一种开棉机
阅读说明：本技术 一种开棉机 (Cotton opener ) 是由 方春霞 方正伟 于 2021-01-19 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种开棉机,包括设置有进料口和出料口的机体和转动连接在所述机体内的开棉辊,所述开棉辊下方的机体内固定有与所述开棉辊同轴且便于开棉辊对原棉进行打散的弧形挡板,所述机体设置有驱动所述开棉辊转动的驱动电机,所述开棉辊上固定有若干开棉打手,所述开棉辊上设置有用于清理所述开棉打手上原棉的清理装置,所述开棉辊内部呈中空设置,所述开棉打手沿径向开设有贯穿开棉打手和开棉辊的开棉槽,所述开棉槽贯穿所述开棉打手其中一侧壁,所述开棉槽内滑移设置用于清理所述开棉打手上原棉的开棉切刀,所述开棉辊内设置有驱动所述开棉切刀运动的驱动机构。本申请具有便于清理开棉打手原棉的效果。(The application relates to a cotton opener, which comprises a machine body provided with a feeding hole and a discharging hole, and a cotton opening roller rotatably connected in the machine body, an arc baffle which is coaxial with the opening roller and is convenient for the opening roller to break up the raw cotton is fixed in the machine body below the opening roller, the machine body is provided with a driving motor which drives the cotton opening roller to rotate, a plurality of cotton opening beaters are fixed on the cotton opening roller, the cotton opening roller is provided with a cleaning device for cleaning the raw cotton on the cotton opening beater, the cotton opening roller is arranged in a hollow manner, the cotton opening beater is provided with a cotton opening groove which penetrates through the cotton opening beater and the cotton opening roller along the radial direction, the cotton opening groove penetrates through one side wall of the cotton opening beater, the cotton opening groove is internally provided with a cotton opening cutter in a sliding manner, the cotton opening cutter is used for cleaning raw cotton on the cotton opening beater, and the cotton opening roller is internally provided with a driving mechanism for driving the cotton opening cutter to move. This application has the effect of being convenient for clear up the cotton beater raw cotton.)
技术领域
本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种开棉机。
背景技术
开棉机作为开清棉联合机中的一个单机，主要由棉箱和角钉机件构成，棉箱对原料进行混合，角钉对原料进行扯松、去除杂质，最终输出混合均匀的棉。
授权公告号为CN105040167B的中国专利中，公开了一种卷入式开棉机，它包括开棉机箱体、开棉打手、棉块刷、吹棉风机及过滤网；所述开棉机箱体包括进料口、卷料滚筒、开棉箱、风机箱、出料口及杂质收集箱；所述进料口固定在所述开棉箱的上端；所述卷料滚筒旋转装配在所述进料口的下端；所述风机箱固定在所述开棉箱外部下端；所述出料口固定在所述开棉箱外部下端；所述杂质收集箱安装在所述开棉箱的下端，所述开棉打手旋转装配在所述开棉箱内部；所述棉块刷固定在所述开棉箱内部；通过所述卷料滚筒控制原棉的进量，通过棉块刷将搅缠在所述开棉打手的刀片上的原棉刷落。
针对上述中的相关技术，发明人认为开棉打手在旋转的过程中很容易使原棉吸附和缠绕在棉块刷上，由于棉块刷上的原棉难以清理，会影响到开棉的质量。
发明内容
为了便于对开棉打手上的原棉进行清理，本申请提供一种开棉机。
本申请提供的一种开棉机采用如下的技术方案：
一种开棉机，包括设置有进料口和出料口的机体和转动连接在所述机体内的开棉辊，所述开棉辊下方的机体内固定有与所述开棉辊同轴且便于开棉辊对原棉进行打散的弧形挡板，所述机体设置有驱动所述开棉辊转动的驱动电机，所述开棉辊上固定有若干开棉打手，所述开棉辊上设置有用于清理所述开棉打手上原棉的清理装置，所述开棉辊内部呈中空设置，所述开棉打手沿径向开设有贯穿开棉打手和开棉辊的开棉槽，所述开棉槽贯穿所述开棉打手其中一侧壁，所述开棉槽内滑移设置用于清理所述开棉打手上原棉的开棉切刀，所述开棉辊内设置有驱动所述开棉切刀运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，需要打散的原棉从进料口进入到机体内，驱动电机带动开棉辊转动，在弧形挡板的作用下，使开棉辊对原棉进行打散、扯松处理，当原料缠绕在开棉打手上，作用于驱动机构，使驱动机构带动开棉切刀沿开棉辊径向运动，用于清理缠绕在开棉打手上的原棉。
可选的，所述开棉辊包括两端呈开口设置的筒体和同轴连接在所述筒体两端的筒盖，所述筒体两端开设有若干连接孔，所述筒盖上固定有穿设在对应所述连接孔内的若干安装杆，其中一所述筒盖通过转轴与所述机体转动连接，另一所述筒盖上同轴连接有连接轴并与驱动电机连接。。
通过采用上述技术方案，开棉辊包括筒体和连接在筒体两端的筒盖，便于筒体内部结构的安装、拆卸以及维修。
可选的，若干所述开棉打手构成若干独立的开棉组，同一所述开棉组上的开棉打手的连线平行于所述筒体轴线，所述开棉槽位于所述开棉组沿筒体周向方向的同一侧，所述筒体内设置有连接同一开棉组上开棉切刀的连接杆，若干所述连接杆侧壁相互抵接构成横截面为与所述筒体同轴的圆环。
通过采用上述技术方案，推动连接杆，使连接杆沿径向朝向远离筒体轴线的方向运动，连接杆带动开棉切刀用于清理卷绕在开棉打手上的原棉，连接杆的设置，便于驱动同一开棉组上的开棉切刀同时运动。
可选的，所述驱动机构包括同轴转动连接在两所述筒盖上的转动轴，其中一所述筒盖上固定有驱动所述转动轴转动的转动电机，所述转动轴外壁沿径向固定有用于推动所述连接杆沿径向向外运动的搅拌桨，其中一所述连接杆开设有用于收纳所述搅拌桨的收纳槽，所述搅拌桨沿转动方向的侧壁设置有便于推动所述连接杆朝外运动的弧形导向面，所述搅拌桨端部转动连接有平行于所述转动轴的导向辊，所述驱动机构还包括设置在所述筒盖上并拉动所述开棉切刀朝向筒体内运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，转动电机启动，带动转动轴转动，从而带动固定在转动轴上的搅拌桨转动，搅拌桨在转动的过程中，在弧形导向面和导向辊的作用下，推动连接杆沿远离筒体轴线的径向方向运动，使开棉切刀用于清理开棉打手上的原棉。
可选的，所述连接杆由若干与所述开棉切刀一一对应的连接块拼接而成，所述连接块沿连接杆长度方向的其中一侧壁上固定有定位块，另一侧壁开设有用于相邻所述定位块的定位槽。
通过采用上述技术方案，连接杆有若干连接块相互凭借而成，当其中某一开棉切刀损坏，可通过更换该开棉切刀和连接块的方式换上新的开棉切刀，便于开棉切刀的安装和更换。
可选的，所述驱动组件包括沿径向开设在所述筒盖端面且与所述连接杆对应的驱动槽，所述驱动槽内滑移设置有驱动块，所述驱动块上开设有用于卡接位于连接杆端部定位块的定位孔，所述驱动槽内固定有推动所述驱动块朝向筒盖中心位置滑移的驱动弹簧。
通过采用上述技术方案，转动电机带动转动轴和固定在转动轴上的搅拌桨转动，推动连接杆沿径向朝着远离筒体轴线方向运动，在驱动弹簧的作用下，拉动连接杆沿径向朝着靠近筒体轴线方向运动，使连接杆可在筒体内往复运动。
可选的，所述连接轴上同轴固定有从动盘，所述驱动电机输出轴上固定有驱动盘，所述驱动盘上设置有带动所述从动盘转动的皮带，所述筒盖远离所述筒体的端面同轴开设有连接槽，所述连接轴卡接在所述连接槽内，所述连接槽内壁沿径向开设有若干插接槽，所述连接轴外壁沿径向开设有与所述插接槽对应的插接孔，所述插接槽内滑移设置有插接杆和驱动所述插接杆插入到所述插接孔内的插接弹簧，所述筒盖远离筒体的端面沿径向开设有与插接槽连通的操作槽，所述插接杆上固定有滑移卡接在插接朝内且便于驱动插接杆脱离插接孔的操作杆。
通过采用上述技术方案，将连接轴插入到连接槽内，在插接弹簧的作用下，使插接杆插入到插接孔内，从而实现连接轴在筒盖上的连接，驱动电机带动驱动盘转动，在皮带的作用下，带动从动盘转动，从而使开棉辊转动，使开棉辊对原棉进行打散处理。
可选的，所述筒盖上沿径向开设有与所述连接槽连通的防转槽，所述连接轴上固定有卡接在对应所述防转槽内的防转块。
通过采用上述技术方案，防转块插入到防转槽内，在转动的过程中，使转动轴上的扭矩从插接杆转移到防转块上，增加结构的稳定性。
可选的，所述机体上方入料口位置固定上下呈开口设置的上料箱，所述上料箱上端固定有上料斗，所述上料箱上水平开设有贯穿所述上料箱相对侧壁的安装槽，所述安装槽内滑移设置上下两端呈开口设置的安装斗，所述安装斗上内转动连接两相互平行的上料辊，所述安装斗上设置有驱动两所述上料辊同步反向转动的上料电机，所述上料箱上设置有防止所述上料斗运动的限位组件。
通过采用上述技术方案，上料电机启动，带动上料辊同步且反向转动，使原料从上料斗内送入到机体内，使原料能顺利的进入到开棉辊上，使开棉辊对原料进行打散处理。
可选的，所述限位组件包括固定在所述上料斗两侧壁且呈水平设置的定位杆，所述安装槽两内侧壁开设有用于卡接所述定位杆的制动槽，所述制动槽上开设有限位槽，所述定位杆上开设有与所述限位槽对应的限位孔，所述限位槽内滑移设置有限位块和推动所述限位块插入到限位孔内的限位弹簧，所述上料箱侧壁开设有与所述限位槽连通的移动槽，所述限位块上固定有位于移动槽内且便于拉动限位块脱离限位孔的移动杆。
通过采用上述技术方案，将安装斗安装到安装槽内，在限位弹簧的作用下，推动限位杆插入到限位孔内，从而实现安装斗在安装箱上的安装。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.驱动电机带动开棉辊转动，原棉进入到开棉辊和弧形挡板之间，在开棉辊的作用下，对原棉进行打散，当原料缠绕在开棉打手上，转动电机启动，带动转动轴和固定在转动轴上的搅拌桨转动，搅拌桨推动连接杆向远离轴线的反向运动，使开棉切刀对开棉打手上的原棉进行切割清理；
2.上料辊安装在安装斗内，安装斗滑移设置在安装箱上，便于安装箱的拆卸，进而方便上料辊的清理。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是本申请实施例开棉辊与驱动电机的连接结构示意图。
图4是本申请实施例开棉辊的爆炸结构示意图。
图5是本申请实施例图3中B部分的放大结构示意图。
图6是本申请实施例上料辊在安装斗内的连接结构示意图。
图7是本申请实施例图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记说明：1、机体；2、出料口；3、开棉辊；4、驱动电机；5、弧形挡板；6、下料孔；7、热风机；8、筒体；9、筒盖；10、连接轴；11、连接孔；12、安装杆；13、开棉打手；14、开棉槽；15、开棉切刀；16、转动轴；17、转动电机；18、搅拌桨；19、收纳槽；20、弧形导向面；21、导向辊；22、连接块；23、定位槽；24、定位块；25、驱动槽；26、驱动块；27、驱动弹簧；28、定位孔；29、从动盘；30、驱动盘；31、皮带；32、连接槽；33、防转槽；34、防转块；35、插接槽；36、插接孔；37、插接杆；38、插接弹簧；39、操作槽；40、操作杆；41、上料箱；42、上料斗；43、安装槽；44、安装斗；45、上料辊；46、上料电机；47、齿轮；48、定位杆；49、制动槽；50、限位槽；51、限位孔；52、限位块；53、限位弹簧；54、移动槽；55、移动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种开棉机。参照图1和图2，一种开棉机，包括在上端面开设有进料口的机体1，在机体1下方侧壁开设有开设有出料口2，在机体1内转动连接有呈水平设置的开棉辊3，在机体1外壁通过螺栓固定有驱动开棉辊3转动的驱动电机4，在开棉辊3下方的机体1内固定有与开棉辊3同轴的弧形挡板5，弧形挡板5用于收集原料，使原料在开棉辊3的作用下进行打散处理，弧形挡板5一端与出料口2下表面齐平，开棉辊3在转动的过程中，将打散的原料从出料口2处送出。在弧形挡板5上开设有若干使原料中杂质下落的下料孔6，在机体1上固定有用于给机体1内鼓入热风并用于干燥原料的热风机7。
参照图1、图3和图4，开棉辊3包括内部中空且两端呈开口设置的筒体8和同轴连接在筒体8两端的筒盖9，其中一筒盖9远离筒体8的端面通过转轴转动连接在机体1上，另一筒盖9远离筒体8的端面同轴连接有连接轴10。在筒体8两端沿周向开设有若干连接孔11，筒盖9靠近筒体8的端面焊接有穿设在对应连接孔11内的安装杆12，在筒体8外壁沿周向均匀设置有若干独立的开棉组，开棉组由若干开棉打手13构成，同一开棉组上的若干开棉打手13的连线平行于筒体8轴线。
参照图3和图4，在开棉打手13沿径向开设有贯穿开棉打手13和筒体8的开棉槽14，开棉槽14贯穿开棉打手13沿筒体8周向的其中一侧壁，同一开棉组上的开棉槽14位于该开棉组的同一侧。在筒体8内设置有用于清理开棉打手13上原棉的清理装置，开棉槽14内滑移设置有开棉切刀15，开棉切刀15可在开棉槽14内沿筒体8径向运动并用于清理开棉打手13上的原棉。
参照图3和图4，在筒体8内设置有连接同一开棉组上开棉切刀15的连接杆，开棉切刀15在靠近筒体8轴线的端面与连接杆固定连接，若干连接杆侧壁相互抵接构成横截面为与筒体8同轴的圆环。
参照图3和图4，在开棉辊3内设置有驱动开棉切刀15运动的驱动机构，驱动机构包括同轴且转动连接在两筒盖9上的转动轴16，在其中一筒盖9远离筒体8的端面通过螺栓固定有驱动转动轴16转动的转动电机17，转动轴16外壁靠近端部位置沿径向焊接有用于推动连接杆沿径向向外运动的搅拌桨18，其中一连接杆上开设有用于收纳搅拌桨18的收纳槽19，搅拌桨18端部位于收纳槽19内，在搅拌桨18沿转动方向的侧壁开设有便于搅拌桨18推动连接杆向远离轴线方向运动的弧形导向面20，在搅拌桨18远离转动轴16的端部转动连接有导向辊21，导向辊21位于搅拌桨18转动方向的一侧且平行于转动轴16，便于搅拌桨18相对于连接杆转动。
参照图4，连接杆由若干与开棉切刀15一一对应的连接块22首尾拼接而成，开棉切刀15端部焊接在连接块22上，在连接块22沿连接杆长度方向的其中一侧壁开设有定位槽23，在相对的另一侧壁上一体成型有插接到相邻定位槽23内的定位块24。
参照图1、图3和图5，在两筒盖9靠近筒体8的端面沿径向开设有若干与连接杆对应的驱动槽25，驱动机构还包括设置在驱动槽25内并拉动连朝向筒体8内运动的驱动组件，驱动组件包括滑移设置在驱动槽25内的驱动块26，驱动块26与驱动槽25内壁贴合且可沿径向运动，在驱动块26上靠近筒体8的端面沿筒体8径向开设有定位孔28，位于端部的连接块22上的定位块24插接在对应的定位孔28内，在驱动槽25内设置有驱动弹簧27，驱动弹簧27一端焊接在驱动槽25内，另一端焊接在驱动块26上并推动驱动块26朝向靠近筒盖9轴线方向运动，当搅拌桨18脱离定位杆48时，在驱动弹簧27的作用下，推动连接杆朝向靠近筒体8轴线方向运动，从而带动开棉切刀15朝向筒体8内部运动。
参照图1、图3和图5，在连接轴10远离筒盖9的端同轴焊接有从动盘29，在驱动电机4输出轴上同轴焊接有驱动盘30，在驱动盘30上设置有带动从动盘29转动的皮带31。在筒盖9远离筒体8的端面同轴开设有用于卡接连接轴10的连接槽32，在筒盖9上沿径向开设有与连接槽32连通的防转槽33，在连接轴10上焊接有卡接在对应防转槽33内的防转块34。在连接槽32内壁沿径向开设有若干插接槽35，在连接轴10外壁沿径向开设有与插接槽35一一对应的插接孔36，在插接槽35内滑移设置有插接杆37，在插接超35内设置有插接弹簧38，插接弹簧38一端焊接在插接槽35内，另一端焊接在插接杆37端部并推动插接杆37插入到插接孔36内。在筒盖9远离筒体8的端面沿径向开设有操作槽39，操作槽39与插接槽35垂直连通，在插接杆37上焊接有位于操作槽39内的操作杆40，拉动操作杆40，使卡接在插接孔36内插接杆37朝着脱离插接孔36，从而且便于连接轴10的拆卸。
参照图1和图6，机体1上方入料口位置固定上下呈开口设置的上料箱41，在上料箱41上端面一体成型有上料斗42，上料斗42上端开口大于下端开口，在上料箱41上水平开设有贯穿上料箱41相对侧壁的安装槽43，在安装槽43内滑移设置上下两端呈开口设置的安装斗44，在安装斗44上内转动连接有呈水平设置且相互平行的两上料辊45，在安装斗44外壁通过螺栓固定有上料电机46，上料电机46输出轴焊接在其中一上料辊45的转轴上，在上料辊45远离上料电机46的转轴上，同轴焊接有相互啮合的齿轮47，齿轮47对应焊接在上料辊45的转轴上，上料电机46和齿轮47位于安装斗44的外侧壁。
参照图1、图2和图6，上料箱41上设置有防止安装斗44运动的限位组件，限位组件包括一体成型于安装斗44沿长度方向两侧的定位杆48，在安装槽43两内侧壁开设有用于滑移卡接定位杆48的制动槽49，在制动槽49内壁水平开设有限位槽50，在定位杆48上水平开设有与限位槽50对应的限位孔51，在限位槽50内滑移设置有限位块52，在限位槽50内设置有限位弹簧53，限位弹簧53一端焊接在限位槽50内，另一端焊接在限位块52端部并推动限位块52插入到限位孔51。在上料箱41侧壁开设有与限位槽50垂直连通的移动槽54，在限位块52上焊接有位于移动槽54内的移动杆55，拉动移动杆55，使限位块52脱离限位孔51从而便于安装斗44的拆卸。
本申请实施例一种开棉机的实施原理为：将原料加入到上料斗42内，在上料电机46的作用下，使原料运送到下方的开棉辊3上，在驱动电机4的作用下，带动开棉辊3转动，是开棉打手13对原料进行打散处理，当原料缠绕在开棉打手13上，转动电机17启动，带动转动轴16转动，使固定在转动轴16上的搅拌桨18推动连接杆和固定在连接杆上的开棉切刀15朝向远离筒体8轴线方向运动，使开棉切刀15用于清理开棉打手13的原料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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