一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具
阅读说明：本技术 一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具 (Curve gear machining tool with adjustable gear machining module ) 是由 孙城 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具,涉及齿轮加工设备技术领域,具体包括转动杆和刀具本体,所述转动杆的侧表面对应刀具本体的位置处开设有刀具槽,刀具槽的内壁开设有活动腔A,刀具本体活动连接在刀具槽和活动腔A的内部,活动腔A的内部活动连接有移动块,移动块表面与刀具本体的一端固定连接。通过设置移动块、挤压块、挤压板结构、螺帽A和螺帽B,达到了通过移动刀具本体来调节加工齿槽的大小,从而实现调节齿轮模数大小的效果,解决了现有的齿轮加工刀具中,若需要调节齿轮的加工模数,就需要更换不同的刀具,只能采用对应的刀具对齿轮进行加工,从而增加成本和劳动强度的问题。(The invention discloses a curve gear machining tool with an adjustable gear machining module, which relates to the technical field of gear machining equipment and specifically comprises a rotating rod and a tool body, wherein a tool groove is formed in the position, corresponding to the tool body, of the side surface of the rotating rod, a movable cavity A is formed in the inner wall of the tool groove, the tool body is movably connected to the tool groove and the inner part of the movable cavity A, a movable block is movably connected to the inner part of the movable cavity A, and the surface of the movable block is fixedly connected with one end of the tool body. Through setting up movable block, extrusion piece, extrusion plate structure, nut A and nut B, reached and adjusted the size of processing tooth's socket through removing the cutter body to realize the effect of adjusting the gear modulus size, solved current gear machining cutter, if the processing modulus of needs regulation gear, just need change different cutters, can only adopt the cutter that corresponds to process the gear, thereby increase cost and intensity of labour's problem.)
技术领域
本发明涉及一种齿轮加工设备，具体是一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具。
背景技术
齿轮是一种指轮缘上有连接啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按照结构一般可分为轮齿、齿槽、端面、齿定圆等部分，齿轮一般通过专用的齿轮加工刀具对齿轮进行加工，齿轮在加工的时候是有一定的计算方式，其中齿轮模数是决定齿轮大小的因素。
目前现有的齿轮加工刀具中，若需要调节齿轮的加工模数，就需要更换不同的刀具，只能采用对应的刀具对齿轮进行加工，从而增加成本和劳动强度，导致现有的齿轮加工刀具使用起来非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具，包括转动杆和刀具本体，所述转动杆的侧表面对应刀具本体的位置处开设有刀具槽，刀具槽的内壁开设有活动腔A，刀具本体活动连接在刀具槽和活动腔A的内部，活动腔A的内部活动连接有移动块，移动块表面与刀具本体的一端固定连接，移动块远离刀具本体一侧的表面活动连接有挤压块，挤压块活动连接在活动腔A的内部，挤压块活动连接在活动腔A的内部，活动腔A内壁的顶部开设有通孔，通孔内壁的顶部开设有活动腔B，活动腔B的内部活动连接有挤压板结构，挤压板结构的底部贯穿通孔并延伸至活动腔A的内部与刀具本体和移动块的表面均活动连接，活动腔B内壁的侧面竖直开设有用于限位活动的活动槽A，挤压板结构的侧面对应活动槽A的位置处固定连接有挤压杆，挤压杆活动连接在活动槽A的内部，转动杆的表面对应挤压杆和活动槽A的位置处螺纹套接有螺帽A，螺帽A的下表面与挤压杆的上表面活动连接，活动腔B内壁的顶部开设有竖直槽，转动杆的侧表面开设有活动槽B，活动槽B与竖直槽相互连接，活动槽B的内部活动连接有用于传动的水平活动杆，挤压块的顶部固定连接有竖直连杆，竖直连杆的顶部贯穿活动腔A、挤压板结构、活动腔B和竖直槽并延伸至活动槽B的内部与水平活动杆的下表面固定连接，转动杆的侧表面螺纹套接有用于调节水平活动杆高度的螺帽B，螺帽B的下表面与水平活动杆的上表面活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述移动块与挤压块连接位置的一侧的斜面角度为六十度，移动块上的斜面与挤压块上的斜面倾斜角度相互匹配。
作为本发明进一步的方案：所述挤压块的形状为倒立的等腰梯形，挤压块的表面对应移动块的位置处开设有卡槽，挤压块通过卡槽活动卡接在移动块的表面。
作为本发明进一步的方案：所述挤压块的上表面和下表面与活动腔A内壁的顶部和底部活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述刀具本体和移动块的数量为六组，六组刀具本体和移动块以转动杆的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。
作为本发明进一步的方案：所述挤压板结构包括挤压圆板、竖直挤压杆和挤压槽，挤压圆板水平活动连接在活动腔B的内部竖直挤压杆固定连接在挤压圆板的下表面靠近侧表面的位置，挤压槽开设在竖直挤压杆的下表面，竖直挤压杆通过挤压槽活动卡接在刀具本体的表面，竖直挤压杆的底部设置有斜面。
作为本发明再进一步的方案：所述刀具槽内壁的顶部和底部均设置有挡板结构，挡板结构包括阻隔板、阻隔槽和弹簧，阻隔槽开设在刀具槽内壁的顶部和底部位置，阻隔板活动连接在阻隔槽的内部，弹簧则固定连接在阻隔板远离刀具本体的一端，弹簧的另一端则固定连接在阻隔槽的内部，阻隔板活动连接在刀具本体的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置移动块、挤压块、挤压板结构、螺帽A和螺帽B，调节齿轮模数时，只需要转动螺帽A和螺帽B，螺帽A转动向上移动后，螺帽B转动通过挤压杆带动挤压板结构挤压移动块，从而使挤压块移动带动刀具本体收缩到活动腔A的内部，从而使齿槽变小，齿槽变小便可增加分度圆的直径，从而使齿轮模数变大便可对齿轮模数进行调节，达到了通过移动刀具本体来调节加工齿槽的大小，从而实现调节齿轮模数大小的效果，解决了现有的齿轮加工刀具中，若需要调节齿轮的加工模数，就需要更换不同的刀具，只能采用对应的刀具对齿轮进行加工，从而增加成本和劳动强度的问题。
通过设置挡板结构，当调节完刀具本体后，刀具槽与刀具本体之间会存在空隙，挡板结构则通过弹簧挤压阻隔板，使阻隔板与刀具本体接触将空间填充上，从而防止加工碎屑进入到活动腔A的内部，防止影响内部零件的正常工作，达到了对加工碎屑进行阻隔，防止其进入活动腔A的内部的效果。
附图说明
图1为一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具的正剖图。
图2为一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具中图1中A处结构放大图。
图3为一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具中移动块位置处俯视截面图。
图4为一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具中挤压杆和挤压板结构的整体结构示意图。
如图所示：1、转动杆；2、刀具本体；3、刀具槽；4、活动腔A；5、移动块；6、挤压块；7、通孔；8、活动腔B；9、挤压板结构；91、挤压圆板；92、竖直挤压杆；93、挤压槽；10、活动槽A；11、挤压杆；12、螺帽A；13、竖直槽；14、活动槽B；15、水平活动杆；16、竖直连杆；17、螺帽B；18、挡板结构；181、阻隔板；182、阻隔槽；183、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种齿轮加工模数可调的曲线齿轮加工刀具，包括转动杆1和刀具本体2，所述转动杆1的侧表面对应刀具本体2的位置处开设有刀具槽3，刀具槽内壁的顶部和底部均设置有挡板结构18，挡板结构18包括阻隔板181、阻隔槽182和弹簧183，阻隔槽182开设在刀具槽内壁的顶部和底部位置，阻隔板181活动连接在阻隔槽182的内部，弹簧183则固定连接在阻隔板181远离刀具本体2的一端，弹簧183的另一端则固定连接在阻隔槽182的内部，阻隔板181活动连接在刀具本体2的表面，操作时，刀具本体2移动会带动阻隔板181移动，阻隔板181通过弹簧183的弹力与刀具本体2接触，将刀具槽3与刀具本体2之间的空隙填充上，从而防止加工的碎屑进入到活动腔A4的内部。
所述刀具槽3的内壁开设有活动腔A4，刀具本体2活动连接在刀具槽3和活动腔A4的内部，活动腔A4的内部活动连接有移动块5，刀具本体2和移动块5的数量为六组，六组刀具本体2和移动块5以转动杆1的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，均匀分布为了使刀具本体2更好的打磨，且打磨的时候受力均衡，移动块5表面与刀具本体2的一端固定连接，移动块5远离刀具本体2一侧的表面活动连接有挤压块6，移动块5与挤压块6连接位置的一侧的斜面角度为六十度，这样更好的对移动块5进行位置调节，移动块5上的斜面与挤压块6上的斜面倾斜角度相互匹配，挤压块6的形状为倒立的等腰梯形，方便对移动块5进行调节，挤压块6的表面对应移动块5的位置处开设有卡槽，挤压块6通过卡槽活动卡接在移动块5的表面，对移动块5的位置进行定位，防止偏移，挤压块6的上表面和下表面与活动腔A4内壁的顶部和底部活动连接，挤压块6活动连接在活动腔A4的内部，挤压块6活动连接在活动腔A4的内部。
所述活动腔A4内壁的顶部开设有通孔7，通孔7内壁的顶部开设有活动腔B8，活动腔B8的内部活动连接有挤压板结构9，挤压板结构9的底部贯穿通孔7并延伸至活动腔A4的内部与刀具本体2和移动块5的表面均活动连接，挤压板结构9包括挤压圆板91、竖直挤压杆92和挤压槽93，挤压圆板91水平活动连接在活动腔B8的内部竖直挤压杆92固定连接在挤压圆板91的下表面靠近侧表面的位置，挤压槽93开设在竖直挤压杆92的下表面，竖直挤压杆92通过挤压槽93活动卡接在刀具本体2的表面，竖直挤压杆92的底部设置有斜面，用于方便挤压移动块5，该竖直挤压杆92与挤压块6将移动块5进行定位，从而保证刀具本体2加工非常稳定。
所述活动腔B8内壁的侧面竖直开设有用于限位活动的活动槽A10，挤压板结构9的侧面对应活动槽A10的位置处固定连接有挤压杆11，挤压杆11活动连接在活动槽A10的内部，转动杆1的表面对应挤压杆11和活动槽A10的位置处螺纹套接有螺帽A12，螺帽A12的下表面与挤压杆11的上表面活动连接，活动腔B8内壁的顶部开设有竖直槽13，转动杆1的侧表面开设有活动槽B14，活动槽B14与竖直槽13相互连接，活动槽B14的内部活动连接有用于传动的水平活动杆15，挤压块6的顶部固定连接有竖直连杆16，竖直连杆16的顶部贯穿活动腔A4、挤压板结构9、活动腔B8和竖直槽13并延伸至活动槽B14的内部与水平活动杆15的下表面固定连接，转动杆1的侧表面螺纹套接有用于调节水平活动杆15高度的螺帽B17，螺帽B17的下表面与水平活动杆15的上表面活动连接。
本发明的工作原理是：
在使用时，需要调节齿轮模数时，首先需要调节刀具本体2，齿轮模数的大小与分度圆直径和齿数相关，若不改变齿数的情况下，分度圆直径越大，则齿轮模数越大，分度圆直径越小，则齿轮模数越小，因此当需要齿轮模数增大时，需要向上转动螺帽B17，使其远离水平活动杆15，螺帽B17转动到需要位置后，然后向下转动螺帽A12，此时的螺帽A12向下移动带动挤压杆11向下移动，挤压杆11向下移动带动挤压板结构9向下移动，挤压板结构9向下移动挤压移动块5，从而使移动块5向挤压块6的位置对应并与挤压块6紧密连接，移动块5向挤压块6位置移动后带动刀具本体2收缩到活动腔A4的内部，使刀具本体2裸露在转动杆1外部的体积变小，从而使加工的齿槽变小，齿槽变小便可增加分度圆的直径，从而使齿轮模数增大，若需要齿轮模数减少时，只需要按上述步骤反向操作即可，调节起来非常方便，无需更换不同的齿轮刀具，减少了成本和劳动强度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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