一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置
阅读说明：本技术 一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置 (Continuous automatic forming device of making wine yeast for making wine ) 是由 陈兴杰 杨金玉 郝标 杨红文 杜先锋 彭兵 谢国排 程伟 李增 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置,包括底板、模具装置、送料装置和模压装置,所述的底板上端中部安装有模具装置,模具装置后侧设置有送料装置,送料装置下端安装在底板上,底板上端右侧安装有模压装置。本发明可以解决现有的设备在对曲块进行成型加工时,通常直接对原料进行挤压成曲块,挤压效果差、成型效率低,成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生,曲块过软容易发生松散的现象,而且现有的设备在对曲块进行成型加工时,不能够有效地对成型后的曲块进行推出,使得人工取出时费时费力,影响曲块的加工效率等难题。(The invention relates to a continuous automatic forming device for a brewing yeast for making wine, which comprises a bottom plate, a die device, a feeding device and a die pressing device, wherein the die device is arranged in the middle of the upper end of the bottom plate, the feeding device is arranged on the rear side of the die device, the lower end of the feeding device is arranged on the bottom plate, and the die pressing device is arranged on the right side of the upper end of the bottom plate. The invention can solve the problems that the existing equipment usually directly extrudes raw materials into the koji block when the koji block is molded and processed, the extrusion effect is poor, the molding efficiency is low, the molded koji block is too hard and easily causes the generation of peculiar smell in the koji core, and the koji block is too soft and easily loosens.)
技术领域
本发明涉及酿酒大曲曲块加工领域，特别涉及一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置。
背景技术
大曲是酿造名优白酒及独特风味白酒的基础之一，在白酒酿造过程中起着重要作用。大曲中的微生物种类多种多样，主要有酵母菌中的卡氏酵母、汉逊酵母、假丝酵母等；霉菌中的根霉、毛霉、犁头霉、米黄曲霉、黑曲霉、红曲霉等；细菌中的乳酸菌、醋酸菌、芽孢杆菌、产气杆菌等。各菌种相互作用，功能微生物能够代谢产生各种结构类型丰富、生物活性显著的次级代谢产物。因此，大曲不仅是白酒酿造功能微生物群的载体，也是香味及前驱物质的来源，更是白酒健康功能因子的源泉，其对白酒的品质具有十分重要的影响。
目前，现有的酿酒大曲曲块在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象；2、现有的设备在对曲块进行成型加工时，不能够有效地对成型后的曲块进行推出，使得人工取出时费时费力，影响曲块的加工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象，而且现有的设备在对曲块进行成型加工时，不能够有效地对成型后的曲块进行推出，使得人工取出时费时费力，影响曲块的加工效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板、模具装置、送料装置和模压装置，所述的底板上端中部安装有模具装置，模具装置后侧设置有送料装置，送料装置下端安装在底板上，底板上端右侧安装有模压装置。
所述的模具装置包括驱动电机、转动板、模具架、推料单元和导向架，所述的底板上端中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动板，转动板呈圆环形结构，转动板上端均匀设置有通孔，通孔呈矩形结构，转动板上通过螺钉安装有模具架，模具架内部安装有推料单元，底板上端安装有导向架，导向架上端设置有导向槽，推料单元下端与导向架紧贴。
所述的模压装置包括支撑架、驱动气缸、模压单元和导轨，所述的底板上端右侧安装有支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架上安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有模压单元，支撑架上对称设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合的方式连接有导轨，导轨下端安装在模压单元上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的送料装置包括固定架、储料桶、转动电机、转动轴、搅拌架和送料架，所述的底板上端后侧安装有固定架，固定架前端安装有储料桶，储料桶内部上端通过之间安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴底部通过轴承与储料桶相连接，转动轴中部安装有搅拌架，转动轴下端安装有送料架，送料架呈螺旋形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的推料单元包括导向筒、连杆、伸缩弹簧、推板和滑动块，所述的模具架下端设置有圆孔，圆孔上安装有导向筒，导向筒内通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆下端安装有滑动块，滑动块下端设置有滚珠，滚珠位于导向槽内，连杆中部设置有伸缩弹簧，连杆上端安装有推板，推板位于模具架内，推板与模具架内部的模腔间隙配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的模压单元包括模压架、滑动架、连接弹簧、振动支链和拍打支链，所述的模压架安装在驱动气缸下端，模压架呈矩形空心结构，模压架内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架与滑槽之间安装有连接弹簧，滑动架上端安装有振动支链，滑动架上还安装有拍打支链。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动支链包括振动电机和凸轮块，所述的模压架内部安装有振动电机，振动电机的输出轴上安装有凸轮块，滑动架上设置有与凸轮块配合的弧形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的拍打支链包括电动滑块、环形架、导杆、复位弹簧和拍打板，所述的滑动架内部设置有环形槽，环形槽内安装有电动滑块，电动滑块呈环形结构，电动滑块上安装有环形架，环形架内侧面呈波浪纹结构，滑动架上均匀设置有连接孔，连接孔内通过滑动配合的方式连接有导杆，导杆上端呈弧形光滑结构，导杆上端与环形架紧贴，导杆上设置有复位弹簧，导杆下端均匀安装有拍打板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向架呈环形结构，导向架右侧设有倾斜的坡口，且导向架上导向槽的深度均匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架下端设置有弧形通槽，弧形通槽的内凹面上安装有弹性垫，弹性垫为橡胶材质。
(三)有益效果
1.本发明提供的酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其送料装置可以准确的对模具架内部进行注料，注料效果好、注料准确，保证成型后的曲块大小均一，同时送料装置可以对原料进行搅拌，防止原料发生结块的现象；
2.本发明提供的酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其模压装置采用人工踩曲的设计方式，可以实现对原料进行往复振动与拍打的效果，避免直接对曲块进行挤压成型，防止曲块发生过硬或者过软的现象，利于曲块后续使用；
3.本发明提供的酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其推料单元可以有效地带动成型后的曲块向上运动，使得曲块可以与模具架快速分离，利于人工后续收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明图2中A-A处的剖面结构示意图；
图4是本发明图2中B-B处的剖面结构示意图；
图5是本发明底板与模具装置之间的剖面结构示意图；
图6是本发明模压单元的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板1、模具装置2、送料装置3和模压装置4，所述的底板1上端中部安装有模具装置2，模具装置2后侧设置有送料装置3，送料装置3下端安装在底板1上，底板1上端右侧安装有模压装置4。
所述的模具装置2包括驱动电机21、转动板22、模具架23、推料单元24和导向架25，所述的底板1上端中部安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上安装有转动板22，转动板22呈圆环形结构，转动板22上端均匀设置有通孔，通孔呈矩形结构，转动板22上通过螺钉安装有模具架23，模具架23内部安装有推料单元24，底板1上端安装有导向架25，导向架25上端设置有导向槽，推料单元24下端与导向架25紧贴，具体工作时，驱动电机21带动转动板22进行匀速转动，送料装置3将待加工的原料均匀注入到模具架23内部，模压装置4可以带动原料挤压成型，当转动板22继续转动时，导向架25通过推料单元24将成型后的曲块推出，人工对曲块进行逐一收集，曲块的成型效果好、收集方便，提高曲块的加工效率。
所述的推料单元24包括导向筒241、连杆242、伸缩弹簧243、推板244和滑动块245，所述的模具架23下端设置有圆孔，圆孔上安装有导向筒241，导向筒241内通过滑动配合的方式连接有连杆242，连杆242下端安装有滑动块245，滑动块245下端设置有滚珠，滚珠位于导向槽内，连杆242中部设置有伸缩弹簧243，连杆242上端安装有推板244，推板244位于模具架23内，推板244与模具架23内部的模腔间隙配合，具体工作时，当模具架23转动时，模具架23可以带动连杆242下端在导向架25内部滑动，导向架25上的导向槽可以通过连杆242带动推板244向上顶出，推板244进而可以将成型后的曲块向上推出，利于人工后续收集。
所述的导向架25呈环形结构，导向架25右侧设有倾斜的坡口，且导向架25上导向槽的深度均匀，导向槽可以准确的带动推料单元24向上运动，使得成型后的原料自动推出，利于人工后续收取。
所述的送料装置3包括固定架31、储料桶32、转动电机33、转动轴34、搅拌架35和送料架36，所述的底板1上端后侧安装有固定架31，固定架31前端安装有储料桶32，储料桶32内部上端通过之间安装有转动电机33，转动电机33的输出轴上安装有转动轴34，转动轴34底部通过轴承与储料桶32相连接，转动轴34中部安装有搅拌架35，转动轴34下端安装有送料架36，送料架36呈螺旋形结构，具体工作时，转动电机33通过转动轴34带动搅拌架35进行搅动，防止原料在储料桶32发生结块的现象，送料架36可以准确的带动原料向下输送，保证成型后的曲块大小均一。
所述的模压装置4包括支撑架41、驱动气缸42、模压单元43和导轨44，所述的底板1上端右侧安装有支撑架41，支撑架41呈L型结构，支撑架41上安装有驱动气缸42，驱动气缸42的顶端通过法兰连接有模压单元43，支撑架41上对称设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合的方式连接有导轨44，导轨44下端安装在模压单元43上，具体工作时，驱动气缸42带动模压单元43向下运动对模具架23内部的原料进行挤压成型，导轨44起到限位的作用，保证模压单元43上下运动的稳定性。
所述的模压单元43包括模压架431、滑动架432、连接弹簧433、振动支链434和拍打支链435，所述的模压架431安装在驱动气缸42下端，模压架431呈矩形空心结构，模压架431内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动架432，滑动架432与滑槽之间安装有连接弹簧433，滑动架432上端安装有振动支链434，滑动架432上还安装有拍打支链435，具体工作时，当驱动气缸42带动模压架431运动到最低处时，振动支链434带动滑动架432上下往复振动，拍打支链435可以对原料上端进行均匀拍打，防止曲块直接挤压过硬导致曲心有异味的现象，同时也可以避免曲块过软导致曲块容易发生松散的现象，不利于曲块的保温保湿。
所述的滑动架432下端设置有弧形通槽，弧形通槽的内凹面上安装有弹性垫，弹性垫为橡胶材质，弹性垫可以有效地起到缓冲的作用，进而可以模拟人工脚踩的柔性，保证曲块准确成型。
所述的振动支链434包括振动电机4341和凸轮块4342，所述的模压架431内部安装有振动电机4341，振动电机4341的输出轴上安装有凸轮块4342，滑动架432上设置有与凸轮块4342配合的弧形槽，具体工作时，振动电机4341通过凸轮块4342带动滑动架432上下往复运动，进而可以实现对曲块进行准确成型的功能，利于曲块后续使用。
所述的拍打支链435包括电动滑块4351、环形架4352、导杆4353、复位弹簧4354和拍打板4355，所述的滑动架432内部设置有环形槽，环形槽内安装有电动滑块4351，电动滑块4351呈环形结构，电动滑块4351上安装有环形架4352，环形架4352内侧面呈波浪纹结构，滑动架432上均匀设置有连接孔，连接孔内通过滑动配合的方式连接有导杆4353，导杆4353上端呈弧形光滑结构，导杆4353上端与环形架4352紧贴，导杆4353上设置有复位弹簧4354，导杆4353下端均匀安装有拍打板4355，具体工作时，电动滑块4351带动环形架4352进行转动，环形架4352上的波浪纹可以带动导杆4353往复振动，导杆4353进而可以带动拍打板4355对原料进行拍打，进而可以模仿人工踩曲的过程，保证曲块的准确成型。
本发明在使用时的工作步骤：
第一步：转动电机33通过转动轴34带动搅拌架35进行搅动，防止原料在储料桶32发生结块的现象，送料架36可以准确的带动原料向下输送到模具架23内部，保证成型后的曲块大小均一；
第二步：当模具架23运动到模压装置4下端时，驱动气缸42带动模压单元43向下运动对模具架23内部的原料进行挤压成型，导轨44起到限位的作用，保证模压单元43上下运动的稳定性；
第三步：当驱动气缸42带动模压架431运动到最低处时，振动支链434带动滑动架432上下往复振动，拍打支链435可以对原料上端进行均匀拍打，防止曲块直接挤压过硬导致曲心有异味的现象，同时也可以避免曲块过软导致曲块容易发生松散的现象，不利于曲块的保温保湿；
第四步：当原料挤压成型后，驱动电机21通过转动板22带动模具架23转动，模具架23可以带动连杆242下端在导向架25内部滑动，导向架25上的导向槽可以通过连杆242带动推板244向上顶出，推板244进而可以将成型后的曲块向上推出，利于人工后续收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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