具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的实施例提供一种解锁支架，用于插拔连接器，所述解锁支架包括紧固件和解锁件，所述紧固件包括固定壳和设于所述固定壳上的支杆，所述支杆抵接所述连接器，所述固定壳套设于所述连接器上，所述解锁件包括悬臂和设于所述悬臂的解锁块，所述悬臂可转动地设于所述固定壳上，所述解锁块抵持于所述连接器的锁定夹上，所述悬臂带动所述解锁块转动以推动所述锁定夹。

上述提供的解锁支架在固定壳上设置支杆，通过将支杆抵持于连接器上，并将固定壳绕支杆旋转以固定于连接器上；通过将悬臂可转动地设于固定壳上，转动悬臂，悬臂带动解锁件转动，解锁件推动锁定夹以解锁连接器，实现连接器的插拔，且插拔过程简单易操作。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参阅图1，在本申请的一实施方式中提供一种解锁支架100，用于插拔连接器200(参阅图3)，所述解锁支架100包括紧固件10和解锁件20，所述紧固件10包括固定壳12和设于所述固定壳12上的支杆11，所述支杆11抵接所述连接器200，所述固定壳12套设于所述连接器200上，所述解锁件20包括悬臂21和设于所述悬臂21的解锁块22，所述悬臂21可转动地设于所述固定壳12上，所述解锁块22抵持于所述连接器200的锁定夹2101(参阅图3)上，所述悬臂21带动所述解锁块22转动以推动所述锁定夹2101。

请参阅图2，所述紧固件10包括支杆11和固定壳12，所述支杆11设于所述固定壳12上。所述支杆11抵接所述连接器200，所述固定壳12套设于所述连接器200上，以固定所述连接器200。

所述支杆11与所述连接器200的底部接触，以与所述连接器200形成一支撑点，便于所述紧固件10的旋转安装。在一实施方式中，所述支杆11的长度等于所述连接器200端口的宽度。需要说明的是，所述支杆11的类型并不限于此，如在其他实施方式中，所述支杆11为块状结构，且所述支杆11有两个，两个所述支杆11对称设于所述固定壳12内壁上，并分别沿所述固定壳12内壁向内延伸指定长度。

所述固定壳12包括两侧板121、限位板122和固定块123。两所述侧板121分别对称设于所述支杆11两端。所述限位板122固定于两所述侧壁内壁，且所述限位板122位于所述侧板121上端。所述固定块123设于两块所述侧板121端部。

所述侧板121卡设于所述连接器200外壁，并通过所述限位板122和所述固定块123将所述固定壳12与所述第二插接件220固定。可以理解的是，两所述侧板121之间的距离等于所述连接器200两外壁之间的距离，并随着所述连接器200两外壁之间的距离变化而变化。

所述侧板121上还设有连接孔1211。所述解锁件20可转动地设于所述连接孔1211内，并以所述连接孔1211为轴心转动。

所述限位板122设于所述固定壳12上端，以在所述固定壳12固定所述连接器200端口时，限定所述连接器200上端的位置。

所述固定块123两端设于两所述侧板121上，且所述固定块123自所述侧板121上端沿径向向下延伸指定长度，以在所述固定壳12固定所述连接器200时，限定所述连接器200的端部位置。

所述固定块123靠近所述限位板122端面等距设有多个防滑槽1231，以在所述固定壳12旋转安装于所述连接器200上时，防止所述固定块123打滑。

所述固定壳12设有卡槽124，所述连接器200卡设于所述卡槽124内。

所述固定壳12还设有与所述卡槽124连通的开口125，所述连接器200伸出所述开口。

请参阅图2，所述解锁件20包括悬臂21和设于所述悬臂21的解锁块22。所述悬臂21位于所述紧固件10上方，所述解锁块22抵接所述锁定夹2101。

所述悬臂21用于带动所述解锁块22旋转，以使所述解锁块22抬起所述锁定夹2101。在一实施方式中，所述悬臂21为两垂直的板状结构，以在所述解锁件20抬起所述锁定夹2101时，所述悬臂21贴合于所述紧固件10上。防止由于所述锁定件被抬起时，所述悬臂21与所述紧固件10之间存在空隙，因过量按压而导致所述解锁件20损坏的问题。需要说明的是，所述悬臂21的形状不限于此，在所述锁定夹2101被抬起时，所述悬臂21能贴合于所述紧固件10上的结构均可。

所述悬臂21设有插接口211。所述插接口211设于所述悬臂21和所述解锁块22之间，且所述插接口211正对所述开口125。所述连接器200伸入所述开口125和所述插接口211内。

所述解锁块22与所述锁定夹2101相适配，以在所述悬臂21转动过程中抬起或释放所述锁定夹2101。

所述解锁件20还包括支点轴23。所述支点轴23设于所述按压件外壁，且所述支点轴23位于所述连接孔1211内，所述解锁件20以所述支点轴23为轴心转动。在一实施方式中，所述支点轴23有两个，两个所述支点轴23对称设于所述悬臂21外壁上。需要说明的是，所述支点轴23的类型不限于此，如在其他实施方式中，所述支点轴23为一长直的圆柱，所述支点轴23贯穿所述悬臂21设置，且所述支点轴23两端伸出所述按压件外壁并设于所述连接孔1211内。

请参阅图3或图4，所述连接器200包括但不限于电缆连接器及网卡连接器等。在一实施方式中，所述连接器200包括第一插接件210和第二插接件220。所述第一插接件210上设有锁定夹2101，所述第一插接件210伸入所述第二插接件220内，并通过所述锁定夹2101与所述第二插接件220锁定及分离。

请参阅图3和图4，作业时，将所述开口125靠近所述第二插接件220，并将所述支杆11抵接于所述第二插接件220底部。旋转所述紧固件10，所述紧固件10沿所述支杆11旋转，直至所述固定壳12套设于所述第二插接件220上，此时，所述紧固件10与所述第二插接件220固定，且所述第二插接件220伸出所述开口125。

所述连接器200需锁定时，将所述第一插接件210穿过所述插接口211和所述开口125并插设于所述第二插接件220内，所述锁定夹2101推动所述锁定部沿所述支点轴23旋转。所述悬臂21向上翘起，并与所述紧固件10之间存在间隙，所述解锁块22向下翘起，并抵持于所述锁定夹2101上，此时，所述电缆连接器200处于锁定状态。

所述连接器200需解锁时，按压所述悬臂21，使得所述解锁件20沿所述支点轴23旋转。所述悬臂21下移直至贴合于所述紧固件10上，所述解锁块22向上抬起所述锁定夹2101，以解锁所述第一插接件210和所述第二插接件220。此时，所述连接器200处于解锁状态，可向外抽出所述第一插接件210。

第二实施例

请参阅图5，第二实施例中的解锁支架100与第一实施例大致相同，区别在于，所述紧固件10和所述解锁件20一体成型设置，且所述紧固件10和所述解锁件20由弹性材料制成。需要说明的是，上述弹性材料包括但不限于尼龙、弹性树脂等。

请参阅图6和图7，本实施例在作业时，在所述连接器200需锁定时，直接将所述第一插接件210穿过所述插接口211和所述开口125插设于所述第二插接件220内。所述锁定夹2101抵持于所述解锁块22上，此时，所述电缆连接器200处于锁定状态。

所述连接器200需解锁时，按压所述悬臂21，所述解锁块22产生形变，并向上抬起所述锁定夹2101。此时，所述连接器200处于解锁状态，向外抽出所述第一插接件210即可实现所述第一插接件210和所述第二插接件220分离。向外抽出所述第一插接件210后，所述解锁块22在在弹性作用下恢复原状。

上述提供的所述解锁支架100通过将所述紧固件10固定于所述第二插接件220上，并设有与所述紧固件10转动连接的所述解锁件20。所述悬臂21位于所述紧固件10上方，在拔出连接器200时，仅需在所述连接器200上方向下按压所述悬臂21即可解锁所述连接器200，解决由于所述锁定夹2101朝下及机箱空间不足而导致的所述连接器200拔出困难的问题，且拔出过程简单易操作。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。