具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示的一种水果仿生巧克力的成型模具，包括成型瓣膜100、成型瓣膜底座300、成型瓣膜压板200、直立导柱400、斜导柱500和模具底座600，成型瓣膜100在外力作用下跟随成型瓣膜底座300一起做上下运动，在斜导柱500的作用下，成型瓣膜100可由围拢状态变成分离状态，从而将浇注成型的水果自动脱膜。

如图4所示，成型瓣膜100包括四个且呈T字型结构的子瓣膜110，子瓣膜110两两相对被定位于成型瓣膜底座300中，各子瓣膜110的前侧端设置具有水果纹理的凹槽，以在各子瓣膜呈围拢状态时形成水果浇注腔120，各子瓣膜110上开有供斜导柱插入的斜通孔130，各子瓣膜110可在成型瓣膜底座300内做水平方向的移动。

具体的，子瓣膜110包括挡板和瓣膜主体，瓣膜主体的一侧固定连接挡板以形成T字型结构，瓣膜主体的另一侧具有水果纹理的凹槽，相邻瓣膜主体之间的空隙大小与凸台结构310大小相适配。

如图11所示，本实施例中的水果浇注腔120为草莓形状，浇注成型的水果为草莓，本发明对水果浇注腔的形状不做限定，例如草莓、葡萄、苹果、橘子、芒果等水果均可，本领域技术人员可根据需要选择使用。

成型瓣膜压板200安装于成型瓣膜100的上表面，成型瓣膜压板200上开有与水果浇注腔120相连通的浇注孔220，浇注孔220同时可供斜导柱500插入，成型瓣膜压板200的四角处分别开有供直立导柱400插入的直立导柱插孔。

本实施例中的成型瓣膜压板200的中心位置处设有浇注孔220，浇筑孔220中间呈圆形，四周呈十字形以供斜导柱500插入。本实施例对浇筑孔220的形状不做限定，浇筑孔220可同时实现浇注功能以及供斜导柱500插入的功能即可。

成型瓣膜压板200上设有螺栓孔230，通过固定螺栓210将成型瓣膜压板200以及成型瓣膜底座300固定连接，成型瓣膜压板200在受到外力作用下，跟随成型瓣膜底座300一起做上下运动。

如图5、6所示，成型瓣膜底座300安装在成型瓣膜压板200的下方并与成型瓣膜压板200固定连接，成型瓣膜底座300内具有空腔用于承载成型瓣膜100，空腔内设有四个凸台结构310以形成供成型瓣膜100做水平位移的滑槽，凸台结构310设置于相邻子瓣膜110之间的空隙处，成型瓣膜底座300的中心位置处设有供水果出膜的出膜孔330，出膜孔330同时可供斜导柱500插入，成型瓣膜底座300的四角处分别开有供直立导柱500插入的直立导柱插孔420。

为了便于成型瓣膜底座300和成型瓣膜压板200固定连接，成型瓣膜底座300的凸台结构310上均设有螺栓孔，通过固定螺栓210将成型瓣膜压板200以及成型瓣膜底座300固定连接。本实施例采用螺栓固定连接方式连接成型瓣膜底座300和成型瓣膜压板200，本领域技术人员采用其他固定方式也可，本发明对固定方式不做具体限定。

成型瓣膜底座300的中心位置处设有出膜孔330，出膜孔330中间呈圆形，四周呈十字形以供斜导柱500插入。本实施例对出膜孔330的形状不做限定，出膜孔330可同时实现出膜功能以及供斜导柱500插入的功能即可。

成型瓣膜底座300的四角处分别设有折角凸台320，折角凸台320与凸台结构310的高度相等，且折角凸台320与凸台结构310之间保持预设宽度的间隙以供成型瓣膜100做水平方向的位移。

具体的说，折角凸台320呈┓形结构，折角凸台320上设有供直立导柱400插入的直立导柱插孔，凸台结构310呈矩形结构，分别设于出膜孔330的四周。

成型瓣膜底座300上的直立导柱插孔420为阶梯孔，包括阶梯小孔和阶梯大孔，阶梯小孔的直径略小于直立导柱的直径，阶梯大孔的直径大于弹性件的外径。

本实施例中的直立导柱400为四根，外侧套有弹性件410，分别穿过成型瓣膜压板200和成型瓣膜底座300的直立导柱插孔安装在模具底座600上。

直立导柱400的上端均设有限位块430，弹性件410优选为弹簧。

本实施例中的斜导柱500为四根，斜导柱500的上端穿过成型瓣膜底座300的出膜孔330插入成型瓣膜的斜通孔130中，斜导柱500的下端安装在模具底座600中。

模具底座600的中心位置处开有下料孔610，下料孔610的四周开有对应的斜导柱插槽620，模具底座600的四角处开有对应的直立导柱插孔。

如图9所示，本发明的工作原理为：本发明在成型瓣膜底座300中设置成型瓣膜100，包括4个子瓣膜110，成型瓣膜100被成型瓣膜压板200、斜导柱500定位于成型瓣膜底座300中，在外力作用下，跟随成型瓣膜底座300向下运动，在弹性件的作用下，跟随成型瓣膜底座300向上运动，同时在斜导柱500的作用下，各个子瓣膜110可以沿着成型瓣膜底座300内的滑槽在成型瓣膜底座300内做水平移动，从而实现各个子瓣膜110的围拢和分离。

如图7、8所示，在受外力作用向下压时，成型瓣膜100、成型瓣膜底座300、成型瓣膜压板200以及成型瓣膜压板固定螺栓210一起向下移动，直至成型瓣膜底座300的下表面和模具底座600的上表面贴合，在该位置时，四个子瓣膜110在斜导柱的作用下由围拢状态变成分离状态。

当外力作用消失时，成型瓣膜底座300被弹性件410顶起，定位于直立导柱的限位块430抵靠成型瓣膜压板200的上表面，在该位置时，4个子瓣膜110在斜导柱500的作用下围拢成只有一个浇注口的水果浇注腔120，以进行下一个水果模型的浇注。

如图10所示，本发明还提供一种成型模具套件，包括多组成型模具，成型模具为上述成型模具；本实施例中的成型模具套件包括4组成型模具，成型模具的数量可根据需要而设定，在此不做限定。

综上所述，本发明中的成型瓣膜100在外力作用下跟随成型瓣膜底座300一起做上下运动，在斜导柱500的作用下，可由围拢状态变成分离状态，从而将浇注成型的水果自动脱膜，与目前使用的巧克力自动浇注线上的自动浇注和脱模系统相适应，从而实现了水果仿生巧克力的自动化生产，对比现有的手工生产，减少了制作时间，提高了生产效率，实现了大批量的生产和销售。

最后，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。