够辅助电机运行的分体式刮板泵的工作原 理，在使用时，电机4转动带动转轴21转动，转轴21转动带动转子51转动， 转子51带动柱塞52进行旋转，在电机4转动的同时，带动泵叶片25转动， 将液体抽入电机4内部，液体进入电机4内部后推动柱塞52运动，带柱塞52 运动到极限位置时，油推动泵叶片25转动，从而能够辅助带动转子51转动， 进行发电，从而节约电机4所损耗的电力。在电机4转动的同时带动泵叶片25旋转，将液体进行传输，从而将液体由进油口23传递至出油口22，在刮 板泵使用的过程中液体会由进油管31进入到安全阀32内，由于安全阀32的 预设压力，当内部液体超过预订压力后，将开关阀33打开后液体会由出油管 34流至出油口22，在进行拆卸时，将第一泵体1和第二泵体2夹紧，将限位 块45拔出之后，第一泵体1和第二泵体2分离，从而能够便于对内部进行泵 叶片25的更换和维修。

尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人 员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例 进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同 物限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特 征可以相互组合。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地 描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作 为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本发明保护的范围。