一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统

文档序号:443429 发布日期:2021-12-28 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统 (Dust explosion control system for metal casting die casting riser cutting process ) 是由 孟宪卫 于 2021-10-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及的一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,该系统中内设有粉尘控爆远程监控模块与云系统进行远程连接,实现远程数据共享,所述云系统与电脑固定终端和手机移动客户端数据连接,实现系统远程监控;执行模块用来控制喷射元件一、喷射元件二、喷射元件三、喷射元件四、喷射元件五、喷射元件六和喷射元件七以及相应的灭火联动控制,所述自校模块用于对系统进行自我检查,所述报警模块用于在所述系统运行参数达到预设条件时发送报警信号。本发明具有针对金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘出现闪燃风险,实现对粉尘施以阻燃性、监测及扑灭闪燃燃烧火焰及远程应急处置和控制的智能功能。(The invention relates to a dust explosion control system for a metal casting die casting riser cutting process, wherein a dust explosion control remote monitoring module is arranged in the system and is remotely connected with a cloud system to realize remote data sharing, and the cloud system is in data connection with a computer fixed terminal and a mobile phone client to realize remote monitoring of the system; the system comprises an execution module, a self-calibration module and an alarm module, wherein the execution module is used for controlling a first spraying element, a second spraying element, a third spraying element, a fourth spraying element, a fifth spraying element, a sixth spraying element, a seventh spraying element and corresponding fire extinguishing linkage control, the self-calibration module is used for carrying out self-check on the system, and the alarm module is used for sending an alarm signal when the operation parameters of the system reach preset conditions. The method has the intelligent functions of applying flame retardance to dust, monitoring and extinguishing flash combustion flame and remotely performing emergency treatment and control aiming at the flash combustion risk of the dust in the metal casting die casting riser cutting process.)

一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统

技术领域

本发明涉及金属粉尘除尘控制技术领域,具体涉及一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统。

背景技术

金属粉尘属于可剧烈燃烧的可燃性粉尘,点燃金属粉尘云的点火能量小于35mJ,金属制品抛丸喷砂加工工艺产生连续火花的风险,采用干式除尘工艺易发生火花点燃金属粉尘云,发生燃烧火焰及粉尘爆炸,导致重大生产安全事故。

目前,金属粉尘的控爆技术主要采用物理泄爆,物理泄爆不能扑灭金属粉尘燃烧火焰,物理泄爆后除尘器内的粉尘仍在持续燃烧。金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆技术,设置惰化粉体供应装置,向铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管和粉尘捕集一级处理器排风风管喷射惰化粉体,使金属粉尘混合了阻燃的惰化粉体,金属粉尘失去爆炸性;对仍然在持续燃烧的金属粉尘,设置温度监测数据采集器监测火焰产生的高温及采用抑爆剂扑灭火焰;在金属铸造压铸件冒口切割工艺除尘的工况中,出现的火焰燃烧高温是变化的量值,金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统设置了数据采集模块、数据远程智能电控柜、粉尘控爆远程监控模块,数据信号传输远程终端设备,远程预警智能应急控制灭火;对监测到仍然在持续燃烧的金属粉尘,应急控制智能联锁粉尘过滤器引风机停机使粉尘不再捕集进入粉尘过滤器、智能联锁粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘捕集一级处理器收集容器、智能联锁粉尘过滤器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘过滤器收集容器、智能联锁粉尘过滤器清灰压力装置关闭,使清灰空气不再吹入粉尘过滤器,以及智能联锁抑爆剂供应装置和灭火供水装置向粉尘捕集一级处理器和粉尘过滤器以及管道内喷射灭火、扑灭仍然在持续燃烧的金属粉尘火焰。

发明内容

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,包括铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管、第一惰化粉体供应装置、粉尘捕集一级处理器、第二惰化粉体供应装置、第一抑爆剂供应装置、第二抑爆剂供应装置、粉尘过滤器、灭火供水装置和数据监控远程智能电控柜,

所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管的两侧通过管道交替与多个铸造压铸件冒口加工机床相连接,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管与铸造压铸件冒口加工机床之间的管道上设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管调节阀门,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管的末端设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管补风阀门,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管的前端通过设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门的管道与粉尘捕集一级处理器的粉尘捕集一级处理器进风口连接在一起;

所述粉尘捕集一级处理器固定在粉尘捕集一级处理器支架上,所述粉尘捕集一级处理器的底部设有粉尘捕集一级处理器收集容器,所述粉尘捕集一级处理器收集容器的上方设有粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置,所述粉尘捕集一级处理器的粉尘捕集一级处理器出风口与粉尘捕集一级处理器排风风管的进口连接在一起,所述粉尘捕集一级处理器排风风管的出口与粉尘过滤器连接在一起;

所述粉尘过滤器固定在粉尘过滤器支架上,所述粉尘过滤器的底部设有粉尘过滤器收集容器,所述粉尘过滤器收集容器的上方设有粉尘过滤器锁气卸灰装置,所述粉尘过滤器中部相对粉尘过滤元件的下方箱体的侧面设有粉尘过滤器泄爆元件,所述粉尘过滤器顶部净气室设有粉尘过滤器清灰装置,所述粉尘过滤器清灰装置的下方设有粉尘过滤元件,所述粉尘过滤器的外侧对应粉尘过滤器清灰装置设有粉尘过滤器清灰装置气体容纳器和粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器,所述粉尘过滤器与粉尘过滤器引风机之间通过粉尘过滤器排风风管连接在一起,所述粉尘过滤器引风机上设有粉尘过滤器引风机排风风管;

所述第一惰化粉体供应装置内设有第一惰化粉体供应装置驱动泵、第一惰化粉体容纳器和第一惰化粉体供应装置数据显示器,所述第一惰化粉体供应装置通过第一惰化粉体输送管道与第一惰化粉体供应装置粉体喷射元件相连接,所述第一惰化粉体供应装置粉体喷射元件设置在铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门与粉尘捕集一级处理器进风口之间的管道内;

所述第二惰化粉体供应装置内设有第二惰化粉体供应装置驱动泵、第二惰化粉体容纳器和第二惰化粉体供应装置数据显示器,所述第二惰化粉体供应装置通过第二惰化粉体输送管道与第二惰化粉体供应装置粉体喷射元件相连接,所述第二惰化粉体供应装置粉体喷射元件设置在粉尘捕集一级处理器排风风管内;

所述第一抑爆剂供应装置内的第一抑爆剂容纳器下面设有第一抑爆剂容纳器称重数据采集器,所述第一抑爆剂容纳器的出口依次设有第一抑爆剂供应装置加热器、第一抑爆剂供应装置减压阀和第一抑爆剂供应装置电磁阀,所述第一抑爆剂供应装置上设有第一抑爆剂供应装置数据显示器,所述第一抑爆剂供应装置通过第一抑爆剂输送管道与喷射元件一和喷射元件二相连接;

所述第二抑爆剂供应装置内的第二抑爆剂容纳器下面设有第二抑爆剂容纳器称重数据采集器,所述第二抑爆剂容纳器的出口依次设有第二抑爆剂供应装置加热器、第二抑爆剂供应装置减压阀和第二抑爆剂供应装置电磁阀,所述第二抑爆剂供应装置上设有第二抑爆剂供应装置数据显示器,所述第二抑爆剂供应装置通过第二抑爆剂输送管道与喷射元件三、喷射元件四、喷射元件五、喷射元件六和喷射元件七相连接;

所述数据监控远程智能电控柜内设有执行模块、数据采集模块、自校模块、粉尘控爆远程监控模块和报警模块,所述执行模块用来控制喷射元件一、喷射元件二、喷射元件三、喷射元件四、喷射元件五、喷射元件六和喷射元件七以及相应的灭火联动控制,所述粉尘控爆远程监控模块与云系统进行远程连接,实现远程数据共享,所述数据采集模块通过温度监测数据采集器温度监测数据采集器一、温度监测数据采集器二、温度监测数据采集器三、温度监测数据采集器四、抑爆剂容纳器称重数据采集器、粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器和过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器采集相关的数据信息。

优选的所述粉尘过滤器的进风一侧与排风一侧设有粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器,监控粉尘过滤器进风口与出风口的风压差数据,所述温度监测数据采集器一设置在粉尘捕集一级处理器的粉尘捕集一级处理器出风口处,所述温度监测数据采集器二设置在粉尘过滤器的灰斗上,所述温度监测数据采集器三和温度监测数据采集器四粉尘过滤器的顶部,其中温度监测数据采集器四靠近粉尘过滤器出风口。

优选的所述自校模块用于对系统进行自我检查,所述报警模块用于在所述系统运行参数达到预设条件时发送报警信号。

优选的所述灭火供水装置与喷射元件一、喷射元件三和喷射元件六相连通,所述粉尘控爆远程监控模块与云系统进行远程连接,实现远程数据共享,所述云系统与电脑固定终端和手机移动客户端数据共享,实现系统远程监控,所述数据采集模块用来采集粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器和粉尘过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器的信息。

优选的所述喷射元件一设置在铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门与粉尘捕集一级处理器进风口之间靠近粉尘捕集一级处理器进风口一侧的管道内,所述喷射元件二设置在粉尘捕集一级处理器灰斗上,所述喷射元件三设置在粉尘捕集一级处理器排风风管靠近粉尘过滤器进风口一侧,所述喷射元件四和喷射元件五设置在粉尘过滤器灰斗上,所述喷射元件六设置在粉尘过滤器的顶部,所述喷射元件七设置在过粉尘过滤器排风风管内。

优选的所述连接铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管的铸造压铸件冒口加工机床其数量大于等于1,所述第一惰化粉体供应装置与第二惰化粉体供应装置能够向铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管和粉尘捕集一级处理器排风风管喷射惰化粉体,使金属粉尘混合了阻燃的惰化粉体,金属粉尘失去爆炸性;所述所述第一惰化粉体供应装置与第二惰化粉体供应装置的总数量大于等于1。

优选的当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到金属粉尘出现燃烧时,则启动第一抑爆剂供应装置和第二抑爆剂供应装置,喷射元件一至七进行相应的抑爆剂喷射扑灭燃烧的火焰,其中所述喷射元件一和喷射元件三起到扑灭燃烧火焰,同时隔绝了火焰在风管内传播,起到隔爆作用;所述第一抑爆剂供应装置和第二抑爆剂供应装置,其总数量大于等于1。

优选的当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到仍有持续燃烧的火焰时,则启动灭火供水装置,喷射元件一、喷射元件三和喷射元件六进行相应的喷淋水喷射扑灭持续燃烧的火焰,其中所述喷射元件一和喷射元件三起到扑灭燃烧火焰,同时隔绝了火焰在风管内传播,起到隔爆作用。

优选的当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到有仍然在持续燃烧的金属粉尘,应急控制智能联锁粉尘过滤器引风机停机使粉尘不再捕集进入粉尘过滤器、智能联锁粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘捕集一级处理器收集容器、智能联锁粉尘过滤器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘过滤器收集容器、智能联锁粉尘过滤器清灰压力装置关闭,使清灰空气不再吹入粉尘过滤器,以及智能联锁抑爆剂供应装置和灭火供水装置向粉尘捕集一级处理器和粉尘过滤器以及管道内喷射灭火、扑灭仍然在持续燃烧的金属粉尘火焰。

优选的数据监控远程智能电控柜通过粉尘控爆远程监控模块与云系统进行远程数据连接、远程数据共享;固定终端或移动客户端通过连接云系统对数据监控远程智能电控柜进行远程监控、远程系统软件更新及系统数据共享传输。

本发明涉及的一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,该系统中内设有粉尘控爆远程监控模块与云系统进行远程连接,实现远程数据共享,所述云系统与电脑固定终端和手机移动客户端数据连接,实现系统远程监控;执行模块用来控制喷射元件一、喷射元件二、喷射元件三、喷射元件四、喷射元件五、喷射元件六和喷射元件七以及相应的灭火联动控制,所述数据采集模块通过温度监测数据采集器温度监测数据采集器一、温度监测数据采集器二、温度监测数据采集器三、温度监测数据采集器四、抑爆剂容纳器称重数据采集器、粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器和过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器采集相关的数据信息,所述自校模块用于对系统进行自我检查,所述报警模块用于在所述系统运行参数达到预设条件时发送报警信号。本发明具有针对金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘出现闪燃风险,实现对粉尘施以阻燃性、监测及扑灭闪燃燃烧火焰及远程应急处置和控制的智能功能。

附图说明

图1为本发明一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统示意图。

图2为本发明一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统功能示意图。

2.以上附图中,铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10,铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管调节阀门11,铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管补风阀门12,铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门13,第一惰化粉体供应装置20,第一惰化粉体输送管道21,第一惰化粉体供应装置驱动泵22,第一惰化粉体容纳器23,第一惰化粉体供应装置数据显示器24,第一惰化粉体供应装置粉体喷射元件25,分离器30,粉尘捕集一级处理器收集容器31,粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置32,粉尘捕集一级处理器支架33,粉尘捕集一级处理器进风口34,粉尘捕集一级处理器出风口35,粉尘捕集一级处理器排风风管40,第二惰化粉体供应装置50,第二惰化粉体输送管道51,第二惰化粉体供应装置驱动泵52,第二惰化粉体容纳器53,第二惰化粉体供应装置数据显示器54,第二惰化粉体供应装置粉体喷射元件55,第一抑爆剂供应装置60,第一抑爆剂输送管道61,第一抑爆剂容纳器称重数据采集器62,第一抑爆剂容纳器63,第一抑爆剂供应装置电磁阀64,第一抑爆剂供应装置加热器65,第一抑爆剂供应装置减压阀66,第一抑爆剂供应装置数据显示器67,第二抑爆剂供应装置70,第二抑爆剂输送管道71,第二抑爆剂容纳器称重数据采集器72,第二抑爆剂容纳器73,第二抑爆剂供应装置电磁阀74,第二抑爆剂供应装置加热器75,第二抑爆剂供应装置减压阀76,第二抑爆剂供应装置数据显示器77,过滤器80,粉尘过滤器收集容器81,粉尘过滤器锁气卸灰装置82,粉尘过滤器支架83,粉尘过滤器泄爆元件84,粉尘过滤元件85,粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器86,过滤器清灰装置87,粉尘过滤器清灰装置气体容纳器88,粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器89,粉尘过滤器排风风管90,过滤器驱动元件100,粉尘过滤器引风机排风风管110,灭火供水装置120,铸造压铸件冒口加工机床130,数据监控远程智能电控柜140,执行模块141,数据采集模块142,粉尘过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器1421,自校模块143,粉尘控爆远程监控模块144,云系统1441,电脑固定终端1442,手机移动客户端1443,报警模块145,喷射元件一P1,喷射元件二P2,喷射元件三P3,喷射元件四P4,喷射元件五P5,喷射元件六P6,喷射元件七P7,温度监测数据采集器一T1,温度监测数据采集器二T2,温度监测数据采集器三T3温度监测数据采集器四T4。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1-图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1 -2所示,一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,包括铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10、第一惰化粉体供应装置20、粉尘捕集一级处理器30、第二惰化粉体供应装置50、第一抑爆剂供应装置60、第二抑爆剂供应装置70、粉尘过滤器80、灭火供水装置120和数据监控远程智能电控柜140,

所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10的两侧通过管道交替与多个铸造压铸件冒口加工机床130相连接,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10与铸造压铸件冒口加工机床130之间的管道上设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管调节阀门11,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10的末端设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管补风阀门12,所述铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管10的前端通过设有铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门13的管道与粉尘捕集一级处理器30的粉尘捕集一级处理器进风口34连接在一起;

所述粉尘捕集一级处理器30固定在粉尘捕集一级处理器支架33上,所述粉尘捕集一级处理器30的底部设有粉尘捕集一级处理器收集容器31,所述粉尘捕集一级处理器收集容器31的上方设有粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置32,所述粉尘捕集一级处理器30的粉尘捕集一级处理器出风口35与粉尘捕集一级处理器排风风管40的进口连接在一起,所述粉尘捕集一级处理器排风风管40的出口与粉尘过滤器80连接在一起;

所述粉尘过滤器80固定在粉尘过滤器支架83上,所述粉尘过滤器80的底部设有粉尘过滤器收集容器81,所述粉尘过滤器收集容器81的上方设有粉尘过滤器锁气卸灰装置82,所述粉尘过滤器80中部相对粉尘过滤元件的下方箱体的侧面设有粉尘过滤器泄爆元件84,所述粉尘过滤器80顶部净气室设有粉尘过滤器清灰装置87,所述粉尘过滤器清灰装置87的下方设有粉尘过滤元件85,所述粉尘过滤器80的外侧对应粉尘过滤器清灰装置87设有粉尘过滤器清灰装置气体容纳器88和粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器89,所述粉尘过滤器80与粉尘过滤器引风机100之间通过粉尘过滤器排风风管90连接在一起,所述粉尘过滤器引风机100上设有粉尘过滤器引风机排风风管110;

所述第一惰化粉体供应装置20内设有第一惰化粉体供应装置驱动泵22、第一惰化粉体容纳器23和第一惰化粉体供应装置数据显示器24,所述第一惰化粉体供应装置20通过第一惰化粉体输送管道21与第一惰化粉体供应装置粉体喷射元件25相连接,所述第一惰化粉体供应装置粉体喷射元件25设置在铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门13与粉尘捕集一级处理器进风口34之间的管道内;

所述第二惰化粉体供应装置50内设有第二惰化粉体供应装置驱动泵52、第二惰化粉体容纳器53和第二惰化粉体供应装置数据显示器54,所述第二惰化粉体供应装置50通过第二惰化粉体输送管道51与第二惰化粉体供应装置粉体喷射元件55相连接,所述第二惰化粉体供应装置粉体喷射元件55设置在粉尘捕集一级处理器排风风管40内;

所述第一抑爆剂供应装置60内的第一抑爆剂容纳器63下面设有第一抑爆剂容纳器称重数据采集器62,所述第一抑爆剂容纳器63的出口依次设有第一抑爆剂供应装置加热器65、第一抑爆剂供应装置减压阀66和第一抑爆剂供应装置电磁阀64,所述第一抑爆剂供应装置60上设有第一抑爆剂供应装置数据显示器67,所述第一抑爆剂供应装置60通过第一抑爆剂输送管道61与喷射元件一P1和喷射元件二P2相连接;

所述第二抑爆剂供应装置70内的第二抑爆剂容纳器73下面设有第二抑爆剂容纳器称重数据采集器72,所述第二抑爆剂容纳器73的出口依次设有第二抑爆剂供应装置加热器75、第二抑爆剂供应装置减压阀76和第二抑爆剂供应装置电磁阀74,所述第二抑爆剂供应装置70上设有第二抑爆剂供应装置数据显示器77,所述第二抑爆剂供应装置70通过第二抑爆剂输送管道71与喷射元件三P3、喷射元件四P4、喷射元件五P5、喷射元件六P6和喷射元件七P7相连接;

所述数据监控远程智能电控柜140内设有执行模块141、数据采集模块142、自校模块143、粉尘控爆远程监控模块144和报警模块145,所述执行模块141用来控制喷射元件一P1、喷射元件二P2、喷射元件三P3、喷射元件四P4、喷射元件五P5、喷射元件六P6和喷射元件七P7以及相应的灭火联动控制,所述粉尘控爆远程监控模块144与云系统1441进行远程连接,实现远程数据共享,所述数据采集模块142通过温度监测数据采集器温度监测数据采集器一T1、温度监测数据采集器二T2、温度监测数据采集器三T3、温度监测数据采集器四T4、抑爆剂容纳器称重数据采集器62、粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器86、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器89和过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器1421采集相关的数据信息。

所述粉尘过滤器80的进风一侧与排风一侧设有粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器86,监控粉尘过滤器80进风口与出风口的风压差数据,所述温度监测数据采集器一T1设置在粉尘捕集一级处理器30的粉尘捕集一级处理器出风口35处,所述温度监测数据采集器二T2设置在粉尘过滤器80的灰斗上,所述温度监测数据采集器三T3和温度监测数据采集器四T4粉尘过滤器80的顶部,其中温度监测数据采集器四T4靠近粉尘过滤器80出风口。

所述自校模块143用于对系统进行自我检查,所述报警模块145用于在所述系统运行参数达到预设条件时发送报警信号。

所述灭火供水装置120与喷射元件一P1、喷射元件三P3和喷射元件六P6相连通,所述粉尘控爆远程监控模块144与云系统1441进行远程连接,实现远程数据共享,所述云系统1441与电脑固定终端1442和手机移动客户端1443数据共享,实现系统远程监控,所述数据采集模块142用来采集粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器86、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器89和粉尘过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器1421的信息。

所述喷射元件一P1设置在铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管阀门13与粉尘捕集一级处理器进风口34之间靠近粉尘捕集一级处理器进风口34一侧的管道内,所述喷射元件二P2设置在粉尘捕集一级处理器30灰斗上,所述喷射元件三P3设置在粉尘捕集一级处理器排风风管40靠近粉尘过滤器80进风口一侧,所述喷射元件四P4和喷射元件五P5设置在粉尘过滤器80灰斗上,所述喷射元件六P6设置在粉尘过滤器80的顶部,所述喷射元件七P7设置在过粉尘过滤器排风风管90内。

所述连接铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管的铸造压铸件冒口加工机床其数量大于等于1,所述第一惰化粉体供应装置与第二惰化粉体供应装置能够向铸造压铸件冒口加工机床吸尘风管和粉尘捕集一级处理器排风风管喷射惰化粉体,使金属粉尘混合了阻燃的惰化粉体,金属粉尘失去爆炸性;所述所述第一惰化粉体供应装置与第二惰化粉体供应装置的总数量大于等于1。

当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到金属粉尘出现燃烧时,则启动第一抑爆剂供应装置60和第二抑爆剂供应装置70,喷射元件一至七(P1~P7)进行相应的抑爆剂喷射扑灭燃烧的火焰,其中所述喷射元件一P1和喷射元件三P3起到扑灭燃烧火焰,同时隔绝了火焰在风管内传播,起到隔爆作用;所述第一抑爆剂供应装置60和第二抑爆剂供应装置70,其总数量大于等于1。

当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到仍有持续燃烧的火焰时,则启动灭火供水装置120,喷射元件一P1、喷射元件三P3和喷射元件六P6进行相应的喷淋水喷射扑灭持续燃烧的火焰,其中所述喷射元件一P1和喷射元件三P3起到扑灭燃烧火焰,同时隔绝了火焰在风管内传播,起到隔爆作用。

当金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统监测到有仍然在持续燃烧的金属粉尘,应急控制智能联锁粉尘过滤器引风机停机使粉尘不再捕集进入粉尘过滤器、智能联锁粉尘捕集一级处理器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘捕集一级处理器收集容器、智能联锁粉尘过滤器锁气卸灰装置关闭使燃烧的粉尘不再落入粉尘过滤器收集容器、智能联锁粉尘过滤器清灰压力装置关闭,使清灰空气不再吹入粉尘过滤器,以及智能联锁抑爆剂供应装置和灭火供水装置向粉尘捕集一级处理器和粉尘过滤器以及管道内喷射灭火、扑灭仍然在持续燃烧的金属粉尘火焰。

根据权利要求1所述的一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,其特征在于:数据监控远程智能电控柜140通过粉尘控爆远程监控模块144与云系统1441进行远程数据连接、远程数据共享;固定终端或移动客户端通过连接云系统对数据监控远程智能电控柜140进行远程监控、远程系统软件更新及系统数据共享传输。

本发明涉及的一种金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘控爆系统,该系统中内设有粉尘控爆远程监控模块144与云系统1441进行远程连接,实现远程数据共享,所述云系统1441与电脑固定终端1442和手机移动客户端1443数据连接,实现系统远程监控;执行模块141用来控制喷射元件一P1、喷射元件二P2、喷射元件三P3、喷射元件四P4、喷射元件五P5、喷射元件六P6和喷射元件七P7以及相应的灭火联动控制,所述数据采集模块142通过温度监测数据采集器温度监测数据采集器一T1、温度监测数据采集器二T2、温度监测数据采集器三T3、温度监测数据采集器四T4、抑爆剂容纳器称重数据采集器62、粉尘过滤器进出口风压差监测数据采集器86、粉尘过滤器清灰压力监测数据采集器89和过滤器锁气卸灰装置运行故障监测数据采集器1421采集相关的数据信息,所述自校模块143用于对系统进行自我检查,所述报警模块145用于在所述系统运行参数达到预设条件时发送报警信号。本发明具有针对金属铸造压铸件冒口切割工艺粉尘出现闪燃风险,实现对粉尘施以阻燃性、监测及扑灭闪燃燃烧火焰及远程应急处置和控制的智能功能。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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