具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。该实施方式所示的尺寸、材料、其它具体的数值等仅为用于便于理解发明的例示，除非另有说明，否则不限定本发明。此外，在本说明书及附图中，通过对具有实质上相同的功能、结构的要素标注相同的符号来省略重复的说明，另外，与本发明没有直接关系的要素省略图示。

(第一实施方式)

图1是表示用于进行第一实施方式的分离提取方法的分离提取系统1的构成的概略图。以下，对与第一实施方式有关的构成或处理详细地进行说明，对与第一实施方式无关的构成或处理省略说明。

在电动汽车或混合动力汽车等车辆中，为了供给车轮驱动用的电力，例如搭载锂离子电池或镍氢电池等蓄电池。蓄电池的电压例如为100V以上。该蓄电池如果由于寿命等而使本来的充放电功能降低，则作为用完之物被回收。分离提取系统1是从作为用完之物被回收的蓄电池回收各种有价物的系统。

分离提取系统包括分离提取槽10、沉淀物回收管12、脱水装置14、循环过滤装置16、悬浮物获取部18、悬浮物回收管20、气体回收管22、气体回收装置24、储气罐26、粉碎机28、分选机30及再浸渍槽32。

分离提取槽10是中空的容器。在分离提取槽10内容纳有水、氯化钠及多肽。即，在分离提取槽10内的水中包含氯化钠及多肽。分离提取槽10内的水例如设为常温。此外，此处的常温设为20℃±规定温度。该规定温度例如设为在5℃～15℃的范围中设定。

具体来说，多肽是聚谷氨酸(ポリグルタミン酸)。以下，将多肽说明为聚谷氨酸。在图1中，将氯化钠标注为NaCl，将多肽的一例即聚谷氨酸标注为PG。

在此，用完的蓄电池有时以蓄电(充电)了的状态被回收。因此，当从用完的蓄电池回收有价物时，需要使蓄电池放电至能够避免蓄电池引起的触电的程度的规定电压以下。该规定电压相当于放电结束的判断基准。规定电压例如可以设为辅机用蓄电池的电压程度(例如，13V)，也可以设为干电池的电压程度(例如，2V)。

如图1所示，分离提取系统1中的使用完的蓄电池40容纳于分离提取槽10内，并浸渍于分离提取槽10内的水中。蓄电池40以整体浸渍于水中的方式被容纳。此外，蓄电池40也可以以浸渍一部分的方式被容纳，在该情况下，以浸渍至少露到外部的两边的端子的方式被容纳。另外，蓄电池40可以直接载置于分离提取槽10的底面上，也可以经由台座等支承物载置于分离提取槽10内。此外，在图1中，省略支承物的标注。

在分离提取槽10的垂直上部设置有可开闭的盖部42。当打开盖部42时，能够相对于分离提取槽10放入取出蓄电池40。当关闭盖部42时，能够密闭分离提取槽10。此外，水、氯化钠及聚谷氨酸能够经过盖部42容纳于分离提取槽10内，也可以通过其它投入口容纳于分离提取槽10内。

以后，有时将在水中包含多肽且浸渍蓄电池40的混合物称为蓄电池浸渍用混合物。蓄电池浸渍用混合物也可以在水中包含多肽和氯化钠而构成。蓄电池浸渍用混合物的多肽例如是聚谷氨酸。即，在分离提取系统1中，蓄电池浸渍用混合物及蓄电池40容纳于分离提取槽10内。

当在分离提取槽10内的水中浸渍蓄电池40时，蓄电池40的端子之间由于水而短路。因此，蓄电池40通过水而放电。

另外，在分离提取槽10内的水中包含氯化钠。即，水成为溶解了氯化钠的水溶液，即盐水。盐水的浓度例如设为变为饱和的浓度。盐水与没有溶解氯化钠的水相比，电导率高。因此，蓄电池40通过包含氯化钠的水(盐水)更快地放电。

图2是表示被浸渍的蓄电池40的电压的推移的一例的图。点划线A10表示浸渍于不包含氯化钠的水中的蓄电池40的电压的推移。实线A12表示浸渍于包含氯化钠的水中的蓄电池40的电压的推移。

如图2的点划线A10所示，对于浸渍于不包含氯化钠的水中的蓄电池40，虽取决于蓄电量，但大约能够以48小时左右将电压设为规定电压(视为放电结束的电压)以下。与此相对，如图2的实线A12所示，对于浸渍于包含氯化钠的水中的蓄电池40，虽取决于蓄电量，但能够在24小时以内将电压设为规定电压(视为放电结束的电压)以下。

另外，在使蓄电池40浸渍于水的情况及浸渍于盐水的情况双方下，蓄电池40浸渍时的分离提取槽10的电压非常低。因此，即使设为在蓄电池40浸渍时人触碰分离提取槽10，也不会触电。即，能够安全地进行蓄电池40的放电。

返回图1，如果蓄电池40浸渍于水，则水从蓄电池40的框体的间隙等浸透到蓄电池40内。于是，锂等蓄电池40内的各种构成物质析出到水中。析出到水中的析出物根据其种类，在水中悬浮，或在水中沉淀。析出物可以包含被水电离的物质，也可以包含通过与水的水解反应而新生成的物质。

如上所述，在分离提取槽10内的水中包含聚谷氨酸。聚谷氨酸有凝集水中的杂质的作用。因此，如果在包含聚谷氨酸的水中浸渍蓄电池40，则聚谷氨酸捕集从蓄电池40析出到水中的析出物。而且，聚谷氨酸通过捕集析出物，与析出物一起沉淀。因此，即使是如悬浮在水中这样的析出物或电离出的析出物，聚谷氨酸也能够捕集并沉淀。

以后，有时将沉淀的物质称为沉淀物。沉淀物不仅包含通过由聚谷氨酸捕集而沉淀的物质，而且也可以包含不通过聚谷氨酸而直接沉淀的物质。此外，在图1中，用剖面线表示沉淀物。

另外，水中包含的氯化钠不妨碍与氯化钠一起包含的聚谷氨酸进行的析出物的捕集及沉淀。

另外，来自浸渍于水中的蓄电池40的析出物从蓄电池40的浸渍开始在规定时间的短时间集中析出。而且，如果经过了规定时间，则析出物的析出大体结束。规定时间取决于蓄电池40的种类或尺寸，但为例如10小时左右。将放电结束且析出物的析出大体结束的蓄电池40从分离提取槽10取出。

另外，聚谷氨酸(PG)不妨碍水引起的蓄电池40的放电。图3A-3B是表示浸渍于不含聚谷氨酸的水中的蓄电池40的电压的推移及浸渍于包含聚谷氨酸的水中的蓄电池40的电压的推移的测定结果的一例的图。图3A用表格表示测定结果。图3B用曲线图表示测定结果。在图3A及图3B中，经过时间的0小时表示蓄电池40的浸渍开始时刻。另外，经过时间表示从蓄电池40的浸渍开始时刻开始的时间。另外，在图3A及图3B中，有时将浸渍于不含聚谷氨酸的水中的蓄电池40称为样品A，将浸渍于含有聚谷氨酸的水中的蓄电池40称为样品B。在图3B中，方形标记表示样品A的测定部位X的测定结果，叉形标记表示样品A中的与测定部位X不同的测定部位Y的测定结果。圆形标记表示样品B的测定部位X的测定结果，三角形标记表示样品B的测定部位Y的测定结果。

如图3A及图3B所示，样品A的测定部位X、Y、样品B的测定部位X、Y均为如下趋势：如果从浸渍的开始经过大约3～4小时，则蓄电池40的电压开始降低，随着时间经过，电压递减。而且，样品A的测定部位X、Y、样品B的测定部位X、Y均是如果从浸渍开始经过8小时，则蓄电池40的电压降低至20V以下。

这样，因为浸渍于包含聚谷氨酸的水(水+PG)中的蓄电池40(样品B)与浸渍于不含聚谷氨酸的水(水)中的蓄电池40(样品A)同样地降低电压，所以聚谷氨酸不妨碍水引起的蓄电池40的放电。

另外，聚谷氨酸(PG)即使包含于含有氯化钠(NaCl)的水(盐水)中，也不妨碍包含氯化钠的水(盐水)引起的蓄电池40的放电。图4A-4B是表示浸渍于不含聚谷氨酸的盐水中的蓄电池40的电压的推移及浸渍于包含聚谷氨酸的盐水中的蓄电池40的电压的推移的测定结果的一例的图。图4A用表格表示测定结果。图4B用曲线图表示测定结果。在图4A及图4B中，经过时间的0小时表示蓄电池40的浸渍开始时刻。另外，经过时间表示从蓄电池40的浸渍开始时刻开始的时间。另外，在图4A及图4B中，有时将浸渍于不含聚谷氨酸的盐水中的蓄电池40称为样品C，将浸渍于包含聚谷氨酸的盐水中的蓄电池40称为样品D。另外，在图4B中，方形标记表示样品C的测定部位X的测定结果，叉形标记表示样品C中的与测定部位X不同的测定部位Y的测定结果。圆形标记表示样品D的测定部位X的测定结果，三角形标记表示样品D的测定部位Y的测定结果。

如图4A及图4B所示，在样品C和样品D中，虽然在蓄电池40的初始电压中存在差，但样品C的测定部位X、Y、样品D的测定部位X、Y均是如果从浸渍开始经过1小时，则蓄电池40的电压骤降至3V以下。另外，样品C的测定部位X、Y、样品D的测定部位X、Y均为如下趋势：如果从浸渍开始经过1小时以上，则随着时间经过，电压递减。而且，样品C的测定部位X、Y、样品D的测定部位X、Y均是如果从浸渍开始经过8小时，则蓄电池40的电压下降至1.0V以下。

这样，因为浸渍于包含聚谷氨酸的盐水(水+NaCl+PG)中的蓄电池40(样品D)与浸渍于不含聚谷氨酸的盐水(水+NaCl)中的蓄电池40(样品C)同样地下降电压，所以聚谷氨酸不妨碍盐水引起的蓄电池40的放电。

再回到图1，在分离提取槽10的垂直下部连接有沉淀物回收管12。沉淀物回收管12与脱水装置14连接。将在分离提取槽10中生成的沉淀物通过沉淀物回收管12送到脱水装置14。

循环过滤装置16连接在分离提取槽10中的比沉淀物靠垂直上方的位置。循环过滤装置16例如包括进水泵及过滤器。循环过滤装置16的进水泵获取分离提取槽10内的比沉淀物靠垂直上方的水。在该水中包含聚谷氨酸及析出物。如上所述，聚谷氨酸捕集析出物并使其沉淀。但是，在捕集的析出物未集合至沉淀程度的比重的情况下，捕集的析出物有时不沉淀，而在水中悬浮。循环过滤装置16的过滤器从获取的水分离由聚谷氨酸捕集的析出物。由此，过滤获取的水。将过滤的水送回分离提取槽10。以后，有时将由循环过滤装置16分离的析出物及聚谷氨酸称为过滤残渣。

另外，在循环过滤装置16中连接有沉淀物回收管12。将过滤残渣通过沉淀物回收管12送到脱水装置14。

悬浮物获取部18设为位于分离提取槽10内的水面。悬浮物获取部18与悬浮物回收管20连接。悬浮物回收管20与脱水装置14连接。悬浮物获取部18吸引悬浮于水面的析出物。将吸引的析出物通过悬浮物回收管20送到脱水装置14。

脱水装置14例如是离心分离机等。脱水装置14从获取的沉淀物、过滤残渣及悬浮物去除水分。由此，获取去除了水分的粉状的粉末。在粉末中含有蓄电池40内的锂等有价物。

在分离提取系统1中，能够这样从蓄电池40分离提取并回收有价物。另外，虽省略说明，但也可以对粉末应用适于每种有价物的已有的分选技术。

另外，在分离提取槽10的垂直上部(例如，盖部42等)连接有气体回收管22。气体回收管22与气体回收装置24连接。在此，如果蓄电池40浸渍于水中，则例如产生氟化氢等气体。将在分离提取槽10内产生的气体通过气体回收管22送到气体回收装置24。气体回收装置24从空气分离氟化氢等有用的气体。储气罐26与气体回收装置24连接。储气罐26储存由气体回收装置24分离的气体。

将从分离提取槽10取出的蓄电池40运到粉碎机28。粉碎机28例如包括对置配置的一对辊。粉碎机28通过一对辊机械粉碎蓄电池40。粉碎的蓄电池40由传送带44等送到分选机30。

分选机30将粉碎的蓄电池40通过例如振动筛方法等分选为金属材料及塑料材料。此外，分选方法不限于振动筛方法，例如，也可以是利用比重差异的分选方法等。

再浸渍槽32例如是能够围绕垂直轴旋转的容器。在再浸渍槽32中容纳有水、多肽的一例即聚谷氨酸及由分选机30分选的金属材料。再浸渍槽32通过围绕垂直轴旋转来搅拌水中的聚谷氨酸及金属材料。由此，将在分离提取槽10中没有析出的剩余的析出物从金属材料析出到水中。如果从金属材料析出析出物，则该析出部被聚谷氨酸捕集。

如果再浸渍槽32的旋转结束，则由聚谷氨酸捕集的析出物沉淀。将沉淀物及金属材料从水中取出并进行分选。由再浸渍槽32获取的沉淀物例如由脱水装置14脱水，制成粉末。

图5是对第一实施方式的分离提取方法的流程进行说明的流程图。如图5所示，在分离提取方法中，以盐水工序(S100)、分离提取剂投入工序(S110)、蓄电池投入工序(S120)、分离提取物获取工序(S130)的顺序进行。之后，以粉碎工序(S140)、金属分选工序(S150)、再浸渍工序(S160)、分离提取物再获取工序(S170)的顺序进行，一系列的处理结束。在分离提取方法中，有时将分离提取剂投入工序(S110)及蓄电池投入工序(S120)总称为浸渍工序。

图6A-6E是对分离提取方法中的盐水工序～分离提取物获取工序概念性地进行说明的图。图6A表示盐水工序，图6B表示分离提取剂投入工序，图6C及图6D表示蓄电池投入工序，图6E表示分离提取物获取工序。此外，在图6A～图6E中，与图1相同地，将氯化钠标注为NaCl，将聚谷氨酸标注为PG。

如图6A所示，在盐水工序之前，在分离提取槽10中容纳有水。在盐水工序中，向分离提取槽10内的水中投入氯化钠。如果进行盐水工序，则在分离提取槽10内的水中包含氯化钠。

如图6B所示，在分离提取剂投入工序中，向分离提取槽10内的水中投入作为分离提取剂发挥作用的多肽的一例即聚谷氨酸。如果进行分离提取剂投入工序，则在分离提取槽10内的水中包含聚谷氨酸。即，通过进行盐水工序及分离提取剂投入工序两者，从而在水中包含氯化钠及聚谷氨酸双方。

此外，在此，举出在盐水工序后进行分离提取剂投入工序的例子。但是，盐水工序只要至少在蓄电池投入工序之前进行即可，可以在分离提取剂投入工序后进行，也可以与分离提取剂投入工序同时进行。另外，盐水工序也可以省略。

如图6C所示，在蓄电池投入工序中，向分离提取剂投入工序后的水中投入蓄电池40。即，在包括分离提取剂投入工序及蓄电池投入工序的浸渍工序中，在至少包含作为多肽一个例子的聚谷氨酸的水中浸渍蓄电池40。在此，因为在蓄电池投入工序之前进行盐水工序，所以如果进行蓄电池投入工序，则在包含作为多肽一个例子的聚谷氨酸和氯化钠双方的水中浸渍蓄电池40。

如图6D所示，在进行蓄电池投入工序以浸渍蓄电池40时，通过包含氯化钠的水对蓄电池40进行放电。另外，在进行蓄电池投入工序以浸渍蓄电池40时，析出物从蓄电池40析出到水中，析出物被聚谷氨酸捕集而沉淀。在图6D中，用剖面线表示沉淀物。

在从蓄电池投入工序的开始经过规定时间后，进行分离提取物获取工序。规定时间基于蓄电池40的放电结束时间及析出物的析出结束时间而设定。即，在视为将蓄电池40充分地放电且析出物充分地沉淀后，进行分离提取物获取工序。

如图6E所示，在分离提取物获取工序中，将分离提取的分离提取物即沉淀物从分离提取槽10内的水中取出。在图6E中，用剖面线表示从水中取出的沉淀物(分离提取物)。具体来说，通过沉淀物回收管12取出沉淀物。另外，在分离提取物获取工序中，从分离提取槽10内的水中取出蓄电池40。具体来说，打开盖部42取出蓄电池40。

图7A-7E是对分离提取方法中的粉碎工序～分离提取物再获取工序概念性地进行说明的图。图7A表示粉碎工序，图7B表示金属分选工序，图7C及图7D表示再浸渍工序，图7E表示分离提取物再获取工序。此外，在图7A～图7E中，与图1相同地，将聚谷氨酸标注为PG。

如图7A所示，在粉碎工序中，粉碎在浸渍工序之后从水中取出的蓄电池40。在粉碎工序中，例如，在粉碎机28中，通过在沿相反方向旋转的一对辊46之间夹持蓄电池来粉碎蓄电池40。将粉碎后的蓄电池40变成粉体。

如图7B所示，在金属分选工序中，粉碎后的蓄电池40即粉体在分选机30中分选成金属材料和塑料材料。即，在金属分选工序中，从粉碎后的蓄电池40分选金属材料。此外，分选后的塑料也可以应用对每种塑料合适的分选方法，还可以针对每种塑料进行分选。

如图7C所示，在再浸渍工序中，分选后的金属材料在再浸渍槽32中浸渍于包含多肽的一例即聚谷氨酸的水。而且，在再浸渍工序中，在再浸渍槽32内的水中进行规定时间的金属材料及聚谷氨酸的搅拌。在再浸渍工序中，在浸渍金属材料时，析出物从金属材料析出到水中，析出物被聚谷氨酸捕集。另外，通过在水中搅拌金属材料及聚谷氨酸，促进析出物从金属材料的析出，并且析出物容易被聚谷氨酸捕集。

如图7D所示，在再浸渍工序中，在搅拌结束时，被聚谷氨酸捕集的析出物沉淀。在图7D中，用剖面线表示沉淀物。

此外，在再浸渍工序中，举出了进行搅拌的例子。但是，在再浸渍工序中，也可以省略搅拌。

如图7E所示，在分离提取物再获取工序中，从再浸渍槽32内的水中取出被分离提取的分离提取物即沉淀物。在图7E中，用剖面线表示从水中取出的沉淀物(分离提取物)。将取出的沉淀物脱水，制成粉末。

另外，在分离提取物再获取工序中，从再浸渍槽32内的水中取出金属材料。取出的金属材料应用对每种金属材料适当的分选方法，还可以针对每种金属材料进行分选。

如上，在第一实施方式的分离提取方法中，具有在包含多肽的水中浸渍蓄电池40的浸渍工序。因此，在第一实施方式的分离提取方法中，能够使蓄电池40中包含的有价物析出到水中并捕集。另外，在第一实施方式的分离提取方法中，通过将蓄电池40浸渍于水中，能够不妨碍来自蓄电池40的析出物的捕集，使蓄电池40简易且提前放电。

因此，根据第一实施方式的分离提取方法，能够使蓄电池40提前放电，同时从蓄电池40回收有价物。另外，在第一实施方式的分离提取方法中，能够同时进行蓄电池40的放电和有价物的回收。另外，在第一实施方式的分离提取方法中，能够避免蓄电池40引起的触电。另外，在第一实施方式的分离提取方法中，能够简化用于进行蓄电池40的放电及有价物的回收的设备。

另外，在第一实施方式的分离提取方法中，在向水中投入了多肽后，投入蓄电池。因此，在第一实施方式的分离提取方法中，能够从蓄电池40的浸渍开始时间同时进行来自蓄电池40的析出物的捕集和蓄电池的放电。其结果，在第一实施方式的分离提取方法中，能够进一步提前结束蓄电池40的有价物的回收。

另外，在第一实施方式的分离提取方法中，在包含氯化钠的水中浸渍蓄电池40。因此，在第一实施方式的分离提取方法中，能够不妨碍来自蓄电池40的析出物的捕集，进一步提前结束蓄电池40的放电。

另外，在第一实施方式的分离提取方法中，粉碎浸渍工序后的蓄电池40，从粉碎后的蓄电池40分选的金属材料浸渍于包含多肽的水。其相当于再次进行来自蓄电池40的析出物的捕集。因此，在第一实施方式的分离提取方法中，能够更可靠地从蓄电池40回收有价物。

另外，在第一实施方式的分离提取方法中，将来自蓄电池40的析出物作为沉淀物进行回收，用气体回收装置24回收从蓄电池40产生的气体，对析出物析出后的蓄电池40进行粉碎、分选及再浸渍并回收，由此，能够回收所有的蓄电池40的有价物。

另外，第一实施方式的蓄电池浸渍用混合物在水中包含多肽而成，并浸渍蓄电池40。因此，根据第一实施方式的蓄电池浸渍用混合物，与上述的分离提取方法相同地，能够使蓄电池40提前放电，同时从蓄电池40回收有价物。

另外，第一实施方式的蓄电池浸渍用混合物还包含氯化钠。因此，能够进一步提前结束蓄电池40的放电。

(第二实施方式)

图8是对第二实施方式的分离提取方法的流程进行说明的流程图。如图8所示，在第二实施方式的分离提取方法中，在盐水工序(S100)后进行蓄电池投入工序(S210)，在蓄电池投入工序(S210)后进行分离提取剂投入工序(S220)，在分离提取剂投入工序(S220)后进行分离提取物获取工序(S130)。即，第二实施方式的分离提取方法在蓄电池投入工序(S210)和分离提取剂投入工序(S220)的顺序相反的点上与第一实施方式的分离提取方法不同。以下，对与第一实施方式共通的工序省略说明，对不同的工序进行详述。此外，在第二实施方式中，也有时将蓄电池投入工序(S210)及分离提取剂投入工序(S220)总称为浸渍工序。

图9A-9E是对第二实施方式的分离提取方法中的盐水工序～分离提取物获取工序概念性地进行说明的图。图9A表示盐水工序，图9B表示蓄电池投入工序，图9C及图9D表示分离提取剂投入工序，图9E表示分离提取物获取工序。

如图9A所示，在盐水工序中，向分离提取槽10内的水中投入氯化钠。如果进行盐水工序，则在分离提取槽10内的水中包含氯化钠。

如图9B所示，在盐水工序后的蓄电池投入工序中，向包含氯化钠的水投入蓄电池40。在进行蓄电池投入工序以浸渍蓄电池40时，通过包含氯化钠的水对蓄电池40进行放电。另外，在进行蓄电池投入工序以浸渍蓄电池40时，析出物从蓄电池40析出到水中。

如图9C所示，在蓄电池投入工序后的分离提取剂投入工序中，在包含氯化钠的水中浸渍有蓄电池40的状态下，向该水中投入多肽的一例即聚谷氨酸。即，在第二实施方式中，在向水中投入了蓄电池40后投入多肽。如果进行了分离提取剂投入工序，则水中除了氯化钠，还包含聚谷氨酸。

而且，如果进行分离提取剂投入工序，则如图9D所示，析出到水中的析出物被聚谷氨酸捕集并沉淀。从进行分离提取剂投入工序经过了规定时间后，进行分离提取物获取工序。

如图9E所示，在分离提取物获取工序中，将分离提取的分离提取物即沉淀物及蓄电池40从分离提取槽10内的水中取出。

此外，在第二实施方式的分离提取方法中，可以在蓄电池40的放电结束后进行分离提取剂投入工序，也可以在蓄电池40的放电中进行分离提取剂投入工序。

如上，在第二实施方式的分离提取方法中，具有在包含多肽的水中浸渍蓄电池40的浸渍工序。因此，在第二实施方式的分离提取方法中，与第一实施方式相同地，能够使蓄电池40简易且提前放电，并且能够使蓄电池40中包含的有价物析出到水中并进行捕集。

因此，根据第二实施方式的分离提取方法，与第一实施方式相同地，能够使蓄电池40提前放电，同时从蓄电池40回收有价物。此外，在第二实施方式的分离提取方法中，与第一实施方式相同地、能够避免蓄电池40引起的触电，能够简化设备。另外，在第二实施方式的分离提取方法中，如果在蓄电池40的放电中进行分离提取剂投入工序，则能够同时进行蓄电池40的放电和有价物的回收。

另外，在第二实施方式的分离提取方法中，能够在将析出物充分地析出到水中的状态下投入多肽。因此，在第二实施方式的分离提取方法中，能够提前结束析出物的捕集。

另外，在第二实施方式的分离提取方法中，因为在包含氯化钠的水中浸渍蓄电池40，所以能够进一步提前结束蓄电池40的放电。

此外，在第二实施方式的分离提取方法中，也可以与第一实施方式相同地进行再浸渍工序。在该方案中，能够更可靠地从蓄电池40回收有价物。另外，在第二实施方式的分离提取方法中，与第一实施方式相同地、能够回收所有的蓄电池40的有价物。

另外，蓄电池浸渍用混合物也可以通过向浸渍有蓄电池40的水中投入多肽的一例即聚谷氨酸而生成。即，蓄电池浸渍用混合物不限于随后浸渍蓄电池40的方案，也可以在浸渍蓄电池40的状态下生成。

另外，在使蓄电池浸渍用混合物包含氯化钠的方案中，即使在蓄电池40浸渍后生成蓄电池浸渍用混合物的情况下，设为使构成蓄电池浸渍用混合物的水在浸渍蓄电池40之前先包含氯化钠。由此，能够适当地发挥氯化钠实现的蓄电池40的放电时间的缩短的效果。

以上，参照附图，对本发明的实施方式进行了说明，但不用说，本发明不限于该实施方式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在权利要求书所记载的范畴内，能够想到各种变更例或修正例，并且应当理解，这些也当然属于本发明的技术范围。

例如，在上述各实施方式中，将聚谷氨酸作为作为分离提取剂发挥作用的多肽的一例举出。但是，不限于聚谷氨酸，也可以将具有凝集作用的其它多肽用作分离提取剂。

另外，在上述各实施方式中，将分离提取槽10内的水的温度设为常温。但是，分离提取槽10内的水的温度不限于常温。分离提取槽10内的水，至少维持液体即可，例如，也可以比常温高。将分离提取槽10内的水的温度设得越高，越能够提前蓄电池40放电的结束及析出物捕集的结束。

另外，在上述各实施方式的盐水工序中，将盐水的浓度设为变为饱和的浓度。但是，盐水的浓度不限于变为饱和的浓度，例如，也可以是海水程度的浓度。但是，氯化钠的浓度越高，越能够提前蓄电池40放电的结束。

另外，在上述各实施方式中，将搭载于电动汽车等车辆的蓄电池40作为分离提取方法的对象物。但是，分离提取方法的对象物不限于搭载于车辆的蓄电池40，例如，也可以将使电子设备动作的蓄电池40作为分离提取方法的对象物。另外，在上述各实施方式中，作为成为分离提取方法的对象的蓄电池40，例示了锂离子电池或镍氢电池。但是，成为分离提取方法的对象的蓄电池40也可以是其它种类的蓄电池40。

产业上的可利用性

本发明能够用于可从蓄电池回收有价物的分离提取方法及蓄电池浸渍用混合物。