一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置

文档序号:58440 发布日期:2021-10-01 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置 (Device for automatically protecting and reminding outside during shaft falling during lathe machining ) 是由 冯权 于 2021-06-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置,包括壳体,所述壳体内壁左端活动连接有转轴,所述转轴外表面活动连接有皮带,所述皮带上端活动连接有驱动轴。通过在连接块向右移动时,带动夹持机构对加工轴进行接触固定,从而使得加工轴对夹持机构有个反作用力,使得夹持机构对复位弹簧有个向左的推力,使得复位弹簧内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为夹持机构的复位做准备,同时在夹持机构向左移动时,带动触点左移动,从而使得触点在向左移动时,与触发开关相接触,进而使得转轴的驱动源关闭,从而使得夹持机构对转动轴进行固定,从而达到自动对不同直径轴进行固定的效果。(The invention relates to the technical field of machining, and discloses a device for automatically protecting and reminding the outside of a shaft when the shaft falls off during lathe machining. Through when the connecting block moves right, it is fixed to drive fixture to carry out the contact to the processing axle, thereby make the processing axle have a reaction force to clamping mechanism, make clamping mechanism have a thrust left to reset spring, make the inside atress of reset spring compress, thereby inside gathering elastic potential energy, prepare for fixture&#39;s restoration, when clamping mechanism moves left simultaneously, drive contact left movement, thereby make the contact when moving left, contact with trigger switch, and then make the driving source of pivot close, thereby make clamping mechanism fix the axis of rotation, thereby reach the effect of fixing different diameter axles automatically.)

一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置

技术领域

本发明涉及机械加工

技术领域

,具体为一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置。

背景技术

随着社会得到逐步发展,人们的生活水平得到了显著提高,从而使得人们对于现代工业的发展也在加强,以前对于铁制的加工一般都是依靠人工进行敲打,从而得到需要的外形,现代人们主要是依靠机器,通过简单操作从而得到零件,大大节约时间。

但目前车床对轴类的加工任然存在需要克服的缺陷,车床在加工过程中,一般需要人工对轴进行夹紧,往往对轴的力道并不好掌控,如果夹持力度不够,在加工中轴容易甩出,从而对加工人员造成危险,同时在加工过程中,如果周围没有人看管,从而使得出现加工事故,可能会对机器造成损伤,因此一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置应运而生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置,以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置,包括壳体,所述壳体内壁左端活动连接有转轴,所述转轴外表面活动连接有皮带,所述皮带上端活动连接有驱动轴,所述壳体内壁上端活动连接有聚能弹簧。

进一步的,所述转轴右端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外表面活动连接有齿条,所述齿条右端固定连接有连接块,所述连接块右端活动连接有压缩弹簧,所述连接块右端固定连接有触发开关,所述触发开关右端活动连接有触点,所述触点右端固定连接有夹持机构,所述夹持机构外表面活动连接有复位弹簧。

进一步的,所述驱动轴右端活动连接有受力杆,所述受力杆外表面活动连接有抗阻弹簧,所述受力杆右端固定连接有推块,所述推块右端活动连接有敲击机构。

进一步的,所述聚能弹簧下端固定连接有敲击机构,所述敲击机构下端活动连接有发声机构,所述发声机构下端活动连接有夹持机构。

进一步的,所述压缩弹簧有两个,分别位于连接块上下两端,所述压缩弹簧位于触发开关上端。

进一步的,所述转轴有两个,且关于壳体内部中心线左右对称,所述转轴位于驱动轴下端。

进一步的,所述敲击机构左端为圆弧形,所述敲击机构有两个,分别位于夹持机构上下两端。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、通过将需要加工的轴放置在壳体内部,此时打开外部驱动源,从而使得转轴开始转动,进而在转轴转动的过程中,带动齿条转动,从而使得蜗杆带动齿条向右移动,随着齿条继续向右移动,从而带动连接块对压缩弹簧有个向右的推力,使得压缩弹簧内部聚集弹性势能,为连接块的复位做准备,同时在连接块向右移动时,带动夹持机构对加工轴进行接触固定,从而使得加工轴对夹持机构有个反作用力,从而使得夹持机构对复位弹簧有个向左的推力,使得复位弹簧内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为夹持机构的复位做准备,同时在夹持机构向左移动时,带动触点左移动,从而使得触点在向左移动时,与触发开关相接触,进而使得转轴的驱动源关闭,从而使得夹持机构对转动轴进行固定,从而达到自动对不同直径轴进行固定的效果。

2、通过当加工轴在加工时因转速过大从而脱离设备时,此时夹持机构右端的力消失,从而使得夹持机构在复位弹簧的作用下,从而向右移动,进而带动触点与触发开关脱离,从而使得转轴继续转动,进而通过皮带使得驱动轴发生转动,因驱动轴右端为斜坡面,从而在驱动轴转动时对受力杆不断有个作用力,使得受力杆向右移动,从而对抗阻弹簧有个推力,使得抗阻弹簧内部聚集弹性势能,为受力杆的复位做准备,从而使得受力杆不断做左右往复运动,同时在受力杆向右移动时,带动推块对敲击机构有个推力,使得敲击机构向上移动,从而对聚能弹簧有个推力,使得聚能弹簧内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为敲击机构的复位做准备,当受力杆在抗阻弹簧的作用下向左移动时,此时敲击机构在聚能弹簧的作用下向下移动,从而对发声机构进行撞击,因受力杆做左右往复运动,从而使得敲击机构不断对发声机构进行撞击,从而提醒工作人员出现加工危险的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图;

图2为本发明推块结构的局部剖视图;

图3为本发明连接块结构的局部剖视图;

图4为本发明敲击机构结构的局部剖视图;

图5为本发明皮带结构的局部剖视图。

图中:1、壳体;2、转轴;3、蜗杆;4、齿条;5、连接块;6、压缩弹簧;7、触发开关;8、夹持机构;9、复位弹簧;10、触点;11、皮带;12、驱动轴;13、受力杆;14、抗阻弹簧;15、推块;16、敲击机构;17、发声机构;18、聚能弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种车床加工时对轴脱落时自动保护且对外部提醒的装置,包括壳体1,壳体1内壁左端活动连接有转轴2,转轴2有两个,且关于壳体1内部中心线左右对称,转轴2位于驱动轴12下端,转轴2右端固定连接有蜗杆3,蜗杆3外表面活动连接有齿条4,齿条4右端固定连接有连接块5,连接块5右端活动连接有压缩弹簧6,压缩弹簧6有两个,分别位于连接块5上下两端,压缩弹簧6位于触发开关7上端,使用时,通过将需要加工的轴放置在壳体1内部,此时打开外部驱动源,从而使得转轴2开始转动,进而在转轴2转动的过程中,带动齿条4转动,从而使得蜗杆3带动齿条4向右移动,随着齿条4继续向右移动,从而带动连接块5对压缩弹簧6有个向右的推力,使得压缩弹簧6内部聚集弹性势能,为连接块5的复位做准备,同时在连接块5向右移动时,带动夹持机构8对加工轴进行接触固定,从而使得加工轴对夹持机构8有个反作用力,从而使得夹持机构8对复位弹簧9有个向左的推力,使得复位弹簧9内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为夹持机构8的复位做准备,同时在夹持机构8向左移动时,带动触点10左移动,从而使得触点10在向左移动时,与触发开关7相接触,进而使得转轴2的驱动源关闭,从而使得夹持机构8对转动轴进行固定,从而达到自动对不同直径轴进行固定的效果。

同时连接块5右端固定连接有触发开关7,触发开关7右端活动连接有触点10,触点10右端固定连接有夹持机构8,夹持机构8外表面活动连接有复位弹簧9,转轴2外表面活动连接有皮带11,皮带11上端活动连接有驱动轴12,驱动轴12右端活动连接有受力杆13,受力杆13外表面活动连接有抗阻弹簧14,受力杆13右端固定连接有推块15,推块15右端活动连接有敲击机构16,敲击机构16左端为圆弧形,敲击机构16有两个,分别位于夹持机构8上下两端,通过当加工轴在加工时因转速过大从而脱离设备时,此时夹持机构8右端的力消失,从而使得夹持机构8在复位弹簧9的作用下,从而向右移动,进而带动触点10与触发开关7脱离,从而使得转轴2继续转动,进而通过皮带11使得驱动轴12发生转动,因驱动轴12右端为斜坡面,从而在驱动轴12转动时对受力杆13不断有个作用力,使得受力杆13向右移动,从而对抗阻弹簧14有个推力,使得抗阻弹簧14内部聚集弹性势能,为受力杆13的复位做准备,从而使得受力杆13不断做左右往复运动,同时在受力杆13向右移动时,带动推块15对敲击机构16有个推力,使得敲击机构16向上移动,从而对聚能弹簧18有个推力,使得聚能弹簧18内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为敲击机构16的复位做准备,当受力杆13在抗阻弹簧14的作用下向左移动时,此时敲击机构16在聚能弹簧18的作用下向下移动,从而对发声机构17进行撞击,因受力杆13做左右往复运动,从而使得敲击机构16不断对发声机构17进行撞击,从而提醒工作人员出现加工危险的效果,同时壳体1内壁上端活动连接有聚能弹簧18,聚能弹簧18下端固定连接有敲击机构16,敲击机构16下端活动连接有发声机构17,发声机构17下端活动连接有夹持机构8。

使用时,通过将需要加工的轴放置在壳体1内部,此时打开外部驱动源,从而使得转轴2开始转动,进而在转轴2转动的过程中,带动齿条4转动,从而使得蜗杆3带动齿条4向右移动,随着齿条4继续向右移动,从而带动连接块5对压缩弹簧6有个向右的推力,使得压缩弹簧6内部聚集弹性势能,为连接块5的复位做准备,同时在连接块5向右移动时,带动夹持机构8对加工轴进行接触固定。

进一步的,使得加工轴对夹持机构8有个反作用力,从而使得夹持机构8对复位弹簧9有个向左的推力,使得复位弹簧9内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为夹持机构8的复位做准备,同时在夹持机构8向左移动时,带动触点10左移动,从而使得触点10在向左移动时,与触发开关7相接触,进而使得转轴2的驱动源关闭,从而使得夹持机构8对转动轴进行固定,从而达到自动对不同直径轴进行固定的效果。

通过当加工轴在加工时因转速过大从而脱离设备时,此时夹持机构8右端的力消失,从而使得夹持机构8在复位弹簧9的作用下,从而向右移动,进而带动触点10与触发开关7脱离,从而使得转轴2继续转动,进而通过皮带11使得驱动轴12发生转动,因驱动轴12右端为斜坡面,从而在驱动轴12转动时对受力杆13不断有个作用力,使得受力杆13向右移动,从而对抗阻弹簧14有个推力,使得抗阻弹簧14内部聚集弹性势能,为受力杆13的复位做准备,从而使得受力杆13不断做左右往复运动,同时在受力杆13向右移动时,带动推块15对敲击机构16有个推力,使得敲击机构16向上移动。

进一步的,对聚能弹簧18有个推力,使得聚能弹簧18内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为敲击机构16的复位做准备,当受力杆13在抗阻弹簧14的作用下向左移动时,此时敲击机构16在聚能弹簧18的作用下向下移动,从而对发声机构17进行撞击,因受力杆13做左右往复运动,从而使得敲击机构16不断对发声机构17进行撞击,从而提醒工作人员出现加工危险的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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