一种薄板焊接式小型滤波器及其制作方法

文档序号:570800 发布日期:2021-05-18 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种薄板焊接式小型滤波器及其制作方法 (Sheet welding type small filter and manufacturing method thereof ) 是由 夏文兵 徐元洲 佘加禹 柏友国 彭贤志 杨亚萍 黄华 姚昌艳 姜树海 于 2021-01-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种薄板焊接式小型滤波器及其制作方法,包括:由左侧板(6)、右侧板(1)、前侧板(11)、后侧板(2)、上盖板(4)和下盖板(16)围成的滤波器腔体;水平中隔板(15);垂直中隔板;谐振杆(3);层内隔板(10);容性飞杆(7);射频连接器(9);抽头耦合片(8);调谐杆(3),所述调谐杆安装于上盖板和下盖板上,与谐振杆一一对应。本发明的有益效果是壳体由薄板焊接而成,制造工艺简单,可制造性、可批量性更高,焊接由工装固定,通过回流焊,具有很好的隔离和一致性,调试快速高效;批量后,可采用钣金模具冲压,模具简单,成本低;具有体积小、结构简单、性能稳定、装配一致性好等优点。(The invention discloses a sheet welding type small filter and a manufacturing method thereof, wherein the sheet welding type small filter comprises the following steps: the filter cavity is formed by a left side plate (6), a right side plate (1), a front side plate (11), a rear side plate (2), an upper cover plate (4) and a lower cover plate (16) in a surrounding mode; a horizontal median septum (15); a vertical middle partition plate; a resonant rod (3); an intralayer separator (10); a capacitive fly rod (7); a radio frequency connector (9); a tap coupling chip (8); and the tuning rods (3) are arranged on the upper cover plate and the lower cover plate and correspond to the resonance rods one to one. The shell is welded by thin plates, the manufacturing process is simple, the manufacturability and the batch performance are higher, the welding is fixed by a tool, and the shell has good isolation and consistency through reflow soldering, and is quick and efficient to debug; after the batch production, a sheet metal die can be adopted for stamping, the die is simple, and the cost is low; the device has the advantages of small volume, simple structure, stable performance, good assembly consistency and the like.)

一种薄板焊接式小型滤波器及其制作方法

技术领域

本发明涉及腔体滤波器,尤其涉及薄板焊接式小型滤波器及其制作方法。

背景技术

目前,5G通信技术的发展日益迅速,对带宽、隔离等性能指标的要求越来越高,同时新建5G站点会遇到频段多、空间受限、承重受限等一系列问题,因此,滤波器的小型化是必然的选择,对滤波器结构设计、加工、表面处理、模具等要求也越来越高,传统的小型腔体盖板焊接式设计在研发阶段具有结构复杂,加工困难,优化周期长,在开模后模具有复杂程度高,寿命短,模具费用高等主要缺陷。

如中国实用新型专利公开号CN210668631U公开了一种轻薄式多通道滤波器腔体,包括下腔体,所述下腔体的下端焊接有连接柱,所述下腔体的上端接触连接有上腔体,所述上腔体的上端设置有凸台,所述上腔体的下端设置有连接座,所述连接座的下端通过螺钉连接有连接柱,所述上腔体上开设有散热槽,所述上腔体的下端设置有第一凸条,所述下腔体的上端设置有第二凸条,所述第一凸条的下端接触连接有第二凸条。本方案通过设置凸台、第一凸条、第二凸条和卡条,使得在对上腔体和下腔体进行固定时,通过凸台增大螺钉安装处的厚度,通过卡条固定第一凸条和第二凸条,增大受力面积,避免腔体轻薄使得安装时,腔体破损。但该腔体仍然是采用传统的盖板焊接式设计,且内部空间没有得到充分的利用。

发明内容

本发明现有腔体滤波器设计结构上存在的缺陷,提供一种薄板焊接式小型滤波器及其制作方法,其具有结构简单,体积小,优化周期短,开模后不需复杂腔体模具,成本低的特点。

本发明的技术方案是:一种薄板焊接式小型滤波器,包括:由左侧板、右侧板、前侧板、右侧板、上盖板和下盖板围成的滤波器腔体;水平中隔板,所述水平中隔板将滤波器腔体分为上下两层通道,所述水平中隔板与左侧板、右侧板、前侧板和后侧板焊接连接;垂直中隔板,所述垂直中隔板位于水平中隔板的中轴线上向外延伸,与水平中隔板垂直相交;谐振杆,所述谐振杆均匀分布在上下两层通道的垂直中隔板两侧;层内隔板,所述层内隔板位于相邻两个谐振杆之间;容性飞杆,所述容性飞杆安装于层内隔板之上;射频连接器,所述射频连接器安装于前侧板和后侧板的对应位置处;抽头耦合片,所述抽头耦合片一端与射频连接器连接,另一端与端口谐振杆连接;调谐杆,所述调谐杆安装于上盖板和下盖板上,与谐振杆一一对应。

上述方案的改进是还包括窗口隔板,所述窗口隔板位于相邻两个谐振杆之间形成耦合窗口。

上述方案中所述水平中隔板与左侧板、右侧板、前侧板、右侧板之间的焊缝用锡膏屏蔽过孔。

上述方案中所述层内隔板与水平中隔板焊接连接。

上述方案中所述调谐杆通过自锁螺母固接在上盖板上。

上述方案的改进是所述谐振杆通过谐振杆底座固定在水平中隔板上。

一种薄板焊接式小型滤波器的制作方法,包括以下步骤:将上下两层通道的层内隔板及左、右侧外隔板通过工装固定在水平中隔板上,经过焊接之后形成上下两层通道,水平中隔板在焊接过程中用锡膏屏蔽过孔,再用工装固定上盖板和下盖板,经过焊接形成完整的谐振腔;多个调谐杆均装在上盖板和下盖板上,每个调谐杆都旋入谐振腔,将接收与发射端信号调节至所需频段以实现滤波和信号的传输。

本发明的有益效果是壳体由薄板焊接而成,制造工艺简单,可制造性、可批量性更高,焊接由工装固定,通过回流焊,具有很好的隔离和一致性,调试快速高效;实心结构的谐振杆的耦合电容均匀,加工容易,一致性好;调谐杆采用了自锁螺母,调试完成后通过点胶固定,节省了空间;批量后,可采用钣金模具冲压,模具简单,成本低;具有体积小、插损小、抑制高、一致性好等优点。

附图说明

图1是本发明的一种薄板焊接式小型滤波器爆炸示意图;

图2是本发明的一种薄板焊接式小型滤波器剖视图;

图中,1、右侧板, 2、后侧板,3、调谐杆,4、上盖板,5、自锁螺母,6、左侧板,7、容性飞杆,8、抽头耦合片,9、射频连接器,10、层内隔板,11、前侧板, 12、窗口隔板,13、谐振杆,14、谐振杆底座,15、中间隔板,16、下盖板,17、垂直中隔板。

具体实施方式

下面结合附图 ,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

如图1-2所示,一种薄板焊接式小型滤波器,其特征是:包括:由左侧板6、右侧板1、前侧板11、后侧板2、上盖板4和下盖板16围成的滤波器腔体;水平中隔板15,所述水平中隔板将滤波器腔体分为上下两层通道,所述水平中隔板与左侧板、右侧板、前侧板和后侧板焊接连接;垂直中隔板17,所述垂直中隔板位于水平中隔板的中轴线上向外延伸,与水平中隔板垂直相交;谐振杆3,所述谐振杆均匀分布在上下两层通道的垂直中隔板两侧;层内隔板10,所述层内隔板位于相邻两个谐振杆之间;容性飞杆7,所述容性飞杆安装于层内隔板之上;射频连接器9,所述射频连接器安装于前侧板和后侧板的对应位置处;抽头耦合片8,所述抽头耦合片一端与射频连接器连接,另一端与端口谐振杆连接;调谐杆3,所述调谐杆安装于上盖板和下盖板上,与谐振杆一一对应。

具体的,滤波器包括有若干薄板焊接而成的滤波器腔体、若干谐振腔,每个谐振腔包括腔体、盖板、谐振杆、调谐杆和耦合杆;所述谐振杆固定在水平中间隔板上,所述调谐杆固定在上盖板上,所述谐振杆顶部为实心结构,具有耦合面,与调谐杆产生均匀的电容耦合。所述层内隔板与水平中隔板焊接连接。所述调谐杆通过自锁螺母5固接在上盖板上。所述谐振杆通过谐振杆底座14固定在水平中隔板上。

所述滤波器腔体分为中间隔板、层内隔板、左侧板6、右侧板1、前侧板11、后侧板2、上盖板4和下盖板16,水平中间隔板用于隔开上下通道及固定上下两通道的谐振杆;层内隔板用于为了得到需要的交叉耦合结构而增加的传输零点,可以改善滤波器的带外抑制及时延和相位特性,外侧隔板用于形成谐振腔和固定射频连接器;调谐盖板用于固定多个调谐杆和耦合杆。

优选的,还包括窗口隔板12,所述窗口隔板位于相邻两个谐振杆之间形成耦合窗口。该耦合窗口用以控制电磁信号的传输,根据仿真的数据来设计的,通过调整窗口的大小,来控制耦合的强弱以实现滤波性能。。

作为本发明的优选例,所述水平中隔板与左侧板、右侧板、前侧板、右侧板之间的焊缝用锡膏屏蔽过孔,防止上下两通道之间发生信号干扰。具体焊接时,左侧板、右侧板、前侧板和后侧板开设有若干焊接孔,水平中隔板的两端面具有伸入左侧板和右侧板焊接孔的凸起,水平中隔板的两侧具有伸入前侧板和后侧板焊接孔的凸起。同样的,上通道内的垂直中隔板两端具有伸入左侧板和右侧板焊接孔的凸起,下通道内的垂直中隔板两端具有伸入左侧板和右侧板焊接孔的凸起,上盖板和下盖板开设有若干焊接孔,上通道内的垂直中隔板顶部具有伸入上盖板焊接孔的凸起,下通道内的垂直中隔板底部具有伸入下盖板焊接孔的凸起,焊接时直接对准凸起和对应的焊接孔焊接即可。

使用时,首先,前侧板11上的射频连接器9与外部设备相连,接着,旋转对应的调谐杆及耦合杆,将接收与发射端信号调节至所需频段,然后,在通道中传输,各频率之间所产生的信号通过后侧板上的射频连接器9输送给外部设备,完成滤波和信号的传输。

一种薄板焊接式小型滤波器的制作方法,包括以下步骤:将上下两层通道的层内隔板及左、右侧外隔板通过工装固定在水平中隔板上,经过焊接之后形成上下两层通道,水平中隔板在焊接过程中用锡膏屏蔽过孔,再用工装固定上盖板和下盖板,经过焊接形成完整的谐振腔;多个调谐杆均装在上盖板和下盖板上,每个调谐杆都旋入谐振腔,将接收与发射端信号调节至所需频段。

本发明的设计重点是:利用焊接技术,将多块薄板通过焊接形成双通道的滤波器,完成信号的滤波与传输,不再使用复杂的金属腔体,使得本产品整体结构简单,加工容易,体积小,重量轻,占据空间小,并且结构稳定,性能一致性好等优点。

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