阅读说明：本技术 一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构 (Mechanism is reminded in turning fastening of compound paraffin new material ) 是由 钱彤 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构,包括主台,夹座的右侧活动插接有主夹板和检测杆,导杆的外侧安装有弹簧一,检测杆的左侧固定安装弹簧二,检测杆和导杆靠近转盘的一侧均活动铰接有与斜齿牙对应的顶杆组件,转盘的正面固定连接有斜坡段,夹座的正面活动插接有插杆,插杆的正面固定连接有指示板。当主夹板的夹持力过大,在材料的表面压出凹陷时,主夹板与检测杆出现相对位移,检测杆通过顶杆组件带动转盘旋转,转盘通过斜坡段挤压插杆移动,使得指示板伸出至夹座的外侧,通过观察指示板的状态即可判断出是否夹持过紧,实现了避免在复合石蜡材料表面留下太深的压痕或者压溃材料的功能,结构简单,使用方便。(The invention provides a turning fastening reminding mechanism for a new composite paraffin material, which comprises a main table, wherein a main clamping plate and a detection rod are movably inserted on the right side of a clamping seat, a spring I is installed on the outer side of a guide rod, a spring II is fixedly installed on the left side of the detection rod, ejector rod assemblies corresponding to helical teeth are movably hinged on one sides of the detection rod and the guide rod close to a rotary table, a slope section is fixedly connected to the front side of the rotary table, an insertion rod is movably inserted on the front side of the clamping seat, and an indicating plate is fixedly connected to the front side of the insertion rod. When the clamping-force of main splint is too big, when the surperficial extrusion of material is sunken, relative displacement appears with the measuring rod in the main splint, it is rotatory that the measuring rod passes through ejector pin subassembly drive carousel, the carousel passes through slope section extrusion inserted bar and removes for the indicator panel stretches out to the outside of holder, can judge whether the centre gripping is too tight through the state of observing the indicator panel, realized avoiding leaving the function of too dark indentation or conquassation material on compound paraffin material surface, moreover, the steam generator is simple in structure, and is convenient to use.)

一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构

技术领域

本发明属于复合石蜡新材料车削技术领域，尤其涉及一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构。

背景技术

复合石蜡材料作为一种新材料，目前已代替钢材在数控机床的车削操作训练中被广泛使用，复合石蜡材料的硬度较低，韧性和抗冲击性能比塑料较差，但是价格低廉，具有良好的可回收性，对保障数控加工产品的合格率、确保安全生产、降低生产和教学成本有着重要的意义。

由于复合石蜡材料本身的硬度较低，所以要在装夹材料的时候，一定要注意夹持力度的控制，不要夹持过紧，以避免在材料避免留下太深的压痕或者压溃材料，而现有的数控车削装置中没有安装有效的实时检测装置，导致在装夹复合石蜡材料工件时，容易出现夹持过紧的现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构，由以下具体技术手段所达成：

一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构，包括主台，所述主台的左侧活动插接有夹座，夹座的右侧活动插接有主夹板，夹座的右侧且位于主夹板的上方和下方均活动插接有检测杆，主夹板和检测杆的右侧均固定连接有柔性垫，主夹板的左侧固定连接有导杆，导杆的外侧安装有弹簧一，检测杆的左侧固定安装弹簧二，夹座的内部且位于检测杆与导杆之间转动连接有转盘，转盘的侧壁上设置有均匀分布的斜齿牙，检测杆和导杆靠近转盘的一侧均活动铰接有与斜齿牙对应的顶杆组件，转盘的正面固定连接有斜坡段，夹座的正面活动插接有与斜坡段对应的插杆，插杆的正面固定连接有指示板，主台的右侧固定连接有与夹座对应的靠板。

进一步的，所述主夹板和检测杆的右侧位于同一垂直面上，保证同时与复合石蜡材料贴齐。

进一步的，所述弹簧一的弹簧力值大于弹簧二的弹簧力值，检测杆更容易被挤压移动，主要依靠主夹板对复合石蜡材料提供夹持力。

进一步的，所述顶杆组件包括顶杆件、复位弹簧和限位板，顶杆件呈与斜齿牙对应的倾斜状，且同一侧检测杆和导杆上的顶杆件倾斜方向相同，顶杆组件通过斜齿牙与转盘形成单向棘轮机构，当检测杆左移时，带动转盘旋转，当导杆右移时，带动转盘回转复位。

进一步的，所述斜坡段呈圆弧状，且与转盘位于同一圆心线上。

进一步的，所述插杆上安装有复位组件，插杆在复位组件的作用下抵靠在斜坡段或转盘上。

进一步的，所述指示板的外侧涂有指示涂料，指示板位于夹座的内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.在夹持的过程中，主要依靠主夹板对复合石蜡材料提供夹持力，当主夹板的夹持力过大，在材料的表面压出凹陷时，主夹板与检测杆出现相对位移，检测杆通过顶杆组件带动转盘旋转，转盘通过斜坡段挤压插杆移动，使得指示板伸出至夹座的外侧，操作人员通过观察指示板的状态，即可判断出是否对复合石蜡材料夹持过紧，有效的实现了避免在复合石蜡材料表面留下太深的压痕或者压溃材料的功能，结构简单，使用方便。

2.在松开复合石蜡材料时，主夹板和导杆在弹簧一的作用下右移复位，导杆通过顶杆组件带动转盘回转，指示板重新收缩到夹座内部，整体装置可实现自动复位，便于下一次的检测工作。

附图说明

图1是本发明结构正面剖视图；

图2是本发明主夹板与检测杆连接正面剖视图；

图3是本发明转盘与顶杆组件连接结构正面示意图；

图4是本发明转盘与插杆连接结构仰视剖视图；

图5是本发明转盘与斜坡段结构示意图。

图中：1、主台；2、夹座；3、主夹板；4、检测杆；5、柔性垫；6、导杆；7、弹簧一；8、弹簧二；9、转盘；10、顶杆组件；11、斜齿牙；12、斜坡段；13、插杆；14、指示板；15、靠板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种复合石蜡新材料的车削紧固提醒机构，包括主台1，主台1的左侧活动插接有夹座2，夹座2的右侧活动插接有主夹板3，夹座2的右侧且位于主夹板3的上方和下方均活动插接有检测杆4，主夹板3和检测杆4的右侧均固定连接有柔性垫5，主夹板3的左侧固定连接有导杆6，导杆6的外侧安装有弹簧一7，检测杆4的左侧固定安装弹簧二8，夹座2的内部且位于检测杆4与导杆6之间转动连接有转盘9，转盘9的侧壁上设置有均匀分布的斜齿牙11，检测杆4和导杆6靠近转盘9的一侧均活动铰接有与斜齿牙11对应的顶杆组件10，转盘9的正面固定连接有斜坡段12，夹座2的正面活动插接有与斜坡段12对应的插杆13，插杆13的正面固定连接有指示板14，主台1的右侧固定连接有与夹座2对应的靠板15。

其中，主夹板3和检测杆4的右侧位于同一垂直面上，保证同时与复合石蜡材料贴齐。

其中，弹簧一7的弹簧力值大于弹簧二8的弹簧力值，检测杆4更容易被挤压移动，主要依靠主夹板3对复合石蜡材料提供夹持力。

其中，顶杆组件10包括顶杆件、复位弹簧和限位板，顶杆件呈与斜齿牙11对应的倾斜状，且同一侧检测杆4和导杆6上的顶杆件倾斜方向相同，顶杆组件10通过斜齿牙11与转盘9形成单向棘轮机构，当检测杆4左移时，带动转盘9旋转，当导杆6右移时，带动转盘9回转复位。

其中，斜坡段12呈圆弧状，且与转盘9位于同一圆心线上。

其中，插杆13上安装有复位组件，插杆13在复位组件的作用下抵靠在斜坡段12或转盘9上。

其中，指示板14的外侧涂有指示涂料，指示板14位于夹座2的内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，初始状态下，插杆13不与斜坡段12接触，插杆13抵靠在转盘9上，且指示板14收缩在夹座2的内部，在对复合石蜡材料进行车削前的固定时，先将复合石蜡材料放置在夹座2与靠板15之间，然后启动夹座2向右移动夹住复合石蜡材料，在夹持的过程中，主夹板3和检测杆4同时与复合石蜡材料接触，主要依靠主夹板3对复合石蜡材料提供夹持力，当主夹板3的夹持力过大，导致主夹板3在复合石蜡材料的表面压出凹陷时，而检测杆4由于弹簧二8的弹簧力值小，不会再复合石蜡材料表面压出凹陷，因此主夹板3与检测杆4会出现相对位移，检测杆4相对主夹板3向左移动，检测杆4通过顶杆组件10带动转盘9旋转，转盘9在旋转的过程中，斜坡段12与插杆13接触，并挤压插杆13向正面移动，进而使得指示板14伸出至夹座2的外侧，操作人员通过观察指示板14的状态，即可判断出是否对复合石蜡材料夹持过紧，然后适当的调整夹持力，有效的实现了避免在复合石蜡材料表面留下太深的压痕或者压溃材料的功能，结构简单，使用方便；在松开复合石蜡材料时，主夹板3和导杆6在弹簧一7的作用下右移复位，导杆6通过顶杆组件10带动转盘9回转，指示板14重新收缩到夹座2内部，整体装置可实现自动复位，便于下一次的检测工作。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。