发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种具有较好的耐低温性能同时具有脚优的阻燃效果的电线电缆。

为了实现上述技术目的，本发明首先提供了一种高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物，该高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物的原料组成包括：10重量份-15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，8重量份-12重量份的增韧剂，10重量份-15重量份的橡胶类树脂，60重量份-70重量份的氢氧化镁，3重量份-5重量份的硅类成壳剂，1重量份-1.5重量份的偶联助剂，1.5重量份-2.5重量份的抗氧剂，0.4重量份-0.6重量份的润滑剂，1.5-2份的高分子量硅酮母粒。

在本发明的一

具体实施方式

中，该高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物的原料组成包括：12重量份-15重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物，9重量份-12重量份的增韧剂，10重量份 -13重量份的橡胶类树脂，60重量份-67重量份的氢氧化镁，3重量份-5重量份的硅类成壳剂， 1重量份-1.5重量份的偶联助剂，1.5重量份-2.5重量份的抗氧剂，0.4重量份-0.6重量份的润滑剂，1.5-2份的高分子量硅酮母粒。

本发明的高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物，通过橡胶类树脂和VA含量较高的 EVA，以及化学法氢氧化镁和硅类成壳剂，使制得的材料在不改变线缆的基础性能的前提下，增强线缆材料的耐低温型，同时在不改变材料的基础性能的前提下，提高材料的阻燃等级。

在本发明的一具体实施方式中，采用的乙烯醋酸乙烯共聚物的VA含量为40％-80％。具体地，乙烯醋酸乙烯共聚物为VA含量40％-80％的EVM。

在本发明的一具体实施方式中，采用的增韧剂为POE和EPDM混合接枝料。

在本发明的一具体实施方式中，采用的橡胶类树脂为三元乙丙橡胶。

在本发明的一具体实施方式中，采用的氢氧化镁为化学法表面处理的氢氧化镁。例如日本神岛的S-7。

在本发明的一具体实施方式中，采用的硅类成壳剂为Clay20(状景生产)。

在本发明的一具体实施方式中，采用的偶联助剂为硅烷偶联剂172。

在本发明的一具体实施方式中，抗氧剂为双酚类和氨类抗氧剂。例如抗氧剂1010和/ 或DSTP。

在本发明的一具体实施方式中，采用的润滑剂为PE接枝蜡。

在本发明的一具体实施方式中，高分子量硅酮母粒为80万分子量的硅酮母粒。

本发明还提供了上述高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物的制备方法，该制备方法包括：

高阶混炼机混料，密炼机进行加热密炼，双阶锥喂料，双螺杆剪切排料，单螺杆混料挤出，切粒机切粒，风机和料仓收集，振动筛冷却材料，大料仓收集分包，真空机塑封材料，得到高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物。

为了实现上述技术目的，本发明又提供了一种低烟低卤阻燃聚烯烃电线电缆，该低烟低卤阻燃聚烯烃电线电缆是由本发明的高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物制备得到的。

本发明的高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物，通过高VA含量的乙烯醋酸乙烯共聚物和润滑剂，增加在电线电缆加工中的流动性也一定程度提高电线电料的机械强度，以及耐低温性能；通过橡胶类树脂，大幅度增加材料的耐低温性能；增韧剂的添加一方面提高材料的机械物理性能，另一方面促进树脂材料的相容性；通过化学法表面处理氢氧化镁，提高材料的阻燃效果；通过硅类成壳剂，提高材料在燃烧时表面出现保护层的整体性，增强材料的阻燃性能；偶联剂的添加，促进粉类材料在树脂中的分散；通过抗氧剂，提高材料的受热老化，及热稳定性；通过分子量高的硅酮母粒，提高材料的流动性，增加材料的挤出效果。

由本发明的高阻燃耐低温热塑性低烟无卤阻燃组合物制得的电线电缆，通过EVM和橡胶类树脂的混合使用，提高材料的耐低温稳定性；通过高分子量的硅酮母粒的添加，即增加材料的流动性和挤出加工速率，又可以减少材料在挤出加工中出现的磨口积料；通过阻燃剂和成壳剂，可以增强材料的阻燃等级；通过材料低烟无卤材料，符合国家的环保要求。辐照后的拉伸强：≥10.0MPa；断裂伸长率：≥150％；氧指数：≥38％；材料比重：1.55±0.03；老化条件：短期老化：110℃*240h性能保留率≥75％；耐低温催化试验：实验温度-65℃，通过；阻燃等级：成束A或B(根据线材的规格进行测试)。