果胶生产提取装置及其生产方法

文档序号:431201 发布日期:2021-12-24 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 果胶生产提取装置及其生产方法 (Pectin production and extraction device and production method thereof ) 是由 魏常昱 于 2021-07-30 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种果胶生产提取装置及其生产方法,分离罐外部套设有第一加热套,分离罐内部设有第一网板,第一网板上设有第一网桶,第一网桶开口端通过多根第一提升绳与第一卷扬机连接,分离罐上的盖板还设有第一气缸,第一气缸伸缩端穿过盖板与压板连接,压板设在分离罐内部,所述分离罐通过管道与调节罐连通,调节罐一侧还设有储酸管,储酸管与调节罐连通,还设有净化罐,净化罐与调节罐连通,净化罐一侧还设有乙醇罐,乙醇罐与净化罐连通,还设有烘干房,烘干房与净化罐连接。生产果胶简单,工艺简单,有利于后序工序的提取,大大提高了果胶产率,非常适合工业化连续生产。(The invention provides a pectin production and extraction device and a production method thereof.A first heating sleeve is sleeved outside a separation tank, a first screen plate is arranged inside the separation tank, a first mesh barrel is arranged on the first screen plate, the opening end of the first mesh barrel is connected with a first winch through a plurality of first lifting ropes, a first air cylinder is further arranged on a cover plate on the separation tank, the telescopic end of the first air cylinder penetrates through the cover plate to be connected with a pressing plate, the pressing plate is arranged inside the separation tank, the separation tank is communicated with an adjusting tank through a pipeline, an acid storage pipe is further arranged on one side of the adjusting tank and communicated with the adjusting tank, a purification tank is further arranged, the purification tank is communicated with the adjusting tank, an ethanol tank is further arranged on one side of the purification tank and communicated with the purification tank, and a drying room is further arranged, and the drying room is connected with the purification tank. The pectin is simple to produce, the process is simple, the extraction of subsequent procedures is facilitated, the pectin yield is greatly improved, and the method is very suitable for industrial continuous production.)

果胶生产提取装置及其生产方法

技术领域

本发明涉及果胶生产领域,尤其是涉及一种果胶生产提取装置及其生产方法。

背景技术

果胶是一类构成细胞结构成分的半乳糖醛酸高分子聚合物,广泛存在于各种植物的根、茎、叶、果的细胞壁中。实践证明,果胶具有抗癌、排除体内重金属、调节血糖降血脂的功效,果胶可以在人体肠道内有效结合铅,阻止其被人体吸收,并随粪便排除体外,但是天然果胶分子链较大,不能被人体吸收,所以不能有效排除人体内血铅及骨铅,要想达到高活性果胶的抗癌、排除血液中的重金属等功能,合理的分子量大小至关重要,分子量太大无法被人体吸收,如果太小则起不到螯合半乳糖凝集素、重金属等作用。

果胶工业生产用原料主要是苹果果渣和柑橘类水果果皮,在生产过程中,部分果渣顾虑效果较差,传统的工艺生产果胶效率差,生产设备自动化程度较低,处理不当,会造成果胶制成品纯度降低、色泽变暗,造成产品质量劣化。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种果胶生产提取装置及其生产方法,解决传统的工艺生产果胶效率差,生产设备自动化程度较低的问题。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种果胶生产提取装置,包括分离罐,分离罐外部套设有第一加热套,分离罐内部设有第一网板,第一网板上设有第一网桶,第一网桶开口端通过多根第一提升绳与第一卷扬机连接,分离罐上的盖板还设有第一气缸,第一气缸伸缩端穿过盖板与压板连接,压板设在分离罐内部,所述分离罐通过管道与调节罐连通,调节罐一侧还设有储酸管,储酸管与调节罐连通,还设有净化罐,净化罐与调节罐连通,净化罐一侧还设有乙醇罐,乙醇罐与净化罐连通,还设有烘干房,烘干房与净化罐连接。

优选方案中,第一网桶开口端设有提升台,提升台延伸到分离罐外部,多根第一提升绳与提升台连接。

优选方案中,盖板上还设有多个第二气缸,第二气缸一端与盖板连接,另一端与墙体连接,盖板上还设有排气管。

优选方案中,还设有储水箱,储水箱通过泵体与分离罐的进水口连通,分离罐的出水口与排水口连通。

优选方案中,储水箱的排液口通过泵体与调节罐的原料加液口连通,调节罐内部设有第二网板,原料加液口设在第二网板上方。

优选方案中,储酸管通过加药泵与调节罐连通,调节罐外部套设有第二加热套。

优选方案中,净化罐内部设有第三网桶,第三网桶外表面靠近净化罐内表面。

优选方案中,还设有多个第二卷扬机,第二卷扬机通过第二提升绳与第三网桶连接。

优选方案中,乙醇罐通过加药泵与净化罐连通,净化罐通过泵体与乙醇净化装置连通,乙醇净化装置与乙醇罐连通。

优选方案中,净化罐上方还设有提升机,提升机通过输送带与烘干房连通;

第三网桶升起,提升机低端靠近第三网桶底部。

该方法包括:

S1、储水箱向分离罐内部加水,将第一网桶内部放置制造的原料,第一卷扬机将第一网桶放入分离罐内部,利用第二气缸将盖板密封盖在分离罐上;

S2、第一加热套对分离罐进行加热,分离罐内部对原料蒸30-40分钟,以杀灭活细胞中的果胶酶;

S3、第一气缸控制压板向下,对原料进行多次压榨,压榨完毕后,将原料渣利用第一网桶提起后排出,将分离罐内部蒸的水和压榨的原液输送到调节罐内部;

S4、对原液通过第二网板进行过滤,通过储酸管向加入调节罐酸液,调节PH值2-3,再向调节罐内部加入0.3-0.5%活性炭进行脱色,第二加热套加热到60-70℃,加热30-50分钟;

S5、调节完毕的原液输送到净化罐内部,冷却到常温后,向净化罐内部加入乙醇溶液,反应30-50分钟后,开始出现絮凝,絮凝后将整个第三网桶利用第二提升绳提起,将絮凝物质与溶液进行分离;

S6、第二提升绳提起第三网桶,第三网桶底部靠近提升机底部,提升机将第三网桶内部的絮凝物质提升都输送机上;

S7、将絮凝的物质输送到烘干房,75-85℃对絮凝物质进行烘干,干燥后进行研磨,研磨后的果胶粉末进行储存。

本发明提供了一种果胶生产提取装置及其生产方法,分离罐将原料进行蒸煮软化,软化后将分离罐内部的水排出,利用压板将原料压榨后,压榨后的溶液进入到调节罐内部进行再次过滤,过滤部分原料渣,将溶液进行加水调节PH值,然后溶液在调节罐进行加热,调酸处理完成后的溶液进入到净化罐内部,通过乙醇罐内部乙醇对净化罐内部果胶溶液进行絮凝,絮凝过滤后的物质利用提升机提升到烘干房内部进烘干,烘干形成果胶,果胶进行储存,生产果胶简单,工艺简单,有利于后序工序的提取,大大提高了果胶产率,非常适合工业化连续生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

图1是本发明总体连接结构图;

图2是本发明分离罐体构图;

图3是本发明第三网桶结构图;

图中:储水箱1;第一加热套2;分离罐3;排液口301;出水口302;进水口303;第一网板4;第一网桶5;提升台501;第一提升绳6;盖板7;压板8;第一气缸9;第二气缸10;第一卷扬机11;排气管12;调节罐13;原料加液口1301;第二加热套14;第二网板15;储酸管16;净化罐17;第三网桶18;第二卷扬机19;第二提升绳20;提升机21;乙醇罐22;乙醇净化装置23;烘干房24。

具体实施方式

实施例1

如图1~3所示,一种果胶生产提取装置,包括分离罐3,分离罐3外部套设有第一加热套2,分离罐3内部设有第一网板4,第一网板4上设有第一网桶5,第一网桶5开口端通过多根第一提升绳6与第一卷扬机11连接,分离罐3上的盖板7还设有第一气缸9,第一气缸9伸缩端穿过盖板7与压板8连接,压板8设在分离罐3内部,所述分离罐3通过管道与调节罐13连通,调节罐13一侧还设有储酸管16,储酸管16与调节罐13连通,还设有净化罐17,净化罐17与调节罐13连通,净化罐17一侧还设有乙醇罐22,乙醇罐22与净化罐17连通,还设有烘干房24,烘干房24与净化罐17连接。分离罐3将原料进行蒸煮软化,软化后将分离罐3内部的水排出,利用压板8将原料压榨后,压榨后的溶液进入到调节罐13内部进行再次过滤,过滤部分原料渣,将溶液进行加水调节PH值,然后溶液在调节罐13进行加热,调酸处理完成后的溶液进入到净化罐17内部,通过乙醇罐22内部乙醇对净化罐17内部果胶溶液进行絮凝,絮凝过滤后的物质利用提升机21提升到烘干房24内部进烘干,烘干形成果胶,果胶进行储存,生产果胶简单,工艺简单,有利于后序工序的提取,大大提高了果胶产率,非常适合工业化连续生产,乙醇与液态果胶溶液混合后,吸收其中水分及杂质物质,使果胶品质得到提纯。

优选方案中,第一网桶5开口端设有提升台501,提升台501延伸到分离罐3外部,多根第一提升绳6与提升台501连接。提升台501的结构如图2所示结构,方便盖板7与分离罐3压紧密封,第一网桶5用于过滤大量的原料渣。

优选方案中,盖板7上还设有多个第二气缸10,第二气缸10一端与盖板7连接,另一端与墙体连接,盖板7上还设有排气管12。第二气缸10方便提升盖板7。

优选方案中,还设有储水箱1,储水箱1通过泵体与分离罐3的进水口303连通,分离罐3的出水口302与排水口连通。如图1-2所示结构,分离罐3与储水箱1连通,将分离罐3内部蒸煮的水和过滤的水一起加入到调节罐13内部进行调酸处理。

优选方案中,储水箱1的排液口301通过泵体与调节罐13的原料加液口1301连通,调节罐13内部设有第二网板15,原料加液口1301设在第二网板15上方。储水箱1内部含有大量的杂质和渣子,原料加液口1301安装在第二网板15上方,利用第二网板15进行过滤大量的杂质和渣子。

优选方案中,储酸管16通过加药泵与调节罐13连通,调节罐13外部套设有第二加热套14。第二加热套14起到加热作用,加快反应。

优选方案中,净化罐17内部设有第三网桶18,第三网桶18外表面靠近净化罐17内表面。第三网桶18起到过滤絮凝物质。

优选方案中,还设有多个第二卷扬机19,第二卷扬机19通过第二提升绳20与第三网桶18连接。第二卷扬机19提升第三网桶18。

优选方案中,乙醇罐22通过加药泵与净化罐17连通,净化罐17通过泵体与乙醇净化装置23连通,乙醇净化装置23与乙醇罐22连通。乙醇罐22的乙醇起到絮凝果胶的作用。乙醇净化净化净化罐17内部的乙醇。

优选方案中,净化罐17上方还设有提升机21,提升机21通过输送带与烘干房24连通,第三网桶18升起,提升机21低端靠近第三网桶18底部。如图3所示结构,大部分絮凝物质进入到第三网桶18内部,第三网桶18内部的絮凝物质会通过提升机21输送到烘干房24内部烘干。

实施例2

结合实施例1进一步说明,如图1-3所示结构,储水箱1向分离罐3内部加水,将第一网桶5内部放置制造的原料,第一卷扬机11将第一网桶5放入分离罐3内部,利用第二气缸10将盖板7密封盖在分离罐3上。

第一加热套2对分离罐3进行加热,分离罐3内部对原料蒸30-40分钟,以杀灭活细胞中的果胶酶。

第一气缸9控制压板8向下,对原料进行多次压榨,压榨完毕后,将原料渣利用第一网桶5提起后排出,将分离罐3内部蒸的水和压榨的原液输送到调节罐13内部。

对原液通过第二网板15进行过滤,通过储酸管16向加入调节罐13酸液,调节PH值2-3,再向调节罐13内部加入0.3-0.5%活性炭进行脱色,第二加热套14加热到60-70℃,加热30-50分钟。

调节完毕的原液输送到净化罐17内部,冷却到常温后,向净化罐17内部加入乙醇溶液,反应30-50分钟后,开始出现絮凝,絮凝后将整个第三网桶18利用第二提升绳20提起,将絮凝物质与溶液进行分离。

第二提升绳20提起第三网桶18,第三网桶18底部靠近提升机21底部,提升机21将第三网桶18内部的絮凝物质提升都输送机上。

将絮凝的物质输送到烘干房24,75-85℃对絮凝物质进行烘干,干燥后进行研磨,研磨后的果胶粉末进行储存。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

10页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种降低肝素钠中硫酸皮肤素含量的方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!