阅读说明：本技术 一种金属制品加工定位车削装置 (Metal product processing location turning device ) 是由 钟向丽 李加林 宋宏甲 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种金属制品加工定位车削装置,包括床身、导轨、刀架、跟刀架,和安装在一导轨上的溜板箱,所述导轨上设置有跟刀架运动的轨道,所述跟刀架设置有底座和支撑部分,所述跟刀架底座和支撑部分可拆分,所述跟刀架设置有支撑螺杆,所述导轨上的轨道横向贯穿于整个导轨面,所述跟刀架两支脚安装有滑轮,所述跟刀架上部分为弧形结构,所述支撑螺杆顶端设置有轴承,所述轴承与支撑螺杆通过销轴连接,所述轴承直径与支撑螺杆直径相同。(The embodiment of the invention discloses a metal product processing, positioning and turning device which comprises a lathe bed, a guide rail, a knife rest, a follow rest and a slide carriage box arranged on the guide rail, wherein a track for the follow rest to move is arranged on the guide rail, the follow rest is provided with a base and a supporting part, the base of the follow rest and the supporting part can be separated, the follow rest is provided with a supporting screw rod, the track on the guide rail transversely penetrates through the whole guide rail surface, pulleys are arranged on two support legs of the follow rest, the upper part of the follow rest is of an arc structure, the top end of the supporting screw rod is provided with a bearing, the bearing is connected with the supporting screw rod through a pin shaft, and the diameter of the bearing is the same.)

一种金属制品加工定位车削装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工定位车削装置。

背景技术

金属制品由于较大的硬度和强度，难以通过常规的方式进行加工，因此一般通过车床的车削方式进行加工。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对金属工件进行切削加工，它的加工范围广范，种类多，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，相比以前的人力加工，更容易操作，大大促进了机械加工的生产，提高了加工成品的质量。

但是现有的自动车床的定位车削装置存在以下缺陷：

在加工细长工件时受自重和旋转时离心力的作用，工件会产生振动，弯曲，所用的跟刀架自身笨重，行进阻力大，安装复杂，而且跟刀架与工件接触端产生的摩擦大，不利于刀架的前进。

发明内容

为了克服现有的技术问题，本发明提供了一种金属制品加工定位车削装置，以解决现有技术中振动和结构复杂导致加工不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种金属制品加工定位车削装置，包括床身，导轨，刀架，跟刀架，和安装在一导轨上的溜板箱，所述导轨上设置有跟刀架运动的轨道，所述跟刀架设置有底座和支撑部分，所述跟刀架设置有支撑螺杆。

进一步地，所述导轨上的轨道横向贯穿于整个导轨面。

进一步地，所述跟刀架两支脚安装有滑轮，所述跟刀架上部分为弧形结构，所述支撑螺杆顶端设置有轴承，

进一步地，所述轴承与支撑螺杆通过销轴连接，所述轴承直径与支撑螺杆直径相同。

进一步地，所述跟刀架底座和支撑部分可拆分。

本发明的有益效果：

本装置在车削细长工件时，跟刀架在轨道以滚动的方式前进，减小了跟刀架与轨道的行进助力，而且跟刀架与工件通过轴承接触，大大减小了与工件之间的摩擦力，从而有效保证了细长工件的车削工程，方便安装，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明跟刀架结构示意图；

图中：1-床身；2-溜板箱；3-导轨；4-刀架；5-轨道；6-滑轮；7-底座；8-支撑螺杆；9-轴承；10-销轴；11-支撑部分；12-跟刀架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供了一种金属制品加工定位车削装置，包括床身1，导轨3，刀架4，跟刀架12，和安装在一导轨3上的溜板箱2，所述导轨3上设置有跟刀架12运动的轨道5，所述导轨3上的轨道5横向贯穿于整个导轨面，保证跟刀架12能在导轨3上顺畅行进。

作为优选的实施方式，所述跟刀架12设置有底座7和支撑部分11，所述跟刀架12设置有支撑螺杆8，所述跟刀架12安装有滑轮6，所述滑轮6直接安放在轨道5里，所述跟刀架12上部分为弧形结构，所述支撑螺杆8顶端设置有轴承9，所述轴承9与支撑螺杆8通过销轴10连接，所述轴承9直径与支撑螺杆8直径相同，通过调节各个支撑螺杆8的长度来使工件不偏离，以滚动的模式减小摩擦阻力。

作为优选的实施方式，所述底座7和支撑部分11可拆分，便于跟刀架12的安装和拆卸。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。