一种垃圾处理器
阅读说明：本技术 一种垃圾处理器 (Garbage processor ) 是由 张旭东 于 2020-03-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种垃圾处理器,包括壳体,内部具有腔室,所述壳体上设有与腔室相连通的进料口、出料口以及沥液孔；转轴,设于腔室内,并自进料口至出料口的方向延伸,所述转轴上沿其轴向螺旋延伸有叶片；驱动机构,输出端和转轴的第一端驱动相连；筒体,设于腔室内并邻近出料口设置,转轴的第二端穿设在筒体中,该筒体能沿转轴的径向产生弹性形变。这样坚硬的垃圾随转轴移动至筒体处时,筒体能扩张以使得坚硬的垃圾顺利排出至出料口,而不会卡着转轴,否则导致既影响转轴的正常转动,垃圾又堵塞出料口；另外,筒体还能对通过的垃圾起到挤压的作用,进一步将垃圾中的水分挤出。(The invention relates to a garbage disposer, which comprises a shell, wherein a cavity is arranged in the shell, and a feed inlet, a discharge outlet and a liquid draining hole which are communicated with the cavity are formed in the shell; the rotating shaft is arranged in the cavity and extends in the direction from the feeding hole to the discharging hole, and blades spirally extend on the rotating shaft along the axial direction of the rotating shaft; the output end of the driving mechanism is connected with the first end of the rotating shaft in a driving way; the barrel is arranged in the cavity and adjacent to the discharge hole, the second end of the rotating shaft penetrates through the barrel, and the barrel can generate elastic deformation along the radial direction of the rotating shaft. When the hard garbage moves to the barrel along with the rotating shaft, the barrel can expand to enable the hard garbage to be smoothly discharged to the discharge hole without clamping the rotating shaft, otherwise, the normal rotation of the rotating shaft is influenced, and the garbage blocks the discharge hole; in addition, the barrel can also play a role in extruding the garbage passing through, and further extrude the moisture in the garbage.)
技术领域
本发明属于垃圾处理
技术领域
，具体涉及一种垃圾处理器。背景技术
餐厨垃圾又称泔水、潲水，是生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，其含水量高达80～95％，如果不及时处理，会污染环境、危害人体健康以及传播疾病。在垃圾处理的过程中，脱水的步骤是非常重要的。由于湿垃圾含水量非常高，如果不进行有效的脱水，会加重干燥时的负担，浪费能源，现有设备较常采用螺旋挤压脱水设备。
如专利号为CN201822214289.3(公告号为CN209682996U)的中国实用新型专利公开的《一种餐厨垃圾脱水装置》所示，在壳体内设置挤压辊，靠近进料口所在的壳体一端的挤压辊为锥形段，靠近壳体另一端的挤压辊为与锥形段一体连接的圆柱段，锥形段和圆柱段上设置有螺旋叶片，在壳体下端的表面设置有多个开孔，该多个开孔下方设置集水槽，集水槽最低点设置一出水口。锥形段不仅输送物料，还能对物料挤压脱水。
但是垃圾中有坚硬的物料，比如骨头等时，不易被粉碎，在出料口处若坚硬物料的体积较大，容易堵塞出料口，并且因为锥形段的外径自进料口至出料口逐渐增大，坚硬的物料还容易卡在壳体内壁和挤压辊之间，导致挤压辊不能正常的转动。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止坚硬垃圾卡滞转轴的垃圾处理器。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止垃圾堵塞出料口的垃圾处理器。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对出料口处的物料进一步挤压沥水的垃圾处理器。
本发明解决上述三个技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括
壳体，内部具有腔室，所述壳体上设有与腔室相连通的进料口、出料口以及沥液孔；
转轴，设于腔室内，并自进料口至出料口的方向延伸，所述转轴上沿其轴向螺旋延伸有叶片；
驱动机构，输出端和转轴的第一端驱动相连；
其特征在于，还包括
筒体，设于腔室内并邻近出料口设置，转轴的第二端穿设在筒体中，该筒体能沿转轴的径向产生弹性形变。
为了保证筒体对垃圾的挤压效果，该垃圾处理器还包括设于腔室内的弹性件，所述弹性件作用于筒体的外周壁上，使筒体保持朝转轴方向产生形变的趋势。这样垃圾至转轴的第二端时，都会受到筒体的挤压，保证沥水效果。
为了进一步提高对垃圾的挤压效果，沿垃圾的输出方向，筒体内部以及腔室的位于筒体上游的空间共同构成容置区域，转轴的外壁和容置区域的侧壁之间的间距沿垃圾的输出方向逐渐变小。这样随着垃圾往出料口方向的移动，垃圾的容置空间越来越小，以对垃圾进行挤压脱水；并且垃圾的容置空间越来越小的结构与筒体和弹性件配合，进一步提高了对垃圾的挤压脱水效果。
为了使得转轴的外壁和容置区域的侧壁之间的间距逐渐变小，所述转轴的直径沿垃圾的输出方向逐渐增大而呈锥形。这样便于制作，当然也可使得腔室呈锥形，但是制作上会相对麻烦一些。
为了进一步对垃圾进行挤压，沿垃圾的输出方向，腔室的位于筒体上游的内壁面的纵截面呈多边形；或者，腔室的位于筒体上游的内壁面上设有沿转轴轴向延伸的凸筋，腔室的多边形结构或凸筋与锥形的转轴配合，进一步起到挤压垃圾、脱水的作用。
为了提高对垃圾的破碎效果，尤其是大块物料受剪切的概率，提升入料速度，所述进料口处设有下部伸入腔室中的剪切件，所述剪切件的底部具有缺口以形成剪切口，所述剪切口与转轴上的叶片之间具有间距。剪切口和螺旋叶片配合，垃圾在经过剪切口和螺旋叶片之间的间隙时会被剪切，否则大块的垃圾直接进入腔室中，在被转轴输送的过程中，容易卡滞转轴，影响转轴的正常转动，并且垃圾被输送至出料口的速度较慢，导致腔室靠近进料口的位置垃圾拥堵，也会影响垃圾的进料速度。
优选地，所述剪切件包括插装在进料口中的管子以及成型在管子内周壁并朝腔室内倾斜延伸的剪切片，所述管子的底部和剪切片的底部均开设有所述剪切口。该剪切件便于设置在进料口处，并且结构简单，易于开设剪切口。
为了保证对垃圾的破碎效果，所述转轴上沿其轴向螺旋延伸有剪切齿组，所述剪切齿组和螺旋叶片的螺旋方向相同且二者交错设置，所述剪切齿组包括多个沿其螺旋轨迹间隔设置的剪切齿，相邻两个剪切齿之间的间距自进料口至出料口逐渐减小。剪切齿组和螺旋叶片共同配合，对垃圾的剪切效率高；并且越靠近出料口处，垃圾的容置空间越小，剪切齿组的剪切齿的数量越多，保证对垃圾的剪切，防止垃圾的堵塞。
为了使得沥出的废液从壳体中排出，所述腔室横向延伸，所述壳体内还具有位于腔室下方的沥水空间，所述腔室的侧壁上设有连通腔室和沥水空间的所述沥液孔，且所述壳体上开设有与沥水空间相流体连通的排液孔。
为了防止垃圾堵塞沥液孔，还包括清洗组件，所述清洗组件包括水管以及出水嘴，所述出水嘴位于沥水空间内并朝着沥液孔，所述水管的一端穿过壳体与出水嘴相流体连通。这样能对沥液孔进行清洗清洁。
为了便于在壳体中形成腔室和沥水空间，所述壳体包括管体以及座体，所述管体的周壁上沿径向成型有与其相连通的进料管，所述管体的内部即所述腔室，所述进料管的内部即所述进料口，所述出料口和沥液孔均开设在管体的周壁上，所述座体支撑在管体的底部，且所述座体上开设有朝向管体的凹槽，所述凹槽和管体的侧壁共同围成所述沥水空间，排液孔设于座体上。
为了防止出料口处堵塞，所述转轴的第二端连接有沿转轴轴向延伸的连接柱，所述连接柱上设有沿转轴径向延伸的刮板，所述刮板邻近筒体设置。刮板随着转轴转动，将垃圾刮至出料口中，以防止堵塞。
为了使得筒体能沿转轴的径向产生弹性形变，所述的筒体为弹性材质。
优选地，所述筒体为橡胶件或塑料件，便于筒体的制作且成本低。
与现有技术相比，本发明的优点：本发明通过在转轴的第二端处设置能产生弹性变形的筒体，这样坚硬的垃圾随转轴移动至筒体处时，筒体能扩张以使得坚硬的垃圾顺利排出至出料口，而不会卡着转轴，否则会导致既影响转轴的正常转动、垃圾又堵塞出料口；对于小于筒体的开合力的垃圾，则能直接在转轴和螺旋叶片的作用下通过筒体排至出料口；另外，筒体还能对通过的垃圾起到挤压的作用，进一步将垃圾中的水分挤出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的另一方向的结构示意图；
图3为图1的剖视图；
图4为图1的分解图；
图5为图4中的转轴的结构示意图；
图6为图4中的管体的结构示意图；
图7为图4中的筒体的结构示意图；
图8为图4中的剪切件的结构示意图；
图9为图6中的A处放大图；
图10为图4中的刮板的结构示意图；
图11为图3中的清洗组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～11所示，本优选实施例的垃圾处理器包括壳体1、转轴2、驱动机构3、筒体4以及清洗组件6。
如图3、4所示，其中壳体1包括管体17以及座体18，管体17横向设置，管体17的周壁上沿径向成型有与其相连通的进料管171，管体17的内部即腔室11，进料管171的内部即进料口12，出料口13和沥液孔14均开设在管体17的周壁上，即进料口12、出料口13和沥液孔14均与腔室11相连通，
座体18支撑在管体17的底部，座体18上开设有朝向管体17的凹槽181，凹槽181和管体17的周壁共同围成沥水空间15，即沥水空间15位于腔室11下方，沥液孔14连通腔室11和沥水空间15，另外座体18上开设有与沥水空间15相流体连通的排液孔16。
如图9所示，本实施例中，沥液孔14为圆形，当然也可为椭圆形，或者也可部分为圆形，部分为椭圆形，椭圆形的沥液孔14能使液体快速排出，防止垃圾堵塞沥液孔14。
如图3所示，转轴2横向设于腔室11内，转轴2自进料口12至出料口13的方向延伸，驱动机构3的输出端和转轴2的第一端驱动相连，驱动机构3可以为电机。
筒体4设于腔室11内并邻近出料口13设置，转轴2的第二端穿设在筒体4中。筒体4可采用弹性材质，比如为橡胶材质或塑料材质，即筒体4为橡胶件或塑料件，从而使筒体4能沿转轴2的径向产生弹性形变。腔室11的内壁和筒体4的外壁之间设有弹性件41，弹性件41使筒体4保持朝转轴2方向产生形变的趋势，本实施例中，弹性件41为弹簧并有多个，沿筒体4的周向间隔设置，以保证筒体4各处的开合力。
筒体4和弹性件41的作用在于：坚硬的垃圾随转轴2移动至筒体4处时，筒体4能扩张以使得坚硬的垃圾顺利排出至出料口13，而不会卡着转轴2，保证转轴2的正常转动，也防止垃圾堵塞出料口13；对于小于筒体4的开合力的垃圾，则能直接在转轴2和螺旋叶片21的作用下通过筒体4排至出料口13；另外，筒体4在其自身的弹性和弹性件的作用下，还能对通过的垃圾起到挤压的作用，进一步将垃圾中的水分挤出。筒体4的开合力可通过调节本身的参数和弹性件41的参数进行调节大小。
如图4、5所示，转轴2上沿其轴向螺旋延伸有叶片21和剪切齿组22，剪切齿组22和螺旋叶片21的螺旋方向相同且二者交错设置，叶片21上设有凸齿211，剪切齿组22包括多个沿其螺旋轨迹间隔设置的剪切齿221，相邻两个剪切齿221之间的间距自进料口12至出料口13逐渐减小。剪切齿组22和螺旋叶片21共同配合，对垃圾的剪切效率高。
沿垃圾的输出方向，筒体4内部以及腔室11的位于筒体4上游的空间共同构成容置区域10，转轴2的直径沿垃圾的输出方向逐渐增大而呈锥形，从而使得转轴2的外壁和容置区域10的侧壁之间的间距沿垃圾的输出方向(即自进料口至出料口的方向)逐渐变小。这样随着垃圾往出料口13方向的移动，垃圾的容置空间越来越小，以对垃圾进行挤压脱水，并且越靠近出料口13处，垃圾的容置空间越小，剪切齿组22的剪切齿221的数量越多，保证对垃圾的剪切，防止垃圾的堵塞。
本实施例中，容置区域10沿垃圾的输出方向分为内径不等的小径部和大径部，大径部和小径部之间形成有台阶，腔室11的位于筒体4上游的空间即小径部，筒体4位于大径部内，筒体4的端部沿径向成型有凸缘42，凸缘42与台阶相抵。
本实施例中，沿垃圾的输出方向，腔室11的位于筒体4上游的内壁面的纵截面呈多边形。当然也可使腔室11的位于筒体4上游的内壁面上设有沿转轴2轴向延伸的凸筋，腔室11的多边形结构或凸筋与锥形的转轴2配合，不仅起到将垃圾朝出料口输送的作用，还进一步起到挤压垃圾、脱水的作用。本实施例中，沥液孔14开设在腔室11的位于筒体4上游的壁面上。
另外，转轴2的第二端设有插孔20，该插孔20中插装有沿转轴2轴向延伸的连接柱7，连接柱7上设有沿转轴2径向延伸的刮板71，刮板71邻近筒体4设置，刮板71随着转轴2转动，将垃圾刮至出料口13中，以防止出料口13堵塞。
进料口12处设有下部伸入腔室11中的剪切件5，本实施例中，剪切件5包括管子52和剪切片53，管子52插装在进料管171中，剪切片53成型在管子52内周壁并朝腔室11内倾斜延伸，管子52的底部和剪切片53的底部均开设有缺口以形成剪切口51，剪切口51与转轴2上的叶片21之间具有间距。剪切口51和螺旋叶片21配合，自进料口12进入的垃圾，在经过剪切口51和螺旋叶片21之间时会被剪切破碎，否则大块的垃圾直接进入腔室11中，在被转轴2输送的过程中，容易卡滞转轴2，并且垃圾被输送至出料口13的速度较慢，导致腔室11靠近进料口12的位置垃圾拥堵，也会影响垃圾的进料速度。
清洗组件6包括水管61以及与水管61相流体连通的出水嘴62，水管61穿过壳体1并伸入沥水空间15中，水管61上连接有两个与其相连通的支管63，每个支管63与一个出水嘴62相连通，所有出水嘴62均位于沥水空间15中并朝着沥液孔14。这样能对沥液孔14进行清洗清洁，以防止垃圾堵塞沥液孔14。
壳体1上邻近出料口13处设有加热装置(图中未示出)，可以为加热片等，保证出料的干燥、无异味。
壳体1还包括外壳19，外壳19内具有容置驱动机构3的容置空间191，筒体4和座体18均设于外壳19中，进料管171的进料端延伸出外壳19，排液管16的出口端也延伸出外壳19，出料口13贯通壳体1的侧壁。
本实施例的垃圾处理器的使用方法如下：将垃圾从进料口12投入到腔室11中，经过转轴2和螺旋叶片21的输送，垃圾被剪切输送至出料口13处，且垃圾在输送过程中被挤压，挤压出的废液从沥液孔14流出在沥水空间，然后从排液管16排出；使用完毕后，可通过清洗组件6对沥液孔14进行清洗。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
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