阅读说明：本技术 一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法 (Operating method for large dead coke compost in digestion furnace hearth ) 是由 杨雷 魏开庆 马振军 王雪朋 张辉 王连昌 弭希雨 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法,包括以下步骤：上部装料制度采取减轻矿带负荷的布料方式,以矿带负荷≤7.0为基准；由于死焦堆肥大,中心焦炭量控制在10-15％即可；边缘矿带负荷控制在4-4.5；操作上W值控制在0.6以上；全风口送风,全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140-150kg/t；4个铁口的高炉,采取三铁口循环出铁模式；采取稳定的原燃料支撑,强化筛分,≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；生铁含硅控制在0.35-0.55％,生铁含硫控制范围0.025-0.4％进行炉渣碱度的调剂,铁水物理热≥1510℃,用渣铁进行洗炉。本发明可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸。(The invention discloses an operation method for large dead coke compost in a digestion furnace vat, which comprises the following steps: the upper charging system adopts a material distribution mode for reducing the load of the ore belt, and the load of the ore belt is less than or equal to 7.0 as a reference; the dead coke pile is large, and the central coke quantity is controlled to be 10-15%; controlling the load of the edge ore belt to be 4-4.5; the W value is controlled to be above 0.6 in operation; the full air port supplies air, and the full air port blows uniformly; the coal injection ratio is controlled at 140-150 kg/t; a blast furnace with 4 tapholes adopts a ferroferric taphole circulating tapping mode; adopting stable raw fuel for supporting, strengthening and screening, wherein the ore powder entering the furnace with the grain size less than or equal to 5mm is less than 1.5 percent; regulating the basicity of slag by controlling the silicon content in pig iron to 0.35-0.55% and the sulfur content in pig iron to 0.025-0.4%, and washing the furnace by using slag iron at the temp. of molten iron greater than or equal to 1510 deg.C. The invention can gradually digest the furnace hearth on the basis of realizing stable production and low consumption of the blast furnace.)

一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法

技术领域

本发明涉及冶金领域的一种操作方法，具体涉及一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法。

背景技术

随着目前国内高炉大型化，炉缸的直径也相应的扩大，目前国内高炉容积超过5000m3的高炉已经达到8座。5000级以上的高炉炉缸直径普遍在14-15m，国内3000级以上的高炉炉缸直径也超过13m。而相对应的风口回旋区深度一般在2m左右，所以炉缸内风量不能到达的区域往往超过10m。当外界设备故障造成长期休风或者操作不当，炉温碱度控制失常，频繁的管道气流等，高炉炉况失常，就会造成炉缸死焦堆肥大，高炉风量和产量降低，焦比和燃料比等消耗上升，造成巨大的损失。

传统的处理炉缸死焦堆肥大的方法，通过生成低熔点的炉渣逐步洗出炉缸死焦堆内的渣铁，比如：布料上加入锰矿或者萤石或者均热炉渣等洗炉剂进行洗炉。但是洗炉过程往往带来炉缸碳砖的异常侵蚀，和国内高炉追求长寿相违背。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸，同时能够避免炉缸由于使用洗炉剂造成的碳砖异常侵蚀，延长高炉使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步骤：

(1)、上部装料制度采取减轻矿带负荷的布料方式，以矿带负荷≤7.0为基准，减少煤气阻力，降低高炉压差；

(2)、由于死焦堆肥大，中心气流往往变弱，此时中心焦炭量不易过多，控制在10-15％即可；

(3)、边缘应疏松，边缘矿带负荷控制在4-4.5；

(4)、操作上W值控制在0.6以上；

(5)、送风制度，全风口送风，全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140-150kg/t；

(6)、出铁组织是关键，4个铁口的高炉，采取三铁口循环出铁模式，均匀连续稳定出铁；

(7)、采取稳定的原燃料支撑，强化筛分，≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；

(8)、生铁含硅控制在0.35-0.55％，生铁含硫控制范围0.025-0.4％进行炉渣碱度的调剂，铁水物理热≥1510℃，用渣铁进行洗炉。

进一步，所述步骤(6)中其中控制关键点是出铁速度≥铁水生产速度；采取重叠出铁模式，日出铁时间控制在1600-1700min。

本发明具有以下有益效果：本发明的一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸，同时能够避免炉缸由于使用洗炉剂造成的碳砖异常侵蚀，延长高炉使用寿命。

具体实施方式

一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步骤：

(1)、上部装料制度采取减轻矿带负荷(矿带负荷即同一角度上布置的矿石重量/焦炭重量的比值)的布料方式，以矿带负荷≤7.0为基准，减少煤气阻力，降低高炉压差；

(2)、由于死焦堆肥大，中心气流往往变弱，此时中心焦炭量不易过多，控制在10-15％即可；

(3)、边缘应疏松，边缘矿带负荷控制在4-4.5；

(4)、操作上W值(即十字测温边缘温度平均值/顶温平均值)控制在0.6以上；

(5)、送风制度，全风口送风，全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140-150kg/t；

(6)、出铁组织是关键，4个铁口的高炉，采取三铁口循环出铁模式，均匀连续稳定出铁；

(7)、采取稳定的原燃料支撑，强化筛分，≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；

(8)、生铁含硅控制在0.35-0.55％，生铁含硫控制范围0.025-0.4％进行炉渣碱度的调剂，铁水物理热≥1510℃，用渣铁进行洗炉。

所述步骤(6)中其中控制关键点是出铁速度≥铁水生产速度；采取重叠出铁模式，日出铁时间控制在1600-1700min。