具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种应用于采煤液压支架的可调节性踏板，包括直角角码4以及安装在液压支架中间的踏板组件，所述踏板组件包括第一U型支座1、第二U型支座9、第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一U型支座1和第二U型支座9槽口水平相对设置，直角角码4与液压支架固定连接，第一U型支座1和第二U型支座9分别与液压支架两侧的直角角码4固定连接，所述第一支撑杆2开设有容纳第二支撑杆3的凹槽，第二支撑杆3一端收纳在第一U型支座1内与第一U型支座1铰接，另一端插入第一支撑杆2内与第一支撑杆2滑动连接，第一支撑杆2与第二支撑杆3之间设有弹性件，第一支撑杆2另一端收纳在第二U型支座9内与第二U型支座9铰接，铰接轴端均设有轴承7，提高铰接转动的灵活性。

优选地，所述第一U型支座1的顶板长于第二支撑杆3，如图2所示，即超出第一支撑杆2与第二支撑杆3的连接处，从而对第一支撑杆2与第二支撑杆3进行防护，提高了安全稳定性。

优选地，如图4所示，所述弹性件包括第一弹簧6，所述第一弹簧6一端与第一支撑杆2固定连接，另一端与第二支撑杆3固定连接，第一撑杆凹槽底部设有凸起块(203)用于卡紧弹簧(6)，即使得第二支撑杆3与第一支撑杆2之间可以进行弹性伸缩，配合两侧的液压支架4保证了踏板整体的稳定性和安全性。

优选地，所述第一支撑杆2和第二支撑杆3分别与第一U型支座1和第二U型支座9之间设有第二弹簧8，即对员工正常行走时起到缓冲作用，即当员工直接踩踏在第一支撑杆2上时，起到起到缓冲防护，减少第一支撑杆2的变形。

优选地，所述第一支撑杆2靠近第二支撑杆3的槽口端设有橡胶刷201。用以清理第二支撑杆3在伸缩过程中落下的灰尘。

优选地，所述第一支撑杆2的凹槽内设有多个胶皮小滚轮202，所述胶皮小滚轮202与第一支撑杆2转动连接，所述胶皮小滚轮202设置在第二支撑杆3的顶底两侧，用以减小第二支撑杆3与第一支撑杆2之间的摩擦。

一种应用于采煤液压支架的可调节性踏板的制作方法：

A根据所采用液压支架的具体尺寸设计并确定第一支撑杆2与第二支撑杆3尺寸、第一U型支座1及其两侧直角角码4的尺寸；

B第一支撑杆2端口橡胶刷201和内部胶皮小滚轮202尺寸根据第二支撑杆3的尺寸进行调节；

C第一支撑杆2底部凸起块203根据选用弹簧6的内径大小进行加工；

D弹簧6的长度根据第一支撑杆2长度、第二支撑杆3长度和液压支架间的实际距离进行考虑；

E第一支撑杆2与第二支撑杆3通过弹簧6进行弹性支撑，其中弹簧6可用其它具有可伸缩性的构件替代；

F根据第一支撑杆2与第二支撑杆3固定端孔径的大小，选取相应滚动轴承7尺寸并内嵌其中；

G第二支撑杆3的凹槽尺寸根据选用弹簧6的内径大小进行加工；

H通过扭转连接机构5由第一U型支座1的固定孔分别与第一支撑杆2和第二支撑杆3的固定孔连接固定，固定期间扭转连接机构5预先安装第二弹簧8；

本实施例的制作材料可由废弃的矿用“U”型钢梁、钢管等材料加工制成，提高矿用废弃材料的利用率且降低矿建成本支出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。