具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

参见图1至图11，一种装配式物料提升装置，包括支撑组件1；所述支撑组件1由前支臂2和后支臂3通过悬梁4连接成一个整体。所述前支臂2包括从下到上依次布置的前下段21、中段22和前上段23，所述前下段21由两根竖直间隔布置的前立柱211与底部沿左右方向布置的水平的前底座212焊接形成一整体，两前立柱211顶部开设有沿前后方向的水平贯通的通孔。优选的，两前立柱211之间焊接一水平的横杆213，两前立柱211外侧与前底座212之间焊接倾斜的斜杆214以加强连接。所述中段22包括两竖直的中立柱221，两中立柱221从上至下均匀开设多个沿前后方向水平贯通的通孔，两中立柱221底部插接在前立柱211内并通过水平的螺栓穿过前立柱211和中立柱221上的通孔后与螺母螺接，两中立柱221也可开设沿左右方向水平贯通的通孔；两中立柱221顶端各连接一沿前后方向水平布置的“凹”字型的托槽222，所述托槽222的开口朝上设置，所述托槽222具体为槽钢，所述托槽222的两侧壁上开设通孔。所述前上段23包括两竖直的前支柱231，两前支柱231的底端各连接一沿前后方向水平布置的倒“凹”字型的扣槽232，所述扣槽232的开口朝下设置，所述扣槽232具体为槽钢，所述扣槽232两侧壁上开设通孔，所述扣槽232扣接在托槽222上并通过水平的螺栓穿过扣槽232和托槽222通孔后与螺母螺接；两前支柱231的顶端转动连接一定滑轮223。

所述后支臂3包括后下段31和后上段32，所述后下段31由两根竖直间隔布置的后立柱311与底部沿左右方向布置的水平的后底座312焊接形成一整体，两后立柱311顶部分别开设沿前后方向水平贯通的通孔，两后立柱311从上至下均匀开设多个沿左右方向水平贯通的通孔。所述后底座312在两后立柱311外侧分别焊接至少一根竖直的圆棒313。所述圆棒313用于与配重块314中部开设的穿孔配合，所述圆棒313穿过配重块314上的穿孔，以防止配重块314脱离后支臂3。所述后上段32包括两竖直的后支柱321，两后支柱321从上至下均匀开设多个沿前后方向水平贯通的通孔，两后支柱321底部插接在后立柱311内并通过水平的螺栓穿过后立柱311和后支柱321上的通孔后与螺母螺接。进一步的，两后支柱321从上至下均匀开设多个沿左右方向水平贯通的通孔，以使后支臂3具有更多种高度选择。两后支柱321顶端各连接一沿前后方向布置的中空的管件322，所述管件322竖向左右两侧壁上开设通孔，所述管件322顶面焊接固定环323。

所述悬梁4包括沿前后方向从前往后依次布置的前横段41、中横段42和后横段43，所述前横段41包括两水平间隔布置的前横梁411，两前横梁411均匀开设沿左右方向水平贯通的多个通孔，所述前横梁411的中间位置穿设在所述托槽222和扣槽232卡扣形成的孔中，并通过螺栓依次穿过前横梁411、扣槽232和托槽222上的通孔后与螺母固定连接。两前横梁411的前端分别固定安装一双翼连接件412，所述双翼连接件412沿左右方向开设通孔，一水平布置的螺栓轴413穿过两双翼连接件412且端部与螺母固定连接。所述中横段42包括两水平间隔布置的中横梁421，两中横梁421上均匀开设沿左右方向水平贯通的多个通孔，所述中横梁421的前端套接在前横梁411内部并通过螺栓螺母固定连接。所述后横段43包括两水平间隔布置的后横梁431，两后横梁431上均匀开设沿左右方向水平贯通的多个通孔，所述后横梁431的前端套接在中横梁421的后端外侧并通过螺栓螺母固定连接，所述后横梁431的后端套接在管件322的前端内部并通过螺栓螺母固定连接。

所述悬梁4上方设置斜拉钢索5，所述斜拉钢索5共设置两根，其中一根斜拉钢索5的前端固定在左侧双翼连接件412的双翼之间的螺栓轴413上，中间位置套设在左侧前支柱231顶端的定滑轮223上，后端连接一钢索调节器51，所述钢索调节器51与左侧管件322的固定环323连接；另外一根斜拉钢索5的前端固定在右侧双翼连接件412的双翼之间的螺栓轴413上，中间位置套设在右侧前支柱231顶端的定滑轮223上，后端连接一钢索调节器51，所述钢索调节器51与右侧管件322的固定环323连接。

所述悬梁4后方设置电动机支架61，所述电动机支架61底部具有两带通孔的悬臂611，所述悬臂611套接在管件322后端内部并通过螺栓螺母固定连接。两悬臂611上焊接一体化槽钢底座612，所述一体化槽钢底座612上固定安装电动提升机62。一起吊钢索64一端连在电动提升机62上，中间套在两双翼连接件412之间的螺栓轴413的滑轮组件63上，所述滑轮组件63含防止起吊钢索64脱出的防脱装置。所述起吊钢索64前端通过万向转接头641连接吊钩642，在万向转接头641上方大致女儿墙高度的起吊钢索64上设置限位件643。

所述吊钩642上钩挂六爪真空电动吸盘71，所述六爪真空电动吸盘71配套滑套支架72用于辅助限位固定玻璃板块。所述滑套支架72包括一矩形框架721，所述矩形框架721中设置交叉状的连接支撑722，所述矩形框架721的四角处各设置一套环723，竖向的两套环723内套设一钢丝风绳724，所述钢丝风绳724顶端固定在顶层的杠杆支架725上，所述钢丝风绳724底部设置风绳调节器726，底端固定在地面的预埋件727上。所述滑套支架72贴住玻璃板块外侧，并通过柔性的绑扎带728与玻璃板块绑在一起。

上述装配式物料提升装置的装配方法，包括如下步骤：

一、连接前支臂2的前下段21和中段22：

中段22的两中立柱221底部插接在前下段21的两前立柱211顶部，使用螺栓沿前后方向水平穿过前立柱211和中立柱221对准的通孔后与螺母螺接。

二、连接后支臂3的后下段31和后上段32：

后上段32的两后支柱321底部插接在两后立柱311内顶部，调节后支臂3的高度，后支柱321顶端与前支臂2中段22顶端齐平后，使用螺栓沿前后方向或者左右方向水平穿过后立柱311和后支柱321对准的通孔后与螺母螺接。

三、安装悬梁4：

1、安装前横段41：前横段41的两前横梁411的中间位置水平放置在两中立柱221顶端的托槽222内，将前上段23的两前支柱231的底端的扣槽232扣接在托槽222上，使用螺栓沿左右方向水平穿过扣槽232、托槽222和前横梁411对准的通孔后与螺母螺接。

2、安装中横段42：中横段42的两中横梁421前端插接在两前横梁411的后端内部，使用螺栓沿左右方向水平穿过中横梁421和前横梁411对准的通孔后与螺母螺接。

3、安装后横段43：后横段43的两后横梁431前端套接在两中横梁421的后端外，使用螺栓沿左右方向水平穿过中横梁421和后横梁431对准的通孔后与螺母螺接；两后横梁431后端插接在管件322前端内部，并通过螺栓沿左右方向水平穿过后横梁431和管件322对准的通孔后与螺母螺接。

四、安装电动机支架61和电动提升机62：

电动机支架61的两悬臂611插接在管件322后端内部，并通过过螺栓沿左右方向水平穿过管件322和悬臂611对准的通孔后与螺母螺接，将电动提升机62安装在电动机支架61上的一体化槽钢底座612上。

五、安装双翼连接件412和斜拉钢索5：

螺栓轴413穿过其中一个双翼连接件412后，在螺栓轴413穿出部分安装滑轮组件63，然后螺栓轴413穿过另外一个双翼连接件412与螺母螺接，然后将两个双翼连接件412安装在两前横梁411前端。

两斜拉钢索5前端固定安装在双翼连接件412的双翼之间，中间靠在两前支柱231的顶端的定滑轮223上，后端安装钢索调节器51，钢索调节器51的末端安装在管件322上的固定环323上，调节钢索调节器51拉紧斜拉钢索5。

六、安装起吊钢索64：

起吊钢索64一端连在电动提升机62上，另一端靠在螺栓轴413上的滑轮组件63上；起吊钢索64另一端连接限位件643，端部依次连接万向转接头641和吊钩642。

利用上述装配式物料提升装置在高层建筑中吊装提升安装玻璃板块的方法，包括如下步骤：

一、将装配式物料提升装置各模块转运至高层建筑顶楼楼面上；

二、根据上述的装配式物料提升装置的装配方法将装配式物料提升装置各模块装配在一起：

1、确定前支臂2和后支臂3的安装位置，确定前支臂2和后支臂3的高度后安装前支臂2和后支臂3：当前后支臂3安装的位置有高低差，调节前支臂2和/或后支臂3的高度后固定前支臂2和后支臂3；

2、确定前支臂2和后支臂3之间的距离，调节悬梁4的长度后固定悬梁4各部件并拉紧斜拉钢索5；

3、两前横梁411伸至女儿墙铝板上方，并根据玻璃板块的重量在后支臂3上堆放配重块314。

三、在女儿墙铝板上开孔，以便起吊钢索64及吊钩642从开设的孔洞中伸至地面上。

四、吊钩642连接六爪真空吸盘71，吸盘71吸住玻璃板块的外侧上部，利用绑扎带728将矩形框架721绑在玻璃板块外侧的吸盘的下方位置，两钢丝风绳724竖向穿过矩形框架721两侧的套环723后，上端固定在高层建筑顶层的的杠杆支架725上，下端固定风绳调节器726，底端固定在地面的预埋件727上。优选的，所述矩形框架721上端两侧通过连接钢丝绳729与起吊钢索64呈三角形连接固定。

五、吊装提升玻璃板块：启动电动提升机62收缩起吊钢索64提升玻璃板块，玻璃板块在两钢丝风绳724的限位作用下，稳步提升至施工位置。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。