一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机
阅读说明：本技术 一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机 (Multipurpose cylindrical lithium battery cap packaging machine ) 是由 刘凯莉 于 2021-01-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,包括箱体,箱体上固定安装有气缸,气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有承接板,承接板上设有清理机构,箱体的内壁设有自动化机构,自动化机构上设有旋转机构,自动化机构包括第一电机和承台,第一电机固定安装于箱体的内壁,承台与箱体的内壁转动连接,第一电机的转轴端设有转板,转板上设有第一齿牙,承台的外侧设有第二齿牙,第二齿牙与第一齿牙相啮合。本发明通过设置自动化机构,提高圆柱形锂电池盖帽封装机自动化工作,利于锂电池的点胶封装,本发明通过设置旋转机构,保持锂电池进行匀速自转,利于锂电池的点胶封装。(The invention discloses a multipurpose cylindrical lithium battery cap packaging machine which comprises a box body, wherein a cylinder is fixedly arranged on the box body, the piston rod end of the cylinder penetrates through the box body and is provided with a bearing plate, a cleaning mechanism is arranged on the bearing plate, an automatic mechanism is arranged on the inner wall of the box body, a rotating mechanism is arranged on the automatic mechanism, the automatic mechanism comprises a first motor and a bearing platform, the first motor is fixedly arranged on the inner wall of the box body, the bearing platform is rotatably connected with the inner wall of the box body, a rotating plate is arranged at the rotating shaft end of the first motor, first teeth are arranged on the rotating plate, second teeth are arranged on the outer side of the bearing platform, and the second teeth are meshed with the first teeth. According to the invention, the automatic mechanism is arranged, so that the automatic work of the cylindrical lithium battery cap packaging machine is improved, the dispensing packaging of the lithium battery is facilitated, and the uniform rotation of the lithium battery is kept by the rotating mechanism, so that the dispensing packaging of the lithium battery is facilitated.)
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，具体为一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机。
背景技术
手机锂电池主要由塑胶壳上下盖、锂电芯、保护线路板和可恢复保险丝组成。
封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内。
目前，在对圆柱形锂电池进行点胶封装时，采用人工手动转动锂电池进行点胶封装，但由于手动转速不稳定，导致点胶封装质量较差，同时对圆柱形锂电池进行点胶封装自动化程度较低，增加工作人员的工作量，并且在点胶封装完成后，喷嘴内会存留点胶，导致影响下次使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，以解决圆柱形锂电池盖帽封装机自动化程度低，工作人员工作量大，且喷嘴容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，包括箱体，所述箱体上固定安装有气缸，气缸的个数为两个，气缸的型号为SC100，通过设置有气缸，便于下降承接板底端的喷嘴，利于喷嘴对圆柱形锂电池进行点胶封装，所述气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有承接板，通过设置有承接板，便于承接清理机构和喷嘴，所述承接板上设有清理机构，所述箱体的内壁设有自动化机构，所述自动化机构上设有旋转机构，所述自动化机构包括第一电机和承台，第一电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机，便于带动转板进行转动，所述第一电机固定安装于箱体的内壁，所述承台与箱体的内壁转动连接，通过设置有承台，便于承接圆筒，所述第一电机的转轴端设有转板，转板的形状为扇形，通过设置有转板，便于带动第一齿牙转动，所述转板上设有第一齿牙，所述承台的外侧设有第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙相啮合，通过设置有第一齿牙和第二齿牙，在第一电机工作时，起到带动承台转动的目的。
优选的，所述旋转机构包括第二电机和圆筒，所述圆筒的个数为四个，且均转动连接于承台上，圆筒的顶端为开口设置，通过设置有圆筒，便于插接固定圆柱形锂电池，所述第二电机固定安装于承台上，第二电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有第二电机，便于带动第一齿环转。
优选的，所述第二电机的转轴端设有第一齿环，所述圆筒的表面设有第二齿环，所述第一齿环与第二齿环相啮，通过设置有第一齿环和第二齿环，在第二电机工作时，起到带动圆筒转动的目的，利于对圆筒内的圆柱形锂电池进行点胶作业。
优选的，所述圆筒的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的形状为方形槽，通过设置有弹簧槽，便于安装弹簧，同时便于限位板的滑动，所述弹簧槽内设有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，便于向限位板施加作用力，所述弹簧的一端设有限位板，限位板的形状为方形板，通过设置有限位板，起到对夹持块施加弹簧作用力的目的，同时也起到对夹持块运动限位的目的，所述限位板与弹簧槽滑动连接，所述限位板上设有夹持块，夹持块一端的形状为圆弧形，所述夹持块的一端贯穿圆筒的内壁，通过设置有夹持块，配合压缩弹簧的作用力，利于将圆柱形锂电池进行夹持定位，利于圆柱形锂电池的点胶封装。
优选的，所述箱体上设有导管，所述导管的一端贯穿承接板并设有喷嘴，通过设置有导管，便于向喷嘴，输送点胶料。
优选的，所述清理机构包括风机，风机的型号为PF-100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，在喷嘴布使用时，便于向喷嘴内吹入气体，利于将喷嘴内残留的胶料吹出，利于喷嘴的下次使用，所述风机固定安装于承接板上，所述风机表面设有进风管和出风管。
优选的，所述进风管的一端设有吸风罩，通过设置有吸风罩，便于带动箱体内的气流流动，加速第一电机和第二电机的散热，所述出风管的一端连通导管，所述出风管上设有阀门，通过设置有阀门，防止胶料进入到出风管。
优选的，所述箱体的底端设有支腿，所述支腿的个数为四个，通过设置有支腿，起到承接箱体的目的。
优选的，所述箱体的表面设有箱门，所述箱门上设有把手和透明玻璃，通过设置有把手，便于打开箱门，通过设置有透明玻璃，便于观察圆柱形锂电池盖帽封装机工作。
优选的，所述箱门的个数为两个，箱门的个数为两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置自动化机构，提高圆柱形锂电池盖帽封装机自动化工作，利于锂电池的点胶封装。
2.本发明通过设置旋转机构，保持锂电池进行匀速自转，利于锂电池的点胶封装。
3.本发明通过设置清理机构，防止喷嘴内残留有胶料，导致影响下次使用的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的箱体剖面图；
图3为本发明的圆筒剖面图；
图4为本发明的承台俯视图。
图中：10、箱体；20、自动化机构；21、第一电机；22、转板；23、第一齿牙；24、承台；25、第二齿牙；30、旋转机构；31、圆筒；32、弹簧槽；33、限位板；34、第二齿环；35、第一齿环；36、第二电机；37、夹持块；38、弹簧；40、清理机构；41、风机；42、吹风罩；43、出风管；44、进风管；50、承接板；60、喷嘴；70、导管；80、气缸；90、支腿；100、透明玻璃；110、箱门；120、把手。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4，一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，包括箱体10，箱体10上固定安装有气缸80，气缸80的个数为两个，气缸80的型号为SC100，通过设置有气缸80，便于下降承接板50底端的喷嘴60，利于喷嘴60对圆柱形锂电池进行点胶封装，气缸80的活塞杆端贯穿箱体10并设有承接板50，通过设置有承接板50，便于承接清理机构40和喷嘴60，承接板50上设有清理机构40，箱体10的内壁设有自动化机构20，自动化机构20上设有旋转机构30，自动化机构20包括第一电机21和承台24，第一电机21的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机21，便于带动转板22进行转动，第一电机21固定安装于箱体10的内壁，承台24与箱体10的内壁转动连接，通过设置有承台24，便于承接圆筒31，第一电机21的转轴端设有转板22，转板22的形状为扇形，通过设置有转板22，便于带动第一齿牙23转动，转板22上设有第一齿牙23，承台24的外侧设有第二齿牙25，第二齿牙25与第一齿牙23相啮合，通过设置有第一齿牙23和第二齿牙25，在第一电机21工作时，起到带动承台24转动的目的。
请参阅图2和图4，旋转机构30包括第二电机36和圆筒31，圆筒31的个数为四个，且均转动连接于承台24上，圆筒31的顶端为开口设置，通过设置有圆筒31，便于插接固定圆柱形锂电池，第二电机36固定安装于承台24上，第二电机36的型号为TCB8024 B3，通过设置有第二电机36，便于带动第一齿环35转动。
请参阅图2、图3和图4，第二电机36的转轴端设有第一齿环35，圆筒31的表面设有第二齿环34，第一齿环35与第二齿环34相啮，通过设置有第一齿环35和第二齿环34，在第二电机36工作时，起到带动圆筒31转动的目的，利于对圆筒31内的圆柱形锂电池进行点胶作业。
请参阅图3，圆筒31的内壁开设有弹簧槽32，弹簧槽32的形状为方形槽，通过设置有弹簧槽32，便于安装弹簧38，同时便于限位板33的滑动，弹簧槽32内设有弹簧38，弹簧38处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧38，便于向限位板33施加作用力，弹簧38的一端设有限位板33，限位板33的形状为方形板，通过设置有限位板33，起到对夹持块37施加弹簧38作用力的目的，同时也起到对夹持块37运动限位的目的，限位板33与弹簧槽32滑动连接，限位板33上设有夹持块37，夹持块37一端的形状为圆弧形，夹持块37的一端贯穿圆筒31的内壁，通过设置有夹持块37，配合压缩弹簧38的作用力，利于将圆柱形锂电池进行夹持定位，利于圆柱形锂电池的点胶封装。
请参阅图1和图2，箱体10上设有导管70，导管70的一端贯穿承接板50并设有喷嘴60，通过设置有导管70，便于向喷嘴60，输送点胶料。
请参阅图2，清理机构40包括风机41，风机41的型号为PF-100，该风机41具有吹风功能，通过设置有风机41，在喷嘴60布使用时，便于向喷嘴60内吹入气体，利于将喷嘴60内残留的胶料吹出，利于喷嘴60的下次使用，风机41固定安装于承接板50上，风机41表面设有进风管44和出风管43。
请参阅图2，进风管44的一端设有吸风罩42，通过设置有吸风罩42，便于带动箱体10内的气流流动，加速第一电机21和第二电机36的散热，出风管43的一端连通导管70，出风管43上设有阀门，通过设置有阀门，防止胶料进入到出风管43内。
请参阅图1，箱体10的底端设有支腿90，支腿90的个数为四个，通过设置有支腿90，起到承接箱体10的目的。
请参阅图1，箱体10的表面设有箱门110，箱门110上设有把手120和透明玻璃100，通过设置有把手120，便于打开箱门110，通过设置有透明玻璃100，便于观察圆柱形锂电池盖帽封装机工作。
请参阅图1，箱门110的个数为两个，箱门110的个数为两个。
本方案的工作原理是：当圆柱形锂电池盖帽封装机使用时，打开箱门110，将锂电池依次放入到圆筒31内，圆筒31内的夹持块37在压缩弹簧38的作用下，将对锂电池在四周进行夹持固定，待放置完成后，启动气缸80，通过气缸80下降承接板50下端的喷嘴60，直到喷嘴60下降至指定位置后，关闭箱门110，启动第一电机21和第二电机36，同时通过导管70向喷嘴60输送胶料。
第二电机36通过第一齿环35和第二齿环34带动圆筒31内的锂电池进行自转，喷嘴60将对其正下端的锂电池进行点胶封装，在点胶完成后，此时第一电机21带动转板22上第一齿牙23与承台24上第二齿牙25相啮合，将带动承台24进行转动，待转板22上的第一齿牙23离开承台24时，承台24转动四分之一圆，此时第二个锂电池处于喷嘴60正下方，将对第二块锂电池进行点胶封装，以此类推，将对承台24上其余锂电池进行点胶封装，通过上述设置，提高自动化程度，减少工作人员的劳动量。
待点胶完成后，打开出风管43处阀门，启动风机41，风机41对喷嘴60进行吹气，便于清理出喷嘴60内的残余胶轮，利于喷嘴60的下次使用。
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