一种锂电池封装设备及其工艺
阅读说明：本技术 一种锂电池封装设备及其工艺 (Lithium battery packaging equipment and process thereof ) 是由 叶凌 于 2021-01-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锂电池封装设备及其工艺,具体涉及锂电池制备技术领域,其技术方案是：包括封装台、封装结构、转动板和定量抽液泵,所述转动板设置在所述封装台上端,所述转动板内壁固定安装转轴,所述封装台内壁开设通孔二,所述转轴插入所述通孔二内壁,所述封装台下端固定安装顶杆,所述顶杆下端固定连接底座,所述底座上端固定安装减速电机,所述减速电机输出端固定连接所述转轴,所述转动板上端固定安装抵板,所述抵板内侧固定安装液压杆四,本发明有益效果是：通过使锂电池的装液和封装进行结合,使锂电池可以快速的完成封口作业,增强锂电池在装液后移动的稳定性,防止电解液容易洒出。(The invention discloses a lithium battery packaging device and a process thereof, and particularly relates to the technical field of lithium battery preparation, wherein the technical scheme is as follows: the quantitative liquid pumping device comprises a packaging table, a packaging structure, a rotating plate and a quantitative liquid pumping pump, wherein the rotating plate is arranged at the upper end of the packaging table, a rotating shaft is fixedly installed on the inner wall of the rotating plate, a second through hole is formed in the inner wall of the packaging table, the rotating shaft is inserted into the inner wall of the second through hole, an ejector rod is fixedly installed at the lower end of the packaging table, the lower end of the ejector rod is fixedly connected with a base, a speed reducing motor is fixedly installed at the upper end of the base, the output end of the speed reducing motor is fixedly connected with the rotating shaft, a supporting plate is fixedly installed at the upper end of the: through the dress liquid and the encapsulation that make the lithium cell combine, the completion that makes the lithium cell can be quick seals the operation, and the stability that the reinforcing lithium cell removed after the dress liquid prevents that electrolyte from spilling easily.)
技术领域
本发明涉及锂电池制备领域，具体涉及一种锂电池封装设备及其工艺。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极或负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
现有技术存在以下不足：现有的锂电池在封装时，电解液容易洒出，电解液填装完毕后不能快速对锂电池封口处封装，降低了锂电池使用寿命与质量。
因此，发明一种锂电池封装设备及其工艺很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种锂电池封装设备及其工艺，通过使锂电池的装液和封装进行结合，使锂电池可以快速的完成封口作业，增强锂电池在装液后移动的稳定性，防止电解液容易洒出，以解决锂电池在封装时，电解液容易洒出，电解液填装完毕后不能快速对锂电池封口处封装，降低了锂电池使用寿命与质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池封装设备及其工艺，包括封装台、封装结构、转动板和定量抽液泵，所述转动板设置在所述封装台上端，所述转动板内壁固定安装转轴，所述封装台内壁开设通孔二，所述转轴插入所述通孔二内壁，所述封装台下端固定安装顶杆，所述顶杆下端固定连接底座，所述底座上端固定安装减速电机，所述减速电机输出端固定连接所述转轴，所述转动板上端固定安装抵板，所述抵板内侧固定安装液压杆四，所述液压杆四输出端固定安装夹块，所述抵板侧端固定安装夹板，所述夹板和所述夹块之间夹固铝塑膜，所述铝塑膜内侧设有电芯，所述封装台上端固定安装支撑架二，所述支撑架二左侧固定安装所述封装结构，所述封装结构包括顶板，所述顶板固定安装在所述支撑架二左端，所述顶板上端固定安装液压杆二，所述液压杆二输出端固定连接支撑板，所述支撑板下端固定安装固定块，所述固定块内侧固定安装液压杆三，所述液压杆三输出端固定连接密封板，所述支撑板内壁开设滑道，所述密封板内侧固定安装滑杆，所述滑杆插接在所述滑道内壁，所述支撑板下端固定安装顶板。
优选的，所述支撑板下端固定安装固定板，所述固定板右端固定安装热熔机，所述热熔机左端固定连接导热嘴，所述导热嘴穿过所述固定板内壁。
优选的，所述底座上端固定安装电解液盒，所述封装台上端固定安装所述定量抽液泵，所述定量抽液泵右端设有送液嘴，所述定量抽液泵固定连接所述电解液盒。
优选的，所述底座上端固定安装连接座，所述连接座上端固定安装支撑架一，所述支撑架一内壁插接转杆，所述转杆内侧固定安装转辊，所述转辊外壁固定安装放置板，所述支撑架一右侧固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接所述转杆，所述伺服电机下端固定安装支撑座。
优选的，所述封装台内壁开设通孔一，所述底座上端固定安装收集箱。
优选的，所述封装台上端固定安装引导板，所述引导板左侧设有液压杆一，所述液压杆一输出端固定安装推板，所述引导板侧端设有滑板。
优选的，所述支撑板上端固定安装套筒，所述液压杆二下端螺纹连接所述套筒。
优选的，所述顶板下端固定安装滑座，所述滑座内侧开设滑槽，所述支撑板侧端固定安装滑块，所述滑块插接在所述滑槽内侧。
优选的，所述转动板顺时针转动。
一种锂电池封装工艺，还包括以下操作步骤：
S1：启动液压杆一，把铝塑膜推向夹板内侧，启动液压杆四移动夹块固定铝塑膜；
S2：启动定量抽液泵，定量抽液泵把电解液盒内的电解液输送至铝塑膜内部；
S3：启动减速电机，使转动板顺时针转动，启动液压杆二，下降支撑板；
S4：启动液压杆三，推动密封板，使铝塑膜的进液口放入密封板和顶板之间进行夹固；
S5：启动热熔机，对铝塑膜的进液口边加热边压合密封；
S6：最后打开密封板和夹块,铝塑膜掉入放置板内侧，转动转辊，使铝塑膜进入收集箱内
本发明的有益效果是：
转动板设置在封装台上端，转动板具有方便铝塑膜转动进行加液与固定的作用，转动板内壁固定安装转轴，转轴具有使转动板顺时针转动的作用，封装台内壁开设通孔二，通孔二具有方便通入转轴的作用，转轴插入通孔二内壁，封装台下端固定安装顶杆，顶杆具有支撑封装台的作用，顶杆下端固定连接底座，底座具有支撑顶杆的作用，底座上端固定安装减速电机，减速电机具有使转动板进行转动的作用，减速电机输出端固定连接转轴，转动板上端固定安装抵板，抵板具有对液压杆四固定的作用，抵板内侧固定安装液压杆四，液压杆四输出端固定安装夹块，抵板侧端固定安装夹板，夹块和夹板具有把铝塑膜固定在转动板上的作用，夹板和夹块之间夹固铝塑膜，铝塑膜内侧设有电芯，封装台上端固定安装支撑架二，支撑架二具有支撑封装结构的作用，支撑架二左侧固定安装封装结构，封装结构具有方便对锂电池封装的作用，封装结构包括顶板，顶板具有支撑液压杆二和支撑板的作用，顶板固定安装在支撑架二左端，顶板上端固定安装液压杆二，液压杆二具有升降支撑板的作用，液压杆二输出端固定连接支撑板，支撑板具有方便密封板对锂电池密封的作用，支撑板下端固定安装固定块，固定块具有固定液压杆三的作用，固定块内侧固定安装液压杆三，液压杆三具有推动密封板的作用，液压杆三输出端固定连接密封板，密封板具有把铝塑膜向顶板压合的作用，支撑板内壁开设滑道，滑道具有方便滑杆滑动的作用，密封板内侧固定安装滑杆，滑杆具有方便密封板移动的作用，滑杆插接在滑道内壁，支撑板下端固定安装顶板，顶板具有压合密封铝塑膜的作用。
附图说明
图1为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺的结构图；
图2为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中A区结构图；
图3为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中支撑板的仰视图；
图4为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺的俯视图；
图5为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中夹板的连接示意图；
图6为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中转辊的连接示意图；
图7为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中转动板的俯视图；
图8为本发明提供的一种锂电池封装设备及其工艺中套筒的立体图。
图中：封装台1、顶杆11、底座12、支撑架一13、连接座131、收集箱14、转辊15、转杆151、支撑座152、伺服电机153、放置板154、通孔一16、支撑架二17、引导板18、液压杆一181、推板182、滑板19、封装结构2、液压杆二21、套筒211、滑座22、滑槽221、支撑板23、滑块231、滑道232、密封板24、滑杆241、固定块242、液压杆三243、固定板25、导热嘴251、热熔机252、顶板26、转动板3、通孔二31、转轴32、减速电机33、抵板34、夹板35、液压杆四36、夹块37、铝塑膜38、电芯381、定量抽液泵4、送液嘴41、电解液盒42。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-图8，一种锂电池封装设备及其工艺，包括封装台1、封装结构2、转动板3和定量抽液泵4；
进一步地，所述转动板3设置在所述封装台1上端，所述转动板3内壁固定安装转轴32，所述封装台1内壁开设通孔二31，所述转轴32插入所述通孔二31内壁，所述封装台1下端固定安装顶杆11，所述顶杆11下端固定连接底座12，所述底座12上端固定安装减速电机33，所述减速电机33输出端固定连接所述转轴32，所述转动板3上端固定安装抵板34，所述抵板34内侧固定安装液压杆四36，所述液压杆四36输出端固定安装夹块37，所述抵板34侧端固定安装夹板35，所述夹板35和所述夹块37之间夹固铝塑膜38，所述铝塑膜38内侧设有电芯381，所述封装台1上端固定安装支撑架二17，所述支撑架二17左侧固定安装所述封装结构2，所述封装结构2包括顶板26，所述顶板26固定安装在所述支撑架二17左端，所述顶板26上端固定安装液压杆二21，所述液压杆二21输出端固定连接支撑板23，所述支撑板23下端固定安装固定块242，所述固定块242内侧固定安装液压杆三243，所述液压杆三243输出端固定连接密封板24，所述支撑板23内壁开设滑道232，所述密封板24内侧固定安装滑杆241，所述滑杆241插接在所述滑道232内壁，所述支撑板23下端固定安装顶板26，转动板3具有方便铝塑膜38转动进行加液与固定的作用，转轴32具有使转动板3顺时针转动的作用，通孔二31具有方便通入转轴32的作用，顶杆11具有支撑封装台1的作用，底座12具有支撑顶杆11的作用，减速电机33设置为TCH-750，减速电机33具有使转动板3进行转动的作用，抵板34具有对液压杆四36固定的作用，液压杆四36设置为B-18，夹块37和夹板35具有把铝塑膜38固定在转动板3上的作用，铝塑膜38为封装锂电池的材料，电芯381是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，主要作用是锂电池封装时防止金属带与铝塑膜38之间发生短路，并且封装时通过加热140℃与铝塑膜38热熔密封粘合在一起防止漏液，支撑架二17具有支撑封装结构2的作用，封装结构2具有方便对锂电池封装的作用，顶板26具有支撑液压杆二21和支撑板23的作用，液压杆二21设置为YYB1-AA16，液压杆二21具有升降支撑板23的作用，支撑板23具有方便密封板24对锂电池密封的作用，固定块242具有固定液压杆三243的作用，液压杆三243设置为B-18，液压杆三243具有推动密封板24的作用，密封板24具有把铝塑膜38向顶板26压合的作用，对铝塑膜38进行密封，滑道232具有方便滑杆241滑动的作用，滑杆241具有方便密封板24移动的作用，顶板26具有压合密封铝塑膜38的作用；
进一步地，所述支撑板23下端固定安装固定板25，所述固定板25右端固定安装热熔机252，所述热熔机252左端固定连接导热嘴251，所述导热嘴251穿过所述固定板25内壁，固定板25具有固定热熔机252的作用，热熔机252设置为DK-C100B，热熔机252具有向铝塑膜38开口处加热的作用，使铝塑膜38进行热封装，导热嘴251具有向铝塑膜38导热的作用；
进一步地，所述底座12上端固定安装电解液盒42，所述封装台1上端固定安装所述定量抽液泵4，所述定量抽液泵4右端设有送液嘴41，所述定量抽液泵4固定连接所述电解液盒42，电解液盒42具有储存电解液的作用，定量抽液泵4设置为PU01，定量抽液泵4具有把电解液盒42内的电解液定量抽送到铝塑膜38内的作用,送液嘴41设置在铝塑膜38上端，送液嘴41具有对铝塑膜38送液的作用；
进一步地，所述底座12上端固定安装连接座131，所述连接座131上端固定安装支撑架一13，所述支撑架一13内壁插接转杆151，所述转杆151内侧固定安装转辊15，所述转辊15外壁固定安装放置板154，所述支撑架一13右侧固定安装伺服电机153，所述伺服电机153输出端固定连接所述转杆151，所述伺服电机153下端固定安装支撑座152，连接座131具有固定支撑架一13的作用，支撑架一13具有定位转杆151的作用，转杆151具有连接转辊15的作用，转辊15具有转动放置板154的作用，放置板154具有接收铝塑膜38的作用，并把铝塑膜38送入收集箱14内，伺服电机153具有转动转杆151的作用，支撑座152具有固定伺服电机153的作用；
进一步地，所述封装台1内壁开设通孔一16，所述底座12上端固定安装收集箱14，通孔一16具有方便铝塑膜38进入放置板154内侧的作用，收集箱14具有放置铝塑膜38的作用；
进一步地，所述封装台1上端固定安装引导板18，所述引导板18左侧设有液压杆一181，所述液压杆一181输出端固定安装推板182，所述引导板18侧端设有滑板19，引导板18具有方便锂电池被推到夹板35内侧的作用，液压杆一181设置为B-18，液压杆一181具有推动推板182的作用，推板182具有推动锂电池的作用，滑板19具有方便锂电池滑到引导板18上的作用；
进一步地，所述支撑板23上端固定安装套筒211，所述液压杆二21下端螺纹连接所述套筒211，套筒211具有固定液压杆二21的作用；
进一步地，所述顶板26下端固定安装滑座22，所述滑座22内侧开设滑槽221，所述支撑板23侧端固定安装滑块231，所述滑块231插接在所述滑槽221内侧，滑座22和滑槽221具有定位滑块231的作用，滑块231具有定位支撑板23位置的作用；
进一步地，所述转动板3顺时针转动，方便铝塑膜38顺时针转动，对铝塑膜38先进液再封装；
一种锂电池封装工艺，还包括以下操作步骤：
S1：启动液压杆一181，把铝塑膜38推向夹板35内侧，启动液压杆四36移动夹块37固定铝塑膜38；
S2：启动定量抽液泵4，定量抽液泵4把电解液盒42内的电解液输送至铝塑膜38内部；
S3：启动减速电机33，使转动板3顺时针转动，启动液压杆二21，下降支撑板23；
S4：启动液压杆三243，推动密封板24，使铝塑膜38的进液口放入密封板24和顶板26之间进行夹固；
S5：启动热熔机252，对铝塑膜38的进液口边加热边压合密封；
S6：最后打开密封板24和夹块37,铝塑膜38掉入放置板154内侧，转动转辊15，使铝塑膜38进入收集箱14内。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，转动板3设置在封装台1上端，转动板3内壁固定安装转轴32，封装台1内壁开设通孔二31，转轴32插入通孔二31内壁，封装台1下端固定安装顶杆11，顶杆11下端固定连接底座12，底座12上端固定安装减速电机33，减速电机33输出端固定连接转轴32，减速电机33通过转动转轴32使转动板3顺时针转动，转动板3上端固定安装抵板34，抵板34内侧固定安装液压杆四36，液压杆四36输出端固定安装夹块37，抵板34侧端固定安装夹板35，夹板35和夹块37之间夹固铝塑膜38，铝塑膜38内侧设有电芯381，通过夹板35和夹块37夹固铝塑膜38，再对铝塑膜38进行进液，封装台1上端固定安装支撑架二17，支撑架二17左侧固定安装封装结构2，封装结构2包括顶板26，顶板26固定安装在支撑架二17左端，顶板26上端固定安装液压杆二21，通过液压杆二21控制支撑板23的升降，液压杆二21输出端固定连接支撑板23，支撑板23下端固定安装固定块242，固定块242内侧固定安装液压杆三243，液压杆三243输出端固定连接密封板24，支撑板23内壁开设滑道232，密封板24内侧固定安装滑杆241，滑杆241插接在滑道232内壁，支撑板23下端固定安装顶板26，通过液压杆三243推动密封板24把铝塑膜38压合在密封板24和顶板26之间，再通过热熔机252对铝塑膜38进行加热压合，避免铝塑膜38出现漏液，底座12上端固定安装电解液盒42，封装台1上端固定安装定量抽液泵4，定量抽液泵4右端设有送液嘴41，定量抽液泵4固定连接电解液盒42，定量抽液泵4把电解液盒42内的电解液定量抽送至铝塑膜38内，底座12上端固定安装连接座131，连接座131上端固定安装支撑架一13，支撑架一13内壁插接转杆151，转杆151内侧固定安装转辊15，转辊15外壁固定安装放置板154，支撑架一13右侧固定安装伺服电机153，伺服电机153输出端固定连接转杆151，伺服电机153下端固定安装支撑座152，通过伺服电机153转动转杆151，使转辊15转动，铝塑膜38落入放置板154内侧，再进入收集箱14内，启动液压杆一181，把铝塑膜38推向夹板35内侧，启动液压杆四36移动夹块37固定铝塑膜38，启动定量抽液泵4，定量抽液泵4把电解液盒42内的电解液输送至铝塑膜38内部，启动减速电机33，使转动板3顺时针转动，启动液压杆二21，下降支撑板，启动液压杆三243，推动密封板24，使铝塑膜38的进液口放入密封板24和顶板26之间进行夹固，启动热熔机252，对铝塑膜38的进液口边加热边压合密封，最后打开密封板24和夹块37,铝塑膜38掉入放置板154内侧，转动转辊15，使铝塑膜38进入收集箱14内。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
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