一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置
阅读说明：本技术 一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置 (Device for automatically separating copper wires from insulating paper during removal of waste motor copper wires ) 是由 陈爱红 于 2021-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种铜线回收领域,尤其涉及一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置。本发明要解决的技术问题：提供一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置。技术方案是：一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置,包括有支撑底座、控制器和拉取微转破碎机构等；支撑底座与风力清洁收集机构相连接；拉取微转破碎机构与双向嵌套机构相连接；双向嵌套机构与风力清洁收集机构相连接。本发明达到了在拆除废旧电机内的铜线时会将与铜线粘合在一起的绝缘纸一起从点电机内分离出来,导致后期对铜线的回收需要人工分离铜线与绝缘纸困难的缺点的效果。(The invention relates to the field of copper wire recovery, in particular to a device for automatically separating a copper wire and insulating paper when a waste motor copper wire is dismantled. The technical problems to be solved by the invention are as follows: the utility model provides a device of autosegregation copper line and insulating paper when demolising old and useless motor copper line. The technical scheme is as follows: a device for automatically separating copper wires and insulating paper when waste motor copper wires are dismantled comprises a supporting base, a controller, a pulling micro-rotation crushing mechanism and the like; the supporting base is connected with the wind power cleaning and collecting mechanism; the pulling micro-rotating crushing mechanism is connected with the bidirectional nesting mechanism; the bidirectional nesting mechanism is connected with the wind power cleaning and collecting mechanism. The invention achieves the effect that the insulating paper adhered with the copper wire can be separated from the point motor when the copper wire in the waste motor is dismantled, so that the copper wire and the insulating paper are difficult to separate manually for the recovery of the copper wire in the later period.)
技术领域
本发明涉及一种铜线回收领域，尤其涉及一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置。
背景技术
铜是自然界中可以直接使用的少数几种天然金属之一，具有悠久的使用历史，铜是一种化学元素，符号为Cu，原子序数为29，它是一种柔软易延展的金属，具有很高的导热性和导电性，刚刚暴露的纯铜表面呈红橙色，铜常用作热导体、电导体、建筑材料以及各种金属合金的成分，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，尤其运用在电机的铜线，当电机损坏时可对铜线进行二次回收利用，是二次利用铜极为重要的一部分。
现有的对废旧电机铜丝拆除的装置较多，但是在拆除的过程中还存在不能很好的将铜丝与绝缘纸分离，且大部分拆除铜丝的过程工作都由人工将其完成，效率低后期处理困难。
所以急需要一种可以代替大部分人工工作且在拆除过程中能够将铜丝与绝缘纸完全分离的装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术在拆除废旧电机内的铜线时会将与铜线粘合在一起的绝缘纸一起从点电机内分离出来，导致后期对铜线的回收需要人工分离铜线与绝缘纸困难的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置。
技术方案是：一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置，包括有支撑底座、控制器、拉取微转破碎机构、双向嵌套机构和风力清洁收集机构；支撑底座与控制器相连接；支撑底座与拉取微转破碎机构相连接；支撑底座与双向嵌套机构相连接；支撑底座与风力清洁收集机构相连接；拉取微转破碎机构与双向嵌套机构相连接；双向嵌套机构与风力清洁收集机构相连接。
进一步，拉取微转破碎机构包括有第一电动推杆、第二点动推杆、U型板、液压伸缩架、第一挡板、第二挡板、限位微转圆环、U型限位摩擦块、连接柱、第一传动杆、第一锥齿轮、套筒、第二锥齿轮、第三电动推杆、齿盘、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、变速电机、第四电动推杆、滑块、阀门、第一L型固定板和第二L型固定板；第一电动推杆与支撑底座进行固接；第一电动推杆与U型板进行固接；第二点动推杆与支撑底座进行固接；第二点动推杆与U型板进行固接；液压伸缩架在第一传动杆外表面上环形阵列依次设置有六组，液压伸缩架与双向嵌套机构相连接；液压伸缩架与第一传动杆进行固接；第一挡板和第二挡板设置在U型限位摩擦块两侧，第一挡板和第二挡板同时与限位微转圆环进行固接；限位微转圆环与U型限位摩擦块进行套接；限位微转圆环与连接柱进行固接；U型限位摩擦块在限位微转圆环上环形阵列依次设置有六组，且第一挡板和第二挡板也依次在限位微转圆环上环形阵列依次设置有六组；连接柱与第一传动杆进行固接；连接柱在第一传动杆外表面上环形阵列依次设置有六组；第一传动杆通过连接块与支撑底座进行转动连接；第一传动杆与滑块进行转动连接；第一传动杆与阀门相连接；第一锥齿轮与第一L型固定板进行转动连接；套筒与第一传动杆进行固接；套筒通过连接块与第三电动推杆进行固接；第二锥齿轮与第二L型固定板进行转动连接；第三电动推杆通过连接块与支撑底座进行固接；齿盘与第一锥齿轮相互啮合；齿盘与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与支撑底座进行转动连接；第三传动杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；变速电机通过输出轴与第四锥齿轮进行固接；变速电机通过输出轴与风力清洁收集机构相连接；变速电机通过连接块与支撑底座进行固接；第四电动推杆通过连接块风力清洁收集机构进行固接；第四电动推杆与滑块进行固接；滑块与支撑底座进行滑动连接；滑块与第二L型固定板进行固接；阀门在套筒左右对称各设置有一组；阀门与套筒进行转动连接；第一L型固定板通过连接块与支撑底座进行固接。
进一步，U型限位摩擦块包括有U型限位套、圆柱嵌套杆、双向弹簧板、圆柱形凸起块和半圆柱凸起块；U型限位套与限位微转圆环进行套接；U型限位套同时与圆柱嵌套杆、圆柱形凸起块和半圆柱凸起块进行固接；圆柱嵌套杆和双向弹簧板在U型限位摩擦块左右对称各设置有一组；圆柱嵌套杆与双向弹簧板进行固接；双向弹簧板在圆柱嵌套杆外表面环形阵列设置有三组；圆柱形凸起块在U型限位套U形槽表面设置有三组；半圆柱凸起块在U型限位套U形槽表面设置有四组。
进一步，双向嵌套机构包括有第一圆柱筒、圆形环、第五电动推杆和U型嵌套摩擦块；第一圆柱筒通过连接块与支撑底座进行转动连接；第一圆柱筒与液压伸缩架相接触；圆形环与支撑底座进行固接；圆形环与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆在圆形环内表面上环形阵列依次设置有六组；第五电动推杆与U型嵌套摩擦块进行固接；U型嵌套摩擦块在第一圆柱筒和圆形环之间环形阵列依次设置有六组。
进一步，风力清洁收集机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、固定竖板、扇叶、第二圆柱筒、固定架、废纸收集箱、第六电动推杆、第七电动推杆、分离板和收集框；第三传动轮与变速电机的输出轴进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与固定竖板进行转动连接；第四传动杆与扇叶进行固接；固定竖板与第二圆柱筒进行固接；扇叶设置有四片；第二圆柱筒与固定架进行固接；第二圆柱筒通过连接块与支撑底座进行固接；固定架与变速电机输出轴进行转动连接；固定架与支撑底座进行固接；废纸收集箱与支撑底座进行固接；废纸收集箱与第二圆柱筒进行固接；第六电动推杆和第七电动推杆同时与支撑底座进行固接；第六电动推杆和第七电动推杆同时与分离板进行固接；收集框与支撑底座进行固接。
进一步，圆柱形凸起块和半圆柱凸起块的表面具有凸起尖刺形锥体。
进一步，双向弹簧板设置为双向弹簧块。
进一步，第一圆柱筒内部设置有三条凹槽。
进一步，U型限位摩擦块与U型嵌套摩擦块设置为对向U形槽且刚好成一个圆。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：第一、为了克服现有技术在拆除废旧电机内的铜线时会将与铜线粘合在一起的绝缘纸一起从点电机内分离出来，导致后期对铜线的回收需要人工分离铜线与绝缘纸困难的缺点；
第二、采用上述装置后，由于设计了拉取微转破碎机构，双向嵌套机构和风力清洁收集机构：先由人工将废旧电机放置在支撑底座上的放置架上，拉取微转破碎机构通过电动推杆将电机固定住，拉取微转破碎机构通过拉取部件将铜线从点电机内拉出，在拉出后带动铜丝向后移动，在拉取微转破碎机构的套接部件与双向嵌套机构的嵌套部件相套接后，拉取微转破碎机构继续带动铜丝向后移动，在向后移动的过程中，拉取微转破碎机构带动整个拉取部件做一个小角度的扭动往复运动，同时风力清洁收集机构将破碎的绝缘纸通过吸力收集起来，当铜丝被的末端到达拉取微转破碎机构的套接部件位置时，停止向后移动，此时开始带动铜丝向前运动，直到拉取微转破碎机构的拉取部件到达风力清洁收集机构的收集框位置处，风力清洁收集机构将铜丝打落至收集框中；
第三、本发明实现了对废旧电机拆除铜线时将铜线粘连在一起的没有利用价值的绝缘纸分离开，有效的解决了后期人工分离时的困难。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的第三种立体结构示意图；
图4为本发明的拉取微转破碎机构第一种立体结构示意图；
图5为本发明的拉取微转破碎机构第二种立体结构示意图；
图6为本发明的拉取微转破碎机构局部立体结构示意图；
图7为本发明的拉取微转破碎机构第一种局部立体结构示意图；
图8为本发明的拉取微转破碎机构第二种局部立体结构示意图；
图9为本发明的U型限位摩擦块立体结构示意图；
图10本发明的双向弹簧板立体结构示意图；
图11本发明的双向嵌套机构第一种立体结构示意图；
图12本发明的双向嵌套机构第二种立体结构示意图；
图13本发明的双向嵌套机构局部立体结构示意图；
图14本发明的风力清洁收集机构第一种局部立体结构示意图；
图15本发明的风力清洁收集机构第二种局部立体结构示意图。
附图标号：1_支撑底座，2_控制器，3_拉取微转破碎机构，4_双向嵌套机构，5_风力清洁收集机构，301_第一电动推杆，302_第二点动推杆，303_U型板，304_液压伸缩架，305_第一挡板，306_第二挡板，307_限位微转圆环，308_U型限位摩擦块，309_连接柱，3010_第一传动杆，3011_第一锥齿轮，3012_套筒，3013_第二锥齿轮，3014_第三电动推杆，3015_齿盘，3016_第二传动杆，3017_第一传动轮，3018_第二传动轮，3019_第三传动杆，3020_第三锥齿轮，3021_第四锥齿轮，3022_变速电机，3023_第四电动推杆，3024_滑块，3025_阀门，3026_第一L型固定板，3027_第二L型固定板，30801_U型限位套，30802_圆柱嵌套杆，30803_双向弹簧板，30804_圆柱形凸起块，30805_半圆柱凸起块，401_第一圆柱筒，402_圆形环，403_第五电动推杆，404_U型嵌套摩擦块，501_第三传动轮，502_第四传动轮，503_第四传动杆，504_固定竖板，505_扇叶，506_第二圆柱筒，507_固定架，508_废纸收集箱，509_第六电动推杆，5010_第七电动推杆，5011_分离板，5012_收集框。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种拆除废旧电机铜线时自动分离铜线与绝缘纸的装置，如图1-15所示，包括有支撑底座1、控制器2、拉取微转破碎机构3、双向嵌套机构4和风力清洁收集机构5；支撑底座1与控制器2相连接；支撑底座1与拉取微转破碎机构3相连接；支撑底座1与双向嵌套机构4相连接；支撑底座1与风力清洁收集机构5相连接；拉取微转破碎机构3与双向嵌套机构4相连接；双向嵌套机构4与风力清洁收集机构5相连接。
工作原理：装置开始工作，外接电源，通过控制器2控制装置工作，先由人工将废旧电机放置在支撑底座1上的放置架上，拉取微转破碎机构3通过电动推杆将电机固定住，拉取微转破碎机构3通过拉取部件将铜线从点电机内拉出，在拉出后带动铜丝向后移动，在拉取微转破碎机构3的套接部件与双向嵌套机构4的嵌套部件相套接后，拉取微转破碎机构3继续带动铜丝向后移动，在向后移动的过程中，拉取微转破碎机构3带动整个拉取部件做一个小角度的扭动往复运动，同时风力清洁收集机构5将破碎的绝缘纸通过吸力收集起来，当铜丝被的末端到达拉取微转破碎机构3的套接部件位置时，停止向后移动，此时开始带动铜丝向前运动，直到拉取微转破碎机构3的拉取部件到达风力清洁收集机构5的收集框5012位置处，风力清洁收集机构5将铜丝打落至收集框5012中；本发明实现了对废旧电机拆除铜线时将铜线粘连在一起的没有利用价值的绝缘纸分离开，有效的解决了后期人工分离时的困难。
拉取微转破碎机构3包括有第一电动推杆301、第二点动推杆302、U型板303、液压伸缩架304、第一挡板305、第二挡板306、限位微转圆环307、U型限位摩擦块308、连接柱309、第一传动杆3010、第一锥齿轮3011、套筒3012、第二锥齿轮3013、第三电动推杆3014、齿盘3015、第二传动杆3016、第一传动轮3017、第二传动轮3018、第三传动杆3019、第三锥齿轮3020、第四锥齿轮3021、变速电机3022、第四电动推杆3023、滑块3024、阀门3025、第一L型固定板3026和第二L型固定板3027；第一电动推杆301与支撑底座1进行固接；第一电动推杆301与U型板303进行固接；第二点动推杆302与支撑底座1进行固接；第二点动推杆302与U型板303进行固接；液压伸缩架304在第一传动杆3010外表面上环形阵列依次设置有六组，液压伸缩架304与双向嵌套机构4相连接；液压伸缩架304与第一传动杆3010进行固接；第一挡板305和第二挡板306设置在U型限位摩擦块308两侧，第一挡板305和第二挡板306同时与限位微转圆环307进行固接；限位微转圆环307与U型限位摩擦块308进行套接；限位微转圆环307与连接柱309进行固接；U型限位摩擦块308在限位微转圆环307上环形阵列依次设置有六组，且第一挡板305和第二挡板306也依次在限位微转圆环307上环形阵列依次设置有六组；连接柱309与第一传动杆3010进行固接；连接柱309在第一传动杆3010外表面上环形阵列依次设置有六组；第一传动杆3010通过连接块与支撑底座1进行转动连接；第一传动杆3010与滑块3024进行转动连接；第一传动杆3010与阀门3025相连接；第一锥齿轮3011与第一L型固定板3026进行转动连接；套筒3012与第一传动杆3010进行固接；套筒3012通过连接块与第三电动推杆3014进行固接；第二锥齿轮3013与第二L型固定板3027进行转动连接；第三电动推杆3014通过连接块与支撑底座1进行固接；齿盘3015与第一锥齿轮3011相互啮合；齿盘3015与第二传动杆3016进行固接；第二传动杆3016与第一传动轮3017进行固接；第一传动轮3017外环面通过皮带与第二传动轮3018进行传动连接；第二传动轮3018与第三传动杆3019进行固接；第三传动杆3019与支撑底座1进行转动连接；第三传动杆3019与第三锥齿轮3020进行固接；第三锥齿轮3020与第四锥齿轮3021进行啮合；变速电机3022通过输出轴与第四锥齿轮3021进行固接；变速电机3022通过输出轴与风力清洁收集机构5相连接；变速电机3022通过连接块与支撑底座1进行固接；第四电动推杆3023通过连接块风力清洁收集机构5进行固接；第四电动推杆3023与滑块3024进行固接；滑块3024与支撑底座1进行滑动连接；滑块3024与第二L型固定板3027进行固接；阀门3025在套筒3012左右对称各设置有一组；阀门3025与套筒3012进行转动连接；第一L型固定板3026通过连接块与支撑底座1进行固接。
在装置开始工作前，先由人工将废旧电机放置到指定位置处，第一电动推杆301和第二点动推杆302同时推动与之固接的U型板303将电机固定住，环绕于限位微转圆环307外表面六组的液压伸缩架304同时下压将铜线的一段夹住，并且将其夹住的一段压入限位微转圆环307的孔内，并且铜丝被第一挡板305和第二挡板306限定在U型限位摩擦块308内，第四电动推杆3023带动与滑块3024相连接的液压伸缩架304、第一挡板305、第二挡板306、限位微转圆环307、U型限位摩擦块308、连接柱309和第一传动杆3010向后移动，慢慢将铜丝拉出，当液压伸缩架304的突出倾斜位置与双向嵌套机构4相接触并且继续向后运动时，液压伸缩架304由于压力会被双向嵌套机构4再一次压缩，铜丝被更深的嵌入在限位微转圆环307的孔内，当U型限位摩擦块308到达双向嵌套机构4的嵌套部件位置处时，双向嵌套机构4的嵌套部件将U型限位摩擦块308嵌套住使得U型限位摩擦块308与限位微转圆环307分离，变速电机3022开始工作，变速电机3022带动第四锥齿轮3021转动，变速电机3022带动风力清洁收集机构5的清洁部件开始工作，将后面被破碎的绝缘纸收集起来，放置其影响装置工作且保持整洁，第四锥齿轮3021带动第三锥齿轮3020转动，第三锥齿轮3020带动第三传动杆3019转动，第三传动杆3019带动第二传动轮3018转动，第二传动轮3018带动第一传动轮3017转动，第一传动轮3017带动第二传动杆3016转动，第二传动杆3016带动齿盘3015转动，齿盘3015开始带动第一锥齿轮3011，当第三电动推杆3014带动通过连接块与至固接的套筒3012向右运动时，即带动阀门3025向右运动，第一锥齿轮3011停止转动，第二锥齿轮3013转动，即带动第一传动杆3010转动，第一传动杆3010同时带动液压伸缩架304、第一挡板305、第二挡板306、限位微转圆环307、U型限位摩擦块308和连接柱309转动，并且转动的角度小于双向嵌套机构4中嵌套部件限定的角度，当转动到一定角度后，第三电动推杆3014带动通过连接块与至固接的套筒3012向左运动时，即带动另一组阀门3025向左运动，第二锥齿轮3013停止转动，第一锥齿轮3011转动，第一锥齿轮3011带动液压伸缩架304、第一挡板305、第二挡板306、限位微转圆环307、U型限位摩擦块308、连接柱309和第一传动杆3010开始做一个反向转动，转动的角度也小于双向嵌套机构4中嵌套部件限定的角度，当转动到一定角度后，第三电动推杆3014再次将套筒3012向右推动，使第一锥齿轮3011再次不转动，第二锥齿轮3013转动，依次往复改变转向，使得铜丝在U型限位摩擦块308与双向嵌套机构4的嵌套部件中就行小范围的扭转，能够更有效的对铜丝整个表面绝缘纸进破碎，当铜丝的尾部达到U型限位摩擦块308的尾部时，即铜丝外表面已经进行了一次绝缘纸的破碎，第四电动推杆3023推动液压伸缩架304、第一挡板305、第二挡板306、限位微转圆环307、连接柱309和第一传动杆3010开始向前运动，当限位微转圆环307与U型限位摩擦块308的套接位置处完全卡住后，限位微转圆环307带动U型限位摩擦块308向前运动，使其与双向嵌套机构4的嵌套部件分离，当液压伸缩架304的倾斜处与双向嵌套机构4分离后，液压伸缩架304松开，此时铜丝还被卡在限位微转圆环307的孔内，风力清洁收集机构5通过电动推杆带动分离板5011将铜丝打落至风力清洁收集机构5的收集框5012中。该装置完成了对铜丝与绝缘纸的充分分离。
U型限位摩擦块308包括有U型限位套30801、圆柱嵌套杆30802、双向弹簧板30803、圆柱形凸起块30804和半圆柱凸起块30805；U型限位套30801与限位微转圆环307进行套接；U型限位套30801同时与圆柱嵌套杆30802、圆柱形凸起块30804和半圆柱凸起块30805进行固接；圆柱嵌套杆30802和双向弹簧板30803在U型限位摩擦块308左右对称各设置有一组；圆柱嵌套杆30802与双向弹簧板30803进行固接；双向弹簧板30803在圆柱嵌套杆30802外表面环形阵列设置有三组；圆柱形凸起块30804在U型限位套30801U形槽表面设置有三组；半圆柱凸起块30805在U型限位套30801U形槽表面设置有四组。
当U型限位摩擦块308上的圆柱嵌套杆30802的远离U型限位套30801的一端刚好双向嵌套机构4相互嵌套时，双向嵌套机构4与U型限位摩擦块308上的圆柱嵌套杆30802刚好对齐，同时双向弹簧板30803从双向嵌套机构4出来且卡住在双向嵌套机构4上，使得U型限位摩擦块308与限位微转圆环307分离，并且将铜丝限位在U型限位摩擦块308与双向嵌套机构4之间，第四电动推杆3023带动铜丝向后运动，使铜丝在经过圆柱形凸起块30804和半圆柱凸起块30805时能够有足够的摩擦力将绝缘纸破碎与铜丝分离；该机构完成了对铜丝进行了小范围的限位，方便后期将铜丝与绝缘纸分离的工作。
双向嵌套机构4包括有第一圆柱筒401、圆形环402、第五电动推杆403和U型嵌套摩擦块404；第一圆柱筒401通过连接块与支撑底座1进行转动连接；第一圆柱筒401与液压伸缩架304相接触；圆形环402与支撑底座1进行固接；圆形环402与第五电动推杆403进行固接；第五电动推杆403在圆形环402内表面上环形阵列依次设置有六组；第五电动推杆403与U型嵌套摩擦块404进行固接；U型嵌套摩擦块404在第一圆柱筒401和圆形环402之间环形阵列依次设置有六组。
当U型限位摩擦块308上的圆柱嵌套杆30802的远离U型限位套30801的一端位置刚好到达U型嵌套摩擦块404的嵌套孔置处时，第五电动推杆403带动U型嵌套摩擦块404向下运动，使得U型嵌套摩擦块404的嵌套孔与U型限位摩擦块308上的圆柱嵌套杆30802刚好对齐，在双向弹簧板30803从U型嵌套摩擦块404的圆孔出来后就卡住在U型嵌套摩擦块404上，使得U型限位摩擦块308与限位微转圆环307分离，并且将铜丝限位在U型限位摩擦块308与U型嵌套摩擦块404之间，第四电动推杆3023带动铜丝向后运动，使铜丝在经过圆柱形凸起块30804和半圆柱凸起块30805时能够有足够的摩檫力将绝缘纸破碎与铜丝分离；该机构完成了对铜丝进行了小范围的限位，使得铜丝与绝缘纸在向后扭转运动时能够更好的被分离开。
风力清洁收集机构5包括有第三传动轮501、第四传动轮502、第四传动杆503、固定竖板504、扇叶505、第二圆柱筒506、固定架507、废纸收集箱508、第六电动推杆509、第七电动推杆5010、分离板5011和收集框5012；第三传动轮501与变速电机3022的输出轴进行固接；第三传动轮501外环面通过皮带与第四传动轮502进行传动连接；第四传动轮502与第四传动杆503进行固接；第四传动杆503与固定竖板504进行转动连接；第四传动杆503与扇叶505进行固接；固定竖板504与第二圆柱筒506进行固接；扇叶505设置有四片；第二圆柱筒506与固定架507进行固接；第二圆柱筒506通过连接块与支撑底座1进行固接；固定架507与变速电机3022输出轴进行转动连接；固定架507与支撑底座1进行固接；废纸收集箱508与支撑底座1进行固接；废纸收集箱508与第二圆柱筒506进行固接；第六电动推杆509和第七电动推杆5010同时与支撑底座1进行固接；第六电动推杆509和第七电动推杆5010同时与分离板5011进行固接；收集框5012与支撑底座1进行固接。
变速电机3022带动第三传动轮501转动，第三传动轮501带动第四传动轮502转动，第四传动轮502带动第四传动杆503转动，第四传动杆503带动四组扇叶505转动，使其能够将被破碎的绝缘纸通过风力吸取到废纸收集箱508中，当铜丝出去，液压伸缩架304的倾斜处与双向嵌套机构4分离后，液压伸缩架304松开，第六电动推杆509和第七电动推杆5010同时推动分离板5011将在限位微转圆环307的孔内的铜丝打落到收集框5012中。该机构完成了对被破碎的绝缘纸和铜丝的收集。
圆柱形凸起块30804和半圆柱凸起块30805的表面具有凸起尖刺形锥体。
使得铜丝在经过他们之间时能够更增大摩擦力使得铜丝有效的与绝缘纸分离。
双向弹簧板30803设置为双向弹簧块。
能够在铜丝向前运动时U型限位摩擦块308与限位微转圆环307卡住在U型嵌套摩擦块404上，使得铜丝能够有足够的摩檫力与绝缘纸分离。
第一圆柱筒401内部设置有三条凹槽。
能够带动限位微转圆环307转动，从而带动铜丝做一个小范围的左右扭动，更好的与绝缘纸分离。
U型限位摩擦块308与U型嵌套摩擦块404设置为对向U形槽且刚好成一个圆。
使得铜丝完全限位在U型限位摩擦块308和U型嵌套摩擦块404之间，且可以在左右扭动时能够整个面都进行摩擦，有效的将铜丝与绝缘纸分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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