阅读说明：本技术 一种慕斯料制作工艺 (Manufacturing process of mousse material ) 是由 周先赐 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及慕斯料制作领域,公开了一种慕斯料制作工艺,包括包括下述步骤：(1)将固体原料、液体原料搅拌混合为混合原料；(2)将混合原料持续加热第一设定时间,使混合原料升温至第一设定温度；(3)将混合原料继续搅拌并在第一设定温度维持第二设定时间；(4)将混合原料冷却至第二设定温度并保温；(5)打发奶油并将奶油与混合原料一同搅拌混合；固体原料包括慕斯粉、芝士、明胶,液体原料包括朗姆酒、牛奶；步骤(1)或步骤(2)中搅拌的工具为均质乳化设备,均质乳化设备用于减小固体原料的颗粒。该一种慕斯料制作工艺流程简单,配套的生产设备成本低,慕斯料成品香味浓郁、口味清新解腻、口感细腻。(The invention relates to the field of mousse material manufacturing, and discloses a mousse material manufacturing process, which comprises the following steps: (1) stirring and mixing the solid raw material and the liquid raw material to obtain a mixed raw material; (2) continuously heating the mixed raw materials for a first set time to raise the temperature of the mixed raw materials to a first set temperature; (3) continuously stirring the mixed raw materials and maintaining the mixed raw materials at the first set temperature for a second set time; (4) cooling the mixed raw materials to a second set temperature and preserving heat; (5) whipping cream and stirring and mixing the cream and the mixed raw materials together; the solid material comprises mousse powder, cheese and gelatin, and the liquid material comprises rum and milk; and (3) the stirring tool in the step (1) or the step (2) is homogenizing and emulsifying equipment, and the homogenizing and emulsifying equipment is used for reducing particles of the solid raw materials. The mousse material has the advantages of simple manufacturing process flow, low cost of matched production equipment, aromatic flavor of finished mousse material, fresh and greasy taste and fine and smooth mouthfeel.)

一种慕斯料制作工艺

技术领域

本发明涉及慕斯料制作领域，具体涉及一种慕斯料制作工艺。

背景技术

目前，手工制作慕斯料的效率较低同时由于工具、人力的限制，各原料的比例、加工方式难以完全复制配方，也就难以达到配方预定的效果，所做出来的慕斯料存在许多问题，包括过稀、过糊、颗粒感强。

而由设备制作虽然效率相比人工大量提升，通过工业设备的精准加工、质量把控，成品慕斯料具有稳定的产量和品质，过稀、过糊的现象鲜有发生，但是一般只能适配较为简单的生产配方、颗粒感水平参差不齐，风味难以企及专业人员手工制作的复杂配方，而且一但慕斯料配方相对复杂，设备就难以完全应对，另行针对复杂配发制造一整套完整的专业设备则提高了大量成本。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明提供了一种慕斯料制作工艺。本发明提供了如下技术方案：

一种慕斯料制作工艺，包括下述步骤：

(1)将固体原料、液体原料搅拌混合为混合原料；

(2)将混合原料持续加热第一设定时间，使混合原料升温至第一设定温度；

(3)将混合原料继续搅拌并在第一设定温度维持第二设定时间；

(4)将混合原料冷却至第二设定温度并保温；

(5)打发奶油并将奶油与混合原料一同搅拌混合；

固体原料包括慕斯粉、芝士、明胶，液体原料包括朗姆酒、牛奶；

步骤(1)或步骤(2)中搅拌的工具为均质乳化设备，均质乳化设备用于减小固体原料的颗粒。

具体的，慕斯粉、芝士、朗姆酒、牛奶按重量比例为1:1:1:1，明胶、液体原料按重量比例为1:16～40，混合原料与奶油的按重量比例为3:2。

优选的，步骤(2)的加热方式为水浴加热，步骤(4)的冷却方式为水浴冷却，步骤(4)的保温方式为水浴保温。

优选的，均质乳化设备为均质头。

具体的，第一设定时间的范围为17-23分钟，第一设定温度范围为85-88℃，第二设定时间范围为3-7分钟，第二设定温度范围为27-33℃。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.通过仅需将固体原料与液体原料混合后加热搅拌、冷却成形、保温储存，之后混合入打发的奶油一同混合入混合原料就完成了慕斯料的制作，这个过程温度、时间明确、简单可控，适用于工业设备生产，相比工业设备难以适用的复杂配方，生产效率大大提升以及品质更为稳定，并且可以使用简单的工业设备大规模生产，配套的生产设备成本低，大大减少了对应的专业设备制造的成本，

2.通过添加芝士、朗姆酒，香味更加浓郁，口味更加清新解腻同时在加工过程引入均质乳化设备加工，固体原料颗粒较小，成品慕斯料口感更为细腻。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

一种慕斯料制作工艺，包括下述步骤：

(1)将固体原料、液体原料搅拌混合为混合原料；

(2)将混合原料持续加热20分钟并使混合原料升温至85度；

(3)将混合原料继续搅拌并维持85℃5mi n；

(4)将混合原料冷却至30℃并保温；

(5)打发奶油并将奶油与混合原料一同搅拌混合。

固体原料包括慕斯粉、芝士、明胶，液体原料包括朗姆酒、牛奶；

步骤(1)及步骤(2)中搅拌的工具为均质乳化设备，均质乳化设备用于减小固体原料的颗粒。均质乳化设备为均质头。

慕斯粉、芝士、朗姆酒、牛奶按重量比例为1:1:1:1，明胶、液体原料按重量比例为1:28，混合原料与奶油的按重量比例为3:2。

步骤(2)的加热方式为蒸汽加热热水，使混合原料水浴加热，加快固体原料、液体原料的混合速度，85℃的温度能够杀灭99％的大肠杆菌，达到杀菌作用，同时不会因温度过高影响风味，步骤(4)的冷却方式为使用5℃冷水水浴冷却，冷却至30℃能够使混合原料成形，步骤(4)的保温方式为30℃温水水浴保温。

该实施例在该一种慕斯料制作工艺范围内最适用于日常生产，兼顾慕斯料的细腻程度与生产速度。

实施例二：

一种慕斯料制作工艺，包括下述步骤：

(1)将固体原料、液体原料搅拌混合为混合原料；

(2)将混合原料持续加热17分钟并使混合原料升温至85度；

(3)将混合原料继续搅拌并维持85℃3mi n；

(4)将混合原料冷却至27℃并保温；

(5)打发奶油并将奶油与混合原料一同搅拌混合。

固体原料包括慕斯粉、芝士、明胶，液体原料包括朗姆酒、牛奶；

步骤(1)及步骤(2)中搅拌的工具为均质乳化设备，均质乳化设备用于减小固体原料的颗粒。均质乳化设备为均质头。

慕斯粉、芝士、朗姆酒、牛奶按重量比例为1:1:1:1，明胶、液体原料按重量比例为1:16，混合原料与奶油的按重量比例为3:2。

步骤(2)的加热方式为蒸汽加热热水，使混合原料水浴加热，加快固体原料、液体原料的混合速度，85℃的温度能够杀灭99％的大肠杆菌，达到杀菌作用，同时不会因温度过高影响风味，步骤(4)的冷却方式为使用5℃冷水水浴冷却，冷却至27℃能够使混合原料快速成形，步骤(4)的保温方式为27℃温水水浴保温。

该实施例在该一种慕斯料制作工艺范围内生产速度最快，但细腻程度最差。

实施例三：

一种慕斯料制作工艺，包括下述步骤：

(1)将固体原料、液体原料搅拌混合为混合原料；

(2)将混合原料持续加热23分钟并使混合原料升温至88度；

(3)将混合原料继续搅拌并维持88℃7mi n；

(4)将混合原料冷却至30℃并保温；

(5)打发奶油并将奶油与混合原料一同搅拌混合。

固体原料包括慕斯粉、芝士、明胶，液体原料包括朗姆酒、牛奶；

步骤(1)及步骤(2)中搅拌的工具为均质乳化设备，均质乳化设备用于减小固体原料的颗粒。均质乳化设备为均质头。

慕斯粉、芝士、朗姆酒、牛奶按重量比例为1:1:1:1，明胶、液体原料按重量比例为1:40，混合原料与奶油的按重量比例为3:2。

步骤(2)的加热方式为蒸汽加热热水，使混合原料水浴加热，加快固体原料、液体原料的混合速度，85℃以上的温度能够杀灭99％的大肠杆菌，达到杀菌作用，同时不会因温度过高影响风味，步骤(4)的冷却方式为使用5℃冷水水浴冷却，冷却至30℃能够使混合原料快速成形，步骤(4)的保温方式为30℃温水水浴保温。

该实施例的慕斯料成品在该一种慕斯料制作工艺范围内细腻程度最优，生产速度最慢。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。