具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于农业电气化的农作废弃物的焚化处理设备，包括第一操作箱1、分类机构3和废气处理机构9，第一操作箱1的顶部固定安装有进料漏斗2，第一操作箱1内设置有推料机构4，导轨组5设置于第一操作箱1的内部，导轨组5上固定连接有抽拉板6，导轨组5可驱动抽拉板6相对于第一操作箱1前后移动，第一操作箱1的底部固定安装有排料管7，第一操作箱1的内部设置有混合机构8，分类机构3包括金属吸附组件31和金属分离组件32，金属吸附组件31位于第一操作箱1的后侧内壁且金属吸附组件31位于金属分离组件32的上方且两者互不接触，废气处理机构9包括第一处理组件91和第二处理组件92，第一处理组件91位于第一操作箱1的顶部，第二处理组件92位于第一处理组件91的另一侧，市面上大部分的焚化装置使用范围单一，往往只能满足焚化作用，对其焚化的废气和焚烧后的有机物无法进行处理，与市面上常见的焚化装置相比，该装置增加了金属分离、废气处理和有机物回收三大功能，在一定的面积中扩大该装置的使用范围及功能，减少对其他设备的依赖，减少购买多种设备的开支及占地面积。

实施例二：

请参阅图1-7，在实施例一的基础上，金属吸附组件31包括耐热外壳311、供电机312、金属连接条313、螺纹管314、导电插头315和金属板316，第一操作箱1的后侧内壁固定安装有耐热外壳311，耐热外壳311内固定安装有供电机312，供电机312的两侧均固定安装有金属连接条313，金属连接条313的一侧固定安装有导电插头315，供电机312的两侧均固定安装有螺纹管314，螺纹管314的一侧与导电插头315的一侧固定连接，导电插头315上通过电线连接有金属板316，金属板316固定于第一操作箱1的后侧内壁上，金属分离组件32包括倾斜板321、电闸322和排出管323，第一操作箱1的后侧内壁上固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定安装有倾斜板321，倾斜板321的顶部固定连接有电闸322，第一操作箱1的另一侧固定安装有排出管323，排出管323与第一操作箱1的内部相通且倾斜板321的另一侧与排出管323相搭接，控制电闸322启动转动角度，使电闸322转动到倾斜板321的上方，通过进料漏斗2将农作废弃物倒入第一操作箱1内，控制供电机312启动，供电机312产生的电流通过螺纹管314传输到导电插头315上，导电插头315上连接有通电导线使其满足电生磁的基本条件，导电插头315通过电线连接有金属板316，使得金属板316带有磁性构成电磁铁，农作废弃物内的金属吸附于金属板316表面，通过第一操作箱1、进料漏斗2、耐热外壳311、供电机312、金属连接条313、螺纹管314、导电插头315、金属板316、倾斜板321、电闸322和排出管323的配合使用，在未经过处理的农化废弃物之中，或多或少包含了一部分的金属物，分类机构3的设计可以有效的将金属物与其他物质分离出来，一方面可以对金属进行回收利用，回收利用节省下来的资金可以对该装置进行维修，降低成本开支，另一方面将金属从中分离出来可以降低在下一步焚化过程中爆炸的可能性，也提高了该装置的安全性。

进一步的，推料机构4包括T形滑轨401、螺纹杆402、第一伞形齿轮403、连接架404、第二伞形齿轮405、电机406、导块407和挡板408，第一操作箱1的内侧底部固定安装有T形滑轨401，T形滑轨401的前侧通过承接块转动安装有螺纹杆402，螺纹杆402的外壁固定安装有第一伞形齿轮403，第一操作箱1的前侧内壁固定安装有连接架404，连接架404上转动安装有第二伞形齿轮405，第一伞形齿轮403与第二伞形齿轮405两者相啮合，连接架404的一侧固定安装有电机406，电机406的输出轴通过联轴器贯穿连接架404与第二伞形齿轮405固定连接，T形滑轨401的顶部滑动连接有导块407，导块407的前侧开设有螺纹槽，螺纹杆402与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆402与导块407螺纹连接，导块407的顶部固定安装有挡板408，控制电机406启动，电机406反转带动第二伞形齿轮405反转，第二伞形齿轮405反转带动第一伞形齿轮403反转，第一伞形齿轮403反转带动螺纹杆402反转，螺纹杆402反转带动导块407向右移动，导块407带动挡板408向右移动，挡板408使得焚化的农作废弃物推入到下一个空间内，通过第一操作箱1、进料漏斗2、分类机构3、T形滑轨401、螺纹杆402、第一伞形齿轮403、连接架404、第二伞形齿轮405、电机406、导块407、挡板408、导轨组5和抽拉板6的配合使用，将上一步进行金属分离后的废弃物通过第一操作箱1内设置的焚化器进行焚烧，推料机构4的设计可以将焚化后形成的有机物推入到下一个空间内，使其继续进行下一步的处理。

更进一步的，混合机构8包括转动杆801、第三伞形齿轮802、第四伞形齿轮803、固定板804、搅拌棒805和电机806，第一操作箱1的一侧内壁转动安装有转动杆801，转动杆801的外壁固定连接有第三伞形齿轮802，第一操作箱1的后侧内壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的底部转动安装有第四伞形齿轮803，第三伞形齿轮802与第四伞形齿轮803两者相啮合，第四伞形齿轮803的底部固定安装有固定板804，固定板804的底部固定安装有搅拌棒805，搅拌棒805的外壁套设有钢丝清洁球，第一操作箱1的一侧通过第一固定架固定连接有电机806，电机806的输出轴通过联轴器贯穿第一操作箱1与转动杆801固定连接，控制电机806启动，电机806带动转动杆801转动，转动杆801带动第三伞形齿轮802转动，第三伞形齿轮802带动第四伞形齿轮803转动，第四伞形齿轮803带动固定板804转动，固定板804带动搅拌棒805转动，搅拌棒805对焚烧后形成的有机物进行搅拌，最后从排料管7排出，通过第一操作箱1、排料管7、转动杆801、第三伞形齿轮802、第四伞形齿轮803、固定板804、搅拌棒805、电机806的配合使用，一方面该机构可以将多种焚化后的有机物充分搅拌，便于回收后的利于，另一方面该机构可以第一操作箱1内侧底部结垢的有机物进行处理，减少对第一操作箱1内壁的腐蚀从而减低泄漏的情况出现，延长了该装置的使用寿命，同时也可减少焚化形成的有机物堵塞排料管7。

再进一步的，第一处理组件91包括第一导管911、第二导管912、第二操作箱913、第三导管914和注射器915，第一操作箱1的顶部固定安装有第一导管911，第一导管911通过第一法兰固定连接有第二导管912，第一操作箱1的顶部固定安装有第二操作箱913，第二操作箱913的另一侧固定有第三导管914，第二操作箱913的顶部固定安装有注射器915，注射器915的底部延伸至第二操作箱913的内部，第二处理组件92包括抽拉盒921、第一输出管922、第二输出管923、第三输出管924、抽泵925和第四输出管926，第二操作箱913的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有抽拉盒921，第一操作箱1的一侧固定安装有第一输出管922，第一输出管922通过第二法兰固定连接有第二输出管923，第二输出管923通过第三法兰固定连接有第三输出管924，第二操作箱913的顶部通过第二固定架固定安装有抽泵925，第二操作箱913的顶部固定安装有第四输出管926，控制抽泵925启动，抽拉盒921内的水可以在第二操作箱913内完成水循环，水的下落可以加速废气与化学药剂混合，焚烧结束后，将第一输出管922与第二输出管923分离，即可完成气体排出，通过第一操作箱1、第一导管911、第二导管912、第二操作箱913、第三导管914、注射器915、抽拉盒921、第一输出管922、第二输出管923、第三输出管924、抽泵925和第四输出管926的配合使用，一方面可以对焚化过程中产生的废气通过化学处理的方式进行处理，减低对环境的污染，另一方面也可以将第二输出管923拆卸下来，将焚化过程中产生的热量通过第一输出管922排出，加以利于可以用于冬天取暖或换热升温使用，扩大该装置的使用范围，增加其收益。

其次，第三导管914的另一侧通过第四法兰与第二导管912的另一侧固定连接且内部相通，第二导管912的外壁固定安装有过滤泵，第三输出管924的另一侧通过第五法兰与抽泵925的输入端固定连接，第四输出管926的另一侧通过第六法兰与抽泵925的输出端固定连接，抽拉盒921的一侧开设有孔洞，第一输出管922与第二操作箱913内部相通。

工作原理：使用时，先在抽拉盒921内倒入适量的水，然后控制电闸322启动转动角度，使电闸322转动到倾斜板321的上方，通过进料漏斗2将农作废弃物倒入第一操作箱1内，控制供电机312启动，供电机312产生的电流通过螺纹管314传输到导电插头315上，导电插头315上连接有通电导线使其满足电生磁的基本条件，导电插头315通过电线连接有金属板316，使得金属板316带有磁性构成电磁铁，农作废弃物内的金属吸附于金属板316表面，将抽拉板6通过导轨组5推入到第一操作箱1内，除去金属物的农作废弃物掉落到挡板408和抽拉板6形成的夹层中，夹层中内设置有焚化器，控制之间焚化器启动，对的农作废弃物进行焚化处理，在焚化的同时所产生的废气通过第一导管911到达第二导管912内，通过第二导管912外壁的过滤器进行过滤后再通过第三导管914到达第二操作箱913内，通过注射器915向内注射适量化学药剂对废气进行中和和处理，控制抽泵925启动，抽拉盒921内的水可以在第二操作箱913内完成水循环，水的下落可以加速废气与化学药剂混合，焚烧结束后，将第一输出管922与第二输出管923分离，即可完成气体排出，通过导轨组5将抽拉板6拉出，控制电机406启动，电机406反转带动第二伞形齿轮405反转，第二伞形齿轮405反转带动第一伞形齿轮403反转，第一伞形齿轮403反转带动螺纹杆402反转，螺纹杆402反转带动导块407向右移动，导块407带动挡板408向右移动，挡板408使得焚化的农作废弃物推入到下一个空间内，控制电机806启动，电机806带动转动杆801转动，转动杆801带动第三伞形齿轮802转动，第三伞形齿轮802带动第四伞形齿轮803转动，第四伞形齿轮803带动固定板804转动，固定板804带动搅拌棒805转动，搅拌棒805对焚烧后形成的有机物进行搅拌，最后从排料管7排出。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。