具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1，本实施例提供的真空浸糖装置，包括支架1、浸糖罐2及第一驱动件3。

请一并参阅图2，浸糖罐2与支架1铰接。具体地，浸糖罐2上设有铰接轴21，浸糖罐2通过铰接轴21与支架1铰接。第一驱动件3设于支架1上且与浸糖罐2驱动连接，第一驱动件3驱动浸糖罐2摆动。第一驱动件3可采用气缸、液压缸、直接电机及摆动电机等，只要能驱动浸糖罐2摆动即可，本实施例中，第一驱动件3采用摆动电机，摆动电机的输出轴与浸糖罐2的铰接轴21固定连接，摆动电机通过驱动铰接轴21转动，从而驱动浸糖罐2摆动。

请一并参阅图3，浸糖罐2包括罐体22、罐盖23及第二驱动件24，罐盖23密封盖设于罐体22的罐口上，罐体22上设有支撑块25，罐盖23上设有摆臂26，摆臂26与支撑块25铰接，第二驱动件24两端分别与罐体22及摆臂26连接，第二驱动件24驱动罐盖23绕支撑块25转动，从而使罐盖23打开及关闭。铰接轴21固设于罐体22上。设置第二驱动件24驱动罐盖23旋转，方便罐盖23打开及关闭，且罐盖23绕支撑块25旋转打开，方便从罐体22的上方向罐体22内加料。本实施例中，第二驱动件24采用气缸。

浸糖罐2内为真空，浸糖罐2上连接并连通有真空管5；真空管5固设于罐盖23上，真空管5与真空发生器连接以将浸糖罐2内抽为真空，浸糖罐2内采用真空，大大提高了浸泡速度。

请一并参阅图4-图6，作为进一步的优化方案，上述真空浸糖装置还包括按压机构4，按压机构4包括压板41，压板41与罐盖23铰接，压板41与罐盖23铰接的轴线平行于浸糖罐2与支架1铰接的轴线，罐盖23盖在罐体22上后，压板41的下表面与罐体22内漂浮的物料抵接。设置自由摆动的压板41，可在罐体22摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率。具体地，压板41由两个半圆板411对接而成，两个半圆板411间呈V形。两个半圆板411拼接处向两端延伸形成转轴412，设置V形的压板41，使得压板41绕转轴412转动摇摆时，更容易拍打糖液面。

作为进一步的优化方案，按压机构4还包括升降组件42，升降组件42设于罐盖23上，压板41与升降组件42铰接，升降组件42驱动压板41升降。设置升降组件42可调整压板41的高度位置，以适配糖液面的高低。本实施例中，升降组件42设有两个，两个升降组件42与压板41的转轴412的两端分别铰接。

具体地，升降组件42包括固定板421、升降块422、螺杆423、蜗轮424及蜗杆425，压板41的转轴412与升降块422铰接，固定板421与罐盖23固定连接，升降块422与固定板421滑动连接，螺杆423与固定板421转动连接，且螺杆423的轴线与升降块422的滑动方向一致，升降块422螺纹套设于螺杆423上，蜗轮424与螺杆423固定连接，蜗杆425与罐盖23转动连接，蜗杆425的一端与蜗轮424啮合，另一端延伸出罐盖23并固定连接有手轮426。通过转动手轮426，手轮426带动蜗杆425转动，蜗杆425驱动蜗轮424转动，蜗轮424驱动螺杆423转动，螺杆423驱动升降块422在固定板421上滑动，即可方便调节压板41的高度位置。具体地，蜗轮424与螺杆423一体成形。本实施例中，升降组件42还包括密封圈427，密封圈427固设于罐盖23上，且蜗杆425穿设于密封圈427内，蜗杆425与密封圈427转动抵接。设置密封圈427保证浸糖罐2内的真空效果。

当然，升降组件42还可以设置锁紧螺钉428及锁紧支撑板429，锁紧支撑板429与罐盖23固定连接，锁紧螺钉428与锁紧支撑板429螺纹连接，且锁紧螺钉428的尾端与蜗杆425抵接。设置锁紧螺钉428防止蜗杆425转动，进而防止压板41的高度位置随意变化。

作为进一步的优化方案，浸糖罐2的罐盖23上还设有清洗管6，清洗管6往浸糖罐2内通入有杀菌消毒的清洗水，以便对浸糖罐2进行杀菌消毒及清洗。本实施例中，清洗管6通过第一软管61与压板41连接，以便清洗液直接通入压板41下面的罐体22内，同时第一软管61不会干涉压板41的自由摆动。浸糖罐2的罐盖23上还设有糖液添加管7，糖液添加管7往浸糖罐2内添加补充糖液。本实施例中，糖液添加管7通过第二软管71与压板41连接，以便糖液直接通入压板41下面的罐体22内，同时第二软管71不会干涉压板41的自由摆动。

上述真空浸糖装置还包括排污阀8，排污阀8设于罐体22的底部。通过排污阀8定期清理浸糖罐2内的杂质，且在清洗浸糖罐2时进行排放污水。

请一并参阅图1-图6，上述真空浸糖装置的具体工作过程为：

先通过糖液添加管7将糖液加入罐体22内，启动第二驱动件24将罐盖23打开，将物料加入罐体22内，再通过第二驱动件24将罐盖23关闭并密封好，根据罐体22内糖液的液面位置，通过升降机构调节压板41至适当的高度位置，然后形始抽真空，并启动第一驱动件3，使罐体22摇摆，压板41跟随罐体22在重力及惯性的双重作用下自由摇摆，不停地将浮在糖液面上的物料压入糖液，直到浸泡完成，停止第一驱动件3。

升降机构的具体调节过程为：松开锁紧螺钉428，转动手轮426，手轮426带动蜗杆425转动，蜗杆425驱动蜗轮424转动，蜗轮424驱动螺杆423转动，螺杆423驱动升降块422在固定板421上滑动，升降块422带动压板41运动，可将压板41调整至适当的高度位置，然后拧紧锁紧螺钉428，使得蜗杆425不得随意转动。

上述真空浸糖装置，通过第一驱动件3驱动浸糖罐2摆动，摆动幅度均匀一致，浸糖罐2内的糖液晃动，使得物料不容易粘连，且物料的两面都易被浸泡到，提高了浸糖效率，使得产品质量稳定；罐内采用真空，进一步加快了浸糖的效率，保证了产品品质；在罐盖23上设置自由摆动的压板41，可在罐体22摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率；设置升降组件42可调整压板41的高度位置，以适配糖液面的高低；相比传统工艺，浸糖时间缩短三分之二，大大提高了生产效率；结构简单可靠，装置灵活，适用性强，值得国内的对水果或瓜果类蔬菜有浸糖需求的企业推广使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。