具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是相关技术中物料称重的示意图。如图1所示，物料通过缓存料斗进行大量物料缓存，当需要装袋时经开关组件打开，按照经验值进行开合，物料下漏至装料料斗中，物料袋准备完毕收装料料斗打开进行装袋，装袋过程中，地秤不断的测量重量，直至符合标准质量为止。符合重量要求后装袋完成。在现有设备中，无法解决物料颗粒重量和体积规格差异大，同时要求重量精度高的问题。这个问题在高岭土的包装中尤为突出。

实施例一

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供的一种双料斗包装机自动称重系统，能够解决现有技术中，物料颗粒重量和体积规格差异大，同时要求重量精度高的问题。该双料斗包装机自动称重系统包括：振动筛，用于缓存细料；缓存料斗，用于缓存粗料；粗料开关组件，与所述缓存料斗连接，在所述粗料开关组件打开时，预设量粗料进入装料料斗，并在粗料进入所述装料料斗的量达到预设阈值时停止粗料进入装料料斗；细料开关组件，与所述振动筛连接，在所述细料开关组件打开时，细料进入细料称重组件，达到预设值后停止细料进入细料称重组件；细料称重组件，用于在发生外翻时，将细料倾入所述装料料斗。

该实施例提供的双料斗包装机自动称重系统，包括：振动筛，用于缓存细料；缓存料斗，用于缓存粗料；粗料开关组件，与所述缓存料斗连接，在所述粗料开关组件打开时，预设量粗料进入装料料斗，并在粗料进入所述装料料斗的量达到预设阈值时停止粗料进入装料料斗；细料开关组件，与所述振动筛连接，在所述细料开关组件打开时，细料进入细料称重组件，达到预设值后停止细料进入细料称重组件；细料称重组件，用于在发生外翻时，将细料倾入所述装料料斗。实现了高精度自动装料。

可选的，还包括：物料袋，与所述装料料斗连接，用于承接所述装料料斗倾入的粗料和/或细料

可选的，振动筛，用于细料和粗料分离，并缓存所述细料；缓存料斗，与所述振动筛连接，用于缓存经所述振动筛分离得到的粗料。

可选的，还包括：地秤，与所述装料料斗连接，用于在粗料进入所述装料料斗时对进入的粗料进行称重。

可选的，所述预设值为目标值与所述预设阈值的差值。

可选的，细料料斗，与所述细料称重组件连接，用于接收由所述振动筛进入的细料。

可选的，所述细料称重组件，设置于所述细料料斗的内壁上。

可选的，所述细料称重组件，设置于所述细料料斗的出口附近。

可选的，所述细料料斗的出料管道穿过所述细料料斗的侧壁。

可选的，所述细料料斗的出料管道穿过所述粗料开关组件或位于所述粗料开关组件附近。

可选的，所述细料料斗设置于所述缓存料斗形成的容纳空间内。

可选的，还包括：动力装置，与所述振动筛连接，用于驱动所述振动筛振动，以实现细料和粗料分离。

可选的，振动筛呈漏斗状。

可选的，还包括：装料机构，分别与所述物料袋和所述装料料斗连接，用于将所述装料料斗内的物料输出给所述物料袋。

实施例二

图2是根据一示例性实施例示出的的双料斗包装机自动称重系统示意图。如图2所示，该双料斗包装机自动称重系统包括：振动筛，用于缓存细料；缓存料斗，用于缓存粗料；粗料开关组件，与所述缓存料斗连接，在所述粗料开关组件打开时，预设量粗料进入装料料斗，并在粗料进入所述装料料斗的量达到预设阈值时停止粗料进入装料料斗；细料开关组件，与所述振动筛连接，在所述细料开关组件打开时，细料进入细料称重组件，达到预设值后停止细料进入细料称重组件；细料称重组件，用于在发生外翻时，将细料倾入所述装料料斗。其中，所述细料料斗的出料管道穿过所述细料料斗的侧壁，并贴附于所述粗料开关组件一侧。细料称重组件设置于所述细料料斗的内壁上。

在该实施例中，在上一道工序给料，首先通过振动筛进行细料和粗料分离，粗料积存在缓存料斗中，细料缓存在振动筛中，当需要装袋时，粗料开关组件打开，按照经验的一定量粗料进入装料料斗中，然后进行装料操作，粗料装料过程中由地秤进行称重，当接近标准值时，停止粗料装载，根据地秤的差值，细料开关组件打开，细料进入细料称重组件，达到差值后停止细料给料，最后细料称重组件下翻，细料进入装料料斗最后进入物料袋中，由于细料颗粒较小，精度更高。实现高精度自动装料。

实施例三

图3是根据一示例性实施例示出的的双料斗包装机自动称重系统示意图。如图3所示，该双料斗包装机自动称重系统包括：振动筛，用于缓存细料；缓存料斗，用于缓存粗料；粗料开关组件，与所述缓存料斗连接，在所述粗料开关组件打开时，预设量粗料进入装料料斗，并在粗料进入所述装料料斗的量达到预设阈值时停止粗料进入装料料斗；细料开关组件，与所述振动筛连接，在所述细料开关组件打开时，细料进入细料称重组件，达到预设值后停止细料进入细料称重组件；细料称重组件，用于在发生外翻时，将细料倾入所述装料料斗。其中，所述细料料斗的出料管道穿过所述细料料斗的侧壁，悬空，所述细料称重组件设置于所述细料料斗的出口附近。

在该实施例中，在上一道工序给料，首先通过振动筛进行细料和粗料分离，粗料积存在缓存料斗中，细料缓存在振动筛中，当需要装袋时，粗料开关组件打开，按照经验的一定量粗料进入装料料斗中，然后进行装料操作，粗料装料过程中由地秤进行称重，当接近标准值时，停止粗料装载，根据地秤的差值，细料开关组件打开，细料进入细料称重组件，达到差值后停止细料给料，最后细料称重组件下翻，细料进入装料料斗最后进入物料袋中，由于细料颗粒较小，精度更高。实现高精度自动装料。

实施例四

图4是根据一示例性实施例示出的的双料斗包装机自动称重系统示意图。如图4所示，该双料斗包装机自动称重系统包括：振动筛，用于缓存细料；缓存料斗，用于缓存粗料；粗料开关组件，与所述缓存料斗连接，在所述粗料开关组件打开时，预设量粗料进入装料料斗，并在粗料进入所述装料料斗的量达到预设阈值时停止粗料进入装料料斗；细料开关组件，与所述振动筛连接，在所述细料开关组件打开时，细料进入细料称重组件，达到预设值后停止细料进入细料称重组件；细料称重组件，用于在发生外翻时，将细料倾入所述装料料斗。其中，细料称重组件设置于所述细料料斗的内壁上；所述细料料斗的出料管道穿过所述粗料开关组件。该方式可以进一步实现高精度自动装料。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“多”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。