巧克力和颗粒的混合涂挂装置和混合涂挂方法
阅读说明：本技术 巧克力和颗粒的混合涂挂装置和混合涂挂方法 (Chocolate and particle mixed coating device and mixed coating method ) 是由 谷晓青 温红瑞 张冲 侯文举 宋文斌 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及巧克力和颗粒的混合涂挂装置和混合涂挂方法,采用巧克力和颗粒定量添加装置,定时定量自动添加巧克力和颗粒,防止原料的污染,缩短巧克力和颗粒的搅拌时间,有效减少了颗粒的破碎。(The invention relates to a chocolate and particle mixing and coating device and a chocolate and particle mixing and coating method.)
发明领域：
本发明属于食品加工领域，具体涉及巧克力和颗粒的混合涂挂装置和混合涂挂方法。
背景技术：
冷饮产品涂挂巧克力的产品很多，其中以棕色和黑色巧克力涂挂为主，添加的颗粒也都和巧克力颜色相同或相近。在涂挂棕色或黑色巧克力的产品中混合曲奇饼干颗粒存在添加的颗粒较多，但是成品表面颗粒看上去较少的情况，很大一部分就是因为在生产过程中颗粒破碎导致的。曲奇颗粒破碎后的粉末还会使巧克力粘度增大造成巧克力涂挂过程中克重不稳定，影响产品质量。
涂挂白巧克力的冷饮产品更加少，尤其白巧克力中添加彩色颗粒的产品市面上还没有出现，即便白巧克力中涂挂颗粒，也都是选择坚果等坚硬的颗粒，避免颗粒破碎。但是坚果颗粒密度较大，重量高，容易沉底，涂挂到产品表面的颗粒不多，无法满足希望多颗粒涂挂的产品需求。
要开发一款涂挂“白巧克力混合彩色曲奇颗粒”的冷饮产品(形成色差对比明显的外部感官)当务之急就是要解决彩色颗粒破碎的染色问题。彩色曲奇颗粒密度适中、成本低廉且涂挂颗粒较多，是涂挂产品的最优选择。
普通巧克力保温缸中巧克力和颗粒都是人工添加，为了减少人为碰触过程(避免微生物)并节约人工成本，每次都是灌注满满一缸。开启搅拌后由巧克力保温缸经转子泵不断循环至巧克力涂挂槽中，再由巧克力涂挂槽中溢流回巧克力保温缸，往复不断，颗粒破碎很多，然而少量多次添加又会提高人工费用。
如何避免颗粒在巧克力中循环破碎，以防止白巧克力染色是本领域亟待解决的问题、添加量不好计算以及增加卫生隐患。
发明内容
：本发明要解决的问题是：如何避免颗粒和巧克力在混合时，颗粒在巧克力中循环破碎，以防止巧克力染色。本发明涉及巧克力和颗粒的混合涂挂装置，采用巧克力和颗粒定量添加装置，定时定量自动添加巧克力和颗粒，防止原料的污染，缩短巧克力和颗粒的搅拌时间，有效减少了颗粒的破碎。
除非另有说明，本发明所使用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，而无特殊限定。
本发明所使用的术语“颗粒”是指食品加工领域可以食用的任何颗粒，例如但不限于，酥性颗粒、坚果颗粒等，优选酥性颗粒。
本发明所使用的术语“酥性颗粒”是指不耐剪切、搅拌的颗粒，例如但不限于冻干水果颗粒、酥糖颗粒、饼干颗粒，优选彩色曲奇颗粒。
一方面，本发明涉及巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括巧克力定量添加装置、颗粒定量添加装置、巧克力混合槽、涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置、控制系统以及在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器。
其中，巧克力定量添加装置和颗粒定量添加装置设置为向巧克力混合槽分别添加巧克力和颗粒，巧克力混合槽设置为将巧克力和颗粒的混合物输送至涂挂槽，涂挂槽的下方设置有涂挂槽溢流回收装置。
其中，所述控制系统设置为使巧克力定量添加装置和颗粒定量添加装置每一次向巧克力混合槽添加巧克力和颗粒的总添加量为涂挂槽的容积的1.1-1.5倍，能够满足涂挂用量和巧克力溢流循环补充。
在一个实施方案中，所述控制系统优选为计算机控制系统。所述计算机控制系统为本领域技术人员所理解的常规计算机控制系统，包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部储存器和软件系统等。
在一个实施方案中，所述巧克力混合槽中设有搅拌叶片，优选螺旋式搅拌叶片。
在一个实施方案中，所述控制系统设置为控制巧克力混合槽在巧克力和颗粒在所述巧克力混合槽中充分混合后开始将巧克力和颗粒的混合物输送至涂挂槽。
在一个实施方案中，控制系统设置为当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于10mm时，优选3-5mm时，控制所述巧克力定量添加装置和所述颗粒定量添加装置再次开启分别定量添加巧克力和颗粒，同时停止巧克力混合槽将巧克力和颗粒的混合物输送至涂挂槽，依次往复。
在一个实施方案中，所述混合涂挂装置还包括在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器，其监控巧克力混合槽中的巧克力的液位。
在一个实施方案中，所述巧克力混合槽中的搅拌速度为5-10转/秒，优选为7转/秒。
在一个实施方案中，所述巧克力定量添加装置具有巧克力泵。所述巧克力定量添加装置通过巧克力泵定量添加巧克力。
在一个实施方案中，所述颗粒定量添加装置的输送方式为螺旋输送杆输送、振动添加或皮带传送，优选为螺旋输送杆输送。
所述螺旋输送杆通过调节旋转电机转速定量添加颗粒。
在一个实施方案中，所述巧克力混合槽具有泵，将所述泵设置在巧克力混合槽中的巧克力向所述涂挂槽流动的流经途径上，所述泵每分钟向所述涂挂槽输送3-7公斤，优选为6公斤的巧克力与颗粒的混合物。
所述巧克力定量添加装置中设置有巧克力保温缸。
所述巧克力保温缸的温度设定为40-46℃度。
在一个实施方案中，所述泵为转子泵。
在一个实施方案中，其中所述涂挂槽溢流回收装置设有回流管，所述回流管设置在涂挂槽的底部，用于接收从涂挂槽溢流的颗粒和巧克力的混合物，所述回流管设有回流管出料口。
在一个实施方案中，其中所述回流管出料口设置在所述巧克力混合槽的上方。
在另一个实施方案中，所述涂挂槽溢流回收装置进一步在回流管出料口下方设有错落的第一滚动筛网带和第二滚动筛网带，以及第二滚动筛网带的运行方向末端下方的废料槽。
在一个实施方案中，所述混合涂挂装置包括与所述巧克力定量添加装置连接的巧克力保温缸，所述第一滚动筛网带的运行方向的初始端在回流管出料口的下方，所述第一滚动筛网带的运行方向的末端在所述巧克力保温缸的上方且不超过所述巧克力保温缸的边缘。
在一个实施方案中，所述第二滚动筛网带的运行方向的初始端在穿过所述第一滚动筛网带的巧克力和颗粒混合物的下方，所述第二滚动筛网带的运行方向的末端在所述巧克力保温缸的外侧且在所述废料槽的上方。
在一个实施方案中，所述第一滚动筛网带孔径设置为能够筛出符合回收要求的大颗粒，优选地所述第一滚动筛网带的孔径为2-4mm，优选为3mm。
在一个实施方案中，所述第二滚动筛网带的孔径设置为能够筛出不符合回收要求的小颗粒，优选地所述第二滚动筛网带的孔径为0.3-1mm。
在一个实施方案中，所述第一滚动筛网带的运行线速度和长度设置为能使所有溢流的巧克力和颗粒充分穿过所述第一滚动筛网带，并使所有未通过所述第一滚动筛网带的颗粒全部落入所述巧克力保温缸。
在一个实施方案中，所述第二滚动筛网带的运行线速度和长度设置为能使所有通过所述第一滚动筛网带的巧克力和颗粒充分穿过所述第二滚动筛网带，并使所有未通过所述第二滚动筛网带的颗粒全部落入所述废料槽。
从而，从巧克力涂挂槽中经由回流管溢流回来的巧克力和颗粒的混合物分别通过第一滚动筛网带和第二滚动筛网带回流，首先通过第一滚动筛网带将符合要求的大颗粒和巧克力进行分离，没有通过第一滚动筛网带的颗粒直接落入巧克力保温缸；通过第一滚动筛网带的巧克力和颗粒的混合物再次经过第二滚动筛网带，不符合回收要求的小颗粒落入废料槽留滞处理，溢流出的混合物中的巧克力落入巧克力保温缸参与循环。
在一个实施方案中，所述第一滚动筛网带的长度为400-600mm。
在一个实施方案中，所述第二滚动筛网带的长度为400-600mm。
在一个实施方案中，所述第一滚动筛网带的运行线速度为50-120mm/s，优选为100mm/s。
在一个实施方案中，所述第二滚动筛网带的运行线速度为50-120mm/s，优选为100mm/s。
在进一步的实施方案中，所述第一滚动筛网带和第二滚动筛网带为不锈钢滚动筛网带。
在进一步的实施方案中，所述第一滚动筛网带和第二滚动筛网带上设置有隔板，优选地所述隔板平均分布，更优选地所述隔板之间的间隔为10mm-40mm，优选为30mm。
在进一步的实施方案中，所述第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带上设置有振动器。所述振动器的振动频率为2-5次/秒，优选为3次/秒，所述振动器能够将巧克力和颗粒振落，优选地设置在第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带的背面，更优选地设置在第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带的运行方向的末端。
在进一步的实施方案中，所述第二滚动筛网带的运行方向的起始端向巧克力保温缸的方向倾斜，倾斜角度优选为5-15°，优选5-8°。所述倾斜角度能够防止巧克力随着不符合回收要求的小颗粒落入废料槽中。
另一方面，本发明提供了使用上述任意一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置混合巧克力和颗粒并用于涂挂的方法。
又一方面，本发明提供了巧克力和颗粒的混合涂挂方法，其包括将巧克力与颗粒按产品要求的比例分别定量添加，在巧克力与颗粒充分混合后输送至涂挂槽，其中每一次巧克力和颗粒的总添加量为涂挂槽的容积的1.1-1.5倍，在巧克力与颗粒的混合过程，当巧克力的液位低于10mm时，优选3-5mm时，再次分别定量添加巧克力和颗粒，同时停止将巧克力和颗粒的混合物输送至涂挂槽，依次往复。
在一个实施方案中，所述混合涂挂方法包括，当有巧克力与颗粒的混合物从涂挂槽中溢流时，回收溢流出的混合物。
在一个实施方案中，其中所述回收由使溢流出的混合物分别通过第一滚动筛网带和第二滚动筛网带进行，选择第一滚动筛网带的孔径使之能够筛出符合回收要求的大颗粒，选择第二滚动筛网带的孔径使之能够筛出不符合回收要求的小颗粒，使截留在第一滚动筛网带上的颗粒通过第二滚动筛网带的巧克力落入到巧克力保温缸，使通过第一滚动筛网带但截留在第二滚动筛网带上的颗粒落入废料槽，优选地所述第一滚动筛网带的孔径为2-4mm，优选为3mm，优选地所述第二滚动筛网带的孔径为0.3-1mm。
在一个实施方案中，其中所述第一和第二滚动筛网带的运行线速度和长度为能使所有溢流的巧克力和颗粒充分穿过所述第一和第二滚动筛网带，并使所有未通过所述第一滚动筛网带的颗粒全部落入所述巧克力保温缸且使所有未通过所述第二滚动筛网带的颗粒全部落入所述废料槽。
在一个实施方案中，优选地其中所述第一滚动筛网带和第二滚动筛网带上设置有隔板，优选地所述隔板平均分布，更优选地所述隔板之间的间隔为10mm-40mm，优选为30mm。
在一个实施方案中，其中所述第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带上设置有振动器，优选地所述振动器的振动频率为2-5次/秒，优选为3次/秒，优选地所述振动器设置在第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带的背面，更优选地设置在第一滚动筛网带和/或第二滚动筛网带的运行方向的末端。
在一个实施方案中，其中所述第二滚动筛网带的运行方向的起始端向巧克力保温缸的方向倾斜，倾斜角度优选为5-15°，优选5-8°。
附图说明：
图1显示本发明的一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置的结构示意图。
其中，图中序号标注如下：
1.巧克力定量添加装置的出料管；
2.颗粒定量添加装置；
3.巧克力混合槽；
4.泵；
5.涂挂槽；
6.回流管；
图2显示本发明的一种涂挂槽溢流回收装置的结构示意图。其中图中序号标注如下：
6.回流管；(同图1)
7.第一滚动筛网带；
8.未通过第一滚动筛网带的颗粒(符合要求的大颗粒)
9.振动器
10.第一滚动筛网带的运行方向；
11.第二滚动筛网带；
12.未通过所述第二滚动筛网带的颗粒(不符合回收要求的小颗粒)
13.振动器
14.第二滚动筛网带的运行方向；
15.经过第一滚动筛网带和第二滚动筛网带的巧克力
16.巧克力保温缸；
17.废料槽；
具体实施方式
：
以下通过对本发明具体实施例进行详细阐述，但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围，而是突出本发明的特征，能更易于被本领域技术人员理解，从而更清楚明确地解释本发明。
实施例1
一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括具有巧克力泵的巧克力定量添加装置、具有螺旋输送装置的颗粒定量添加装置、具有螺旋式搅拌叶片的容积为300L的巧克力混合槽、控制系统、在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器、泵、容积为70L的涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置，其中巧克力定量添加装置、颗粒定量添加装置、所述涂挂槽溢流回收装置均设有出料口，泵设置在巧克力混合槽中的巧克力向所述涂挂槽流动的流经途径上，巧克力定量添加装置和颗粒定量添加装置的出料口均设置在巧克力混合槽的上方，巧克力定量添加装置每次添加量为94.2L，颗粒定量添加装置每一次的添加量为10.8L，及总的巧克力和颗粒的添加量为涂挂槽容积的1.5倍。
巧克力混合槽中的搅拌速度为7转/秒。巧克力和颗粒从加料到刚好充分混合所需时长为T1，将T1设置为控制系统控制加料后泵开始运行的时间，巧克力混合槽继续搅拌混合，当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于3mm时，记下时间为T2，将其设置为控制系统控制泵关闭的时间、以及再次开启所述巧克力定量添加装置和所述颗粒定量添加装置的时间，以分别定量添加巧克力和颗粒，依次往复。
泵每分钟向所述涂挂槽输送6公斤的巧克力与颗粒的混合物。
巧克力保温缸温度设定为巧克力涂挂温度45℃。
颗粒定量添加装置具有螺旋输送装置。颗粒定量添加装置通过调节螺旋输送装置中的旋转电机转速定量添加。
涂挂槽溢流回收装置设有回流管(所述回收管上有出料口)、错落的第一滚动筛网带、第二滚动筛网带以及在所述巧克力保温缸外侧的废料槽，其中所述第一滚动筛网带的运行方向的初始端在回流管出料口的下方，所述第一滚动筛网带的运行方向的末端在巧克力定量添加装置连接的巧克力保温缸的上方且不超过所述巧克力保温缸的边缘，所述第二滚动筛网带的运行方向的初始端在穿过所述第一滚动筛网带的巧克力和颗粒混合物的下方，所述第二滚动筛网带的运行方向的末端在所述巧克力保温缸的外侧且在所述废料槽的上方，第一滚动筛网带的长度为500mm，孔径为3mm，第二滚动筛网带的长度为500mm，孔径为0.3mm。第一滚动筛网带向载着溢流混合物向落入巧克力保温缸的方向运行，运行线速度为100mm/s，第二滚动筛网带向载着穿过第一滚动筛网带的溢流混合物向落入废料槽的方向运行，运行线速度为100mm/s。使截留在第一滚动筛网带上的颗粒通过第二滚动筛网带的巧克力落入巧克力保温缸，使通过第一滚动筛网带但截留在第二滚动筛网带上的颗粒落入废料槽，使溢流出的混合物中的巧克力落入巧克力保温缸。第一和第二滚动筛网带上设置有彼此间隔为30mm的隔板。第一和第二滚动筛网带背面设置有振动器，振动频率为3次/秒。所述第二滚动筛网带向巧克力保温缸的方向倾斜，倾斜角度为5°。
选用的巧克力为融化的白巧克力，颗粒为棕色曲奇颗粒。
实施例2
一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括具有巧克力泵的巧克力定量添加装置、具有螺旋输送装置的颗粒定量添加装置、具有螺旋式搅拌叶片的容积为300L的巧克力混合槽、控制系统、在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器、泵、容积为70L的涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置，其中巧克力定量添加装置、颗粒定量添加装置、所述涂挂槽溢流回收装置均设有出料口，泵设置在巧克力混合槽中的巧克力向所述涂挂槽流动的流经途径上，巧克力定量添加装置和颗粒定量添加装置的出料口均设置在巧克力混合槽的上方，巧克力定量添加装置每次添加量为81.9L，颗粒定量添加装置每一次的添加量为9.1L，及总的巧克力和颗粒的添加量为涂挂槽容积的1.3倍。
巧克力混合槽中的搅拌速度为5转/秒。巧克力和颗粒从加料到刚好充分混合所需时长为T1，将T1设置为控制系统控制加料后泵开始运行的时间，巧克力混合槽继续搅拌混合，当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于5mm时，记下时间为T2，将其设置为控制系统控制泵关闭的时间、以及再次开启所述巧克力定量添加装置和所述颗粒定量添加装置的时间，以分别定量添加巧克力和颗粒，依次往复。
泵每分钟向所述涂挂槽输送3公斤的巧克力与颗粒的混合物。
巧克力保温缸的温度设定为巧克力涂挂温度46℃。
颗粒定量添加装置的输送方式为振动添加。
涂挂槽溢流回收装置设有回流管(所述回收管上有出料口)、错落的第一滚动筛网带、第二滚动筛网带以及在所述巧克力保温缸外侧的废料槽，其中所述第一滚动筛网带的运行方向的初始端在回流管出料口的下方，所述第一滚动筛网带的运行方向的末端在巧克力定量添加装置连接的巧克力保温缸的上方且不超过所述巧克力保温缸的边缘，所述第二滚动筛网带的运行方向的初始端在穿过所述第一滚动筛网带的巧克力和颗粒混合物的下方，所述第二滚动筛网带的运行方向的末端在所述巧克力保温缸的外侧且在所述废料槽的上方，第一滚动筛网带的长度为400mm，孔径为2mm，第二滚动筛网带的长度为400mm，孔径为1mm。第一滚动筛网带向载着溢流混合物向落入巧克力保温缸的方向运行，运行线速度为50mm/s，第二滚动筛网带向载着穿过第一滚动筛网带的溢流混合物向落入废料槽的方向运行，运行线速度为50mm/s。使截留在第一滚动筛网带上的颗粒通过第二滚动筛网带的巧克力落入巧克力保温缸，使通过第一滚动筛网带但截留在第二滚动筛网带上的颗粒落入废料槽，使溢流出的混合物中的巧克力落入巧克力保温缸。第一和第二滚动筛网带上设置有彼此间隔为10mm的隔板。第一和第二滚动筛网带背面设置有振动器，振动频率为5次/秒。所述第二滚动筛网带向巧克力保温缸的方向倾斜，倾斜角度为8°。
选用的巧克力为融化的白巧克力，颗粒为棕色曲奇颗粒。
实施例3
一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括具有巧克力泵的巧克力定量添加装置、具有螺旋输送装置的颗粒定量添加装置、具有螺旋式搅拌叶片的容积为300L的巧克力混合槽、控制系统、在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器、泵、容积为70L的涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置，其中巧克力定量添加装置、颗粒定量添加装置、所述涂挂槽溢流回收装置均设有出料口，泵设置在巧克力混合槽中的巧克力向所述涂挂槽流动的流经途径上，巧克力定量添加装置和颗粒定量添加装置的出料口均设置在巧克力混合槽的上方，巧克力定量添加装置每次添加量为69.2L，颗粒定量添加装置每一次的添加量为7.3L，及总的巧克力和颗粒的添加量为涂挂槽容积的1.1倍。
巧克力混合槽中的搅拌速度为10转/秒。巧克力和颗粒从加料到刚好充分混合所需时长为T1，将T1设置为控制系统控制加料后泵开始运行的时间，巧克力混合槽继续搅拌混合，当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于10mm时，记下时间为T2，将其没置为控制系统控制泵关闭的时间、以及再次开启所述巧克力定量添加装置和所述颗粒定量添加装置的时间，以分别定量添加巧克力和颗粒，依次往复。
泵每分钟向所述涂挂槽输送7公斤的巧克力与颗粒的混合物。
所述巧克力保温缸的温度设定为巧克力涂挂温度40℃。
颗粒定量添加装置的传输方式为皮带传送。
涂挂槽溢流回收装置设有回流管(所述回收管上有出料口)、错落的第一滚动筛网带、第二滚动筛网带以及在所述巧克力保温缸外侧的废料槽，所述第一滚动筛网带的运行方向的初始端在回流管的下方，所述第一滚动筛网带的运行方向的末端在巧克力定量添加装置连接的巧克力保温缸的上方且不超过所述巧克力保温缸的边缘，所述第二滚动筛网带的运行方向的初始端在穿过所述第一滚动筛网带的巧克力和颗粒混合物的下方，所述第二滚动筛网带的运行方向的末端在所述巧克力保温缸的外侧且在所述废料槽的上方，第一滚动筛网带的长度为600mm，孔径为4mm，第二滚动筛网带的长度为600mm，孔径为0.3mm。第一滚动筛网带向载着溢流混合物向落入巧克力保温缸的方向运行，运行线速度为120mm/s，第二滚动筛网带向载着穿过第一滚动筛网带的溢流混合物向落入废料槽的方向运行，运行线速度为120mm/s。使截留在第一滚动筛网带上的颗粒通过第二滚动筛网带的巧克力落入巧克力保温缸，使通过第一滚动筛网带但截留在第二滚动筛网带上的颗粒落入废料槽，使溢流出的混合物中的巧克力落入巧克力保温缸。
选用的巧克力为融化的白巧克力，颗粒为棕色曲奇颗粒。
实施例4
一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括具有巧克力泵的巧克力定量添加装置、具有螺旋输送装置的颗粒定量添加装置、具有螺旋式搅拌叶片的容积为300L的巧克力混合槽、控制系统、在所述巧克力混合槽底部设置的液位控制器、泵、容积为70L的涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置，其中巧克力定量添加装置、颗粒定量添加装置、所述涂挂槽溢流回收装置均设有出料口，泵设置在巧克力混合槽中的巧克力向所述涂挂槽流动的流经途径上，出料口均设置在巧克力混合槽的上方，巧克力定量添加装置每次添加量为94.2L，颗粒定量添加装置每一次的添加量为10.8L，及总的巧克力和颗粒的添加量为涂挂槽容积的1.5倍。
巧克力混合槽中的搅拌速度为7转/秒。巧克力和颗粒从加料到刚好充分混合所需时长为T1，将T1设置为控制系统控制加料后泵开始运行的时间，巧克力混合槽继续搅拌混合，当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于3mm时，记下时间为T2，将其设置为控制系统控制泵关闭的时间、以及再次开启所述巧克力定量添加装置和所述颗粒定量添加装置的时间，以分别定量添加巧克力和颗粒，依次往复。
泵每分钟向所述涂挂槽输送6公斤的巧克力与颗粒的混合物。
巧克力保温缸温度设定为巧克力涂挂温度45℃。
颗粒定量添加装置具有螺旋输送装置。颗粒定量添加装置通过调节螺旋输送装置中的旋转电机转速定量添加。
选用的巧克力为融化的白巧克力，颗粒为棕色曲奇颗粒。
对比例
一种巧克力和颗粒的混合涂挂装置，其包括具有螺旋式搅拌叶片的容积为300L的巧克力混合槽、泵、容积为70L的涂挂槽、涂挂槽溢流回收装置，巧克力添加量为270L，颗粒添加量为30L。
巧克力混合槽中的搅拌速度为7转/秒。巧克力和颗粒从加料到刚好充分混合所需时长为T1，然后开启，巧克力混合槽继续搅拌混合，当巧克力混合槽中的巧克力的液位低于3mm时，记下时间为T2。
巧克力保温缸的温度设定为巧克力涂挂温度50℃。
选用的巧克力为融化的白巧克力，颗粒为棕色曲奇颗粒。
实施例5
将白巧克力和棕色曲奇颗粒加入实施例1-4以及对比例的装置和方法进行混合涂挂，观察白色巧克力染色情况，并用2mm的筛网将＜2mm的混合后得到的棕色曲奇颗粒滤出，称重，算出＜2mm颗粒与加入的棕色曲奇颗粒的重量比。
经实施例1-4以及对比例的装置混合后，棕色曲奇颗粒在白巧克力中的破碎情况如下表1所示：
表1
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种富硒西瓜冰淇淋的制备方法