一种自动换卷装置

文档序号:574065 发布日期:2021-05-21 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动换卷装置 (Automatic roll changing device ) 是由 祁飞 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自动换卷装置,包括:机架;旋转机构,设置在机架上,旋转机构在第一驱动装置的带动下转动;收卷装置,可拆卸的设置在旋转机构上,收卷装置至少包括两个卷轴,卷轴用于对砂布进行收卷,收卷装置随旋转机构的转动而转动,收卷装置在第二驱动装置的带动下转动;压杆,抵接在卷轴上,压杆在第三驱动装置的带动下摆动;切割装置,设置在卷轴下方,切割装置在第四驱动装置的带动下摆动,切割装置用于切断砂布。通过旋转机构带动卷轴转动,从而实现已用卷轴与备用卷轴位置的交换,大大提供了换卷工作的自动化程度,降低了工人劳动强度,有效解决了现有技术中换卷工作效率较低的问题。(The invention discloses an automatic roll changing device, which comprises: a frame; the rotating mechanism is arranged on the rack and driven by the first driving device to rotate; the winding device is detachably arranged on the rotating mechanism and at least comprises two reels, the reels are used for winding the abrasive cloth, the winding device rotates along with the rotation of the rotating mechanism, and the winding device rotates under the drive of a second driving device; the pressure rod is abutted against the reel and driven by the third driving device to swing; and the cutting device is arranged below the reel, swings under the driving of the fourth driving device and is used for cutting off the abrasive cloth. The reel is driven to rotate by the rotating mechanism, so that the position exchange between the used reel and the standby reel is realized, the automation degree of reel changing work is greatly improved, the labor intensity of workers is reduced, and the problem of lower reel changing work efficiency in the prior art is effectively solved.)

一种自动换卷装置

技术领域

本发明属于砂布生产设备技术领域,更具体地,本发明涉及一种自动换卷装置。

背景技术

在砂布生产过程中,当砂布涂覆磨料后需要将将砂布收卷至滚轴上,以便与运输,但在现有技术中,对收卷后的砂布的换卷工作都是人工完成的,工作效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动换卷装置,以解决现有技术中换卷工作效率较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种自动换卷装置,包括:

机架;旋转机构,设置在机架上,旋转机构在第一驱动装置的带动下转动;收卷装置,可拆卸的设置在旋转机构上,收卷装置至少包括两个卷轴,卷轴用于对砂布进行收卷,收卷装置随旋转机构的转动而转动,收卷装置在第二驱动装置的带动下转动;压杆,抵接在卷轴上,压杆在第三驱动装置的带动下摆动;切割装置,设置在卷轴下方,切割装置在第四驱动装置的带动下摆动,切割装置用于切断砂布。

进一步地,机架包括对称设置的第一机架和第二机架。

进一步地,旋转机构为圆盘形结构,旋转机构转动连接在机架上,旋转机构的中心与第一驱动装置传动连接。

进一步地,收卷装置包括第一卷轴和第二卷轴,第一卷轴和第二卷轴沿旋转装置的中心对称设置,第一卷轴和第二卷轴卡接在旋转装置上,第一卷轴和第二卷轴分别与第二驱动装置传动连接。

进一步地,压杆位于卷轴上方,压杆与卷轴的轴线平行设置。

进一步地,切割装置包括支架和切刀,切刀在第五驱动装置带动下滑动,用于将砂布切断。

进一步地,卷轴上设置有粘接部,粘接部用于粘接砂布。

应用发明的技术方案,通过旋转机构带动卷轴转动,从而实现已用卷轴与备用卷轴位置的交换,大大提供了换卷工作的自动化程度,降低了工人劳动强度;压杆抵接在卷轴上,在压杆的压力作用下,可以使砂布在卷轴上缠绕更加紧密;利用切割装置将砂布切断,进一步地提高了收卷工作的自动化程度,有效解决了现有技术中换卷工作效率较低的问题。

附图说明

图1示出了本发明的结构示意图;

图2示出了图1中旋转机构的结构示意图;

图3示出了图1中压杆的安装结构示意图;

图4示出了图1中卷轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种自动换卷装置,包括:机架10;旋转机构20,设置在机架10上,旋转机构20在第一驱动装置80的带动下转动;收卷装置30,可拆卸的设置在旋转机构20上,收卷装置30至少包括两个卷轴,卷轴用于对砂布进行收卷,收卷装置30随旋转机构20的转动而转动,收卷装置30在第二驱动装置的带动下转动;压杆40,抵接在卷轴上,压杆40在第三驱动装置60的带动下摆动;切割装置,设置在卷轴下方,切割装置在第四驱动装置70的带动下摆动,切割装置用于切断砂布。

应用本实施例的技术方案,通过旋转机构20带动卷轴转动,从而实现已用卷轴与备用卷轴位置的交换,大大提供了换卷工作的自动化程度,降低了工人劳动强度;压杆40抵接在卷轴上,在压杆40的压力作用下,可以使砂布在卷轴上缠绕更加紧密;利用切割装置将砂布切断,进一步地提高了收卷工作的自动化程度,有效解决了现有技术中换卷工作效率较低的问题。

在本实施例中,机架10包括对称设置的第一机架11和第二机架12,旋转机构20为圆盘形结构,旋转机构20转动连接在机架10上,旋转机构20的中心与第一驱动装置的输出轴80传动连接,旋转机构20在第一机架11和第二机架12上对称设置,收卷装置30包括第一卷轴31和第二卷轴32,第一卷轴31和第二卷轴32沿旋转机构20的中心对称设置,第一卷轴31和第二卷轴32卡接在旋转机构20上,第一卷轴31与第二驱动装置的第一输出轴90传动连接,第二卷轴32与第二驱动装置的第二输出轴100传动连接。

在本实施例中,第一卷轴31和第二卷轴32上设置有粘接部321,粘接部321用于粘接砂布,粘接部321可以采用双面胶,目的是将砂布粘接在卷轴上,保证砂布可以顺利的缠绕在卷轴上。

在本实施例中,第一卷轴31和第二卷轴32的两端部均设有卡槽322,同时第二驱动装置的第一输出轴90和第二输出轴100的端部也设有与卡槽322相匹配的卡槽,目的是保证第一卷轴31与第一输出轴90,第二卷轴32与第二输出轴100可以传动卡接在一起,在旋转机构20上设置有上卡块21、下卡块22,上卡块21与下卡块之间通过螺栓24连接,第一卷轴31和第二卷轴32的端部活动的卡接在上卡块21和下卡块22之间,在下卡块22下部设置有支撑板23,通过拧下螺栓24,可以将上卡块21取下,然后可以将卷轴取出,使卷轴的拆装更加方便。

在本实施例中,压杆40位于第一卷轴31上方,压杆40与第一卷轴31的轴线平行设置,第三驱动装置60与第一摇臂61的右端铰接,第一摇臂61的中部通过第一销钉62与第二机架12铰接,第一摇臂61的左端与压杆40固定连接,通过第三驱动装置60的伸缩可以带动第一摇臂61摆动,进而带动压杆40上下摆动,当压杆40抵接在第一卷轴31上时,压杆40对第一卷轴31的压力作用可以保证砂布在第一卷轴31上缠绕的更加紧密。

在本实施例中,切割装置包括支架50和切刀51,切刀51在第五驱动装置52带动下滑动,用于将砂布切断,第四驱动装置70的伸缩端与第二摇臂71的右端铰接,第二摇臂71的中部通过第二销钉72与第二机架12铰接,第二摇臂71的左端与支架50固定连接,第四驱动装置70带动第二摇臂71摆动,进而带动支架50上下摆动,第五驱动装置52固定在第二摇臂71上,切刀51与第五驱动装置52电连接,在第五驱动装置52的带动下切刀51沿支架50的轴向滑动,用于将砂布切断。

工作时,当第一卷轴31完成收卷需要更换第二卷轴32时,先通过第三驱动装置60的收缩将压杆40向上抬起,然后通过第一驱动装置将旋转机构20安图3中箭头方向转动180度,实现第一卷轴31与第二卷轴32位置的切换,最后通过第四驱动装置70的收缩将切刀51向上抬起,使切刀51抵接在第二卷轴32上,利用切刀51将砂布切断,砂布通过粘接部321粘接在第二卷轴32上,随着第二卷轴32的转动可将砂布缠绕在第二卷轴32上,最后将压杆40放下,使其抵接在第二卷轴32上,至此便完成了自动换卷的工作。

从上述描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:有效解决了现有技术中换卷工作效率较低的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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