一种ps板生产用按压式的批量矫平设备
阅读说明：本技术 一种ps板生产用按压式的批量矫平设备 (Production of PS board is with batch leveling equipment of push type ) 是由 胡东 温广明 于 2021-03-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种矫平设备,尤其涉及一种PS板生产用按压式的批量矫平设备。本发明的技术问题是提供一种能矫正较精确且下料方便的PS板生产用按压式的批量矫平设备。一种PS板生产用按压式的批量矫平设备,包括有基座,送料机构一侧设有基座；按压机构,按压机构设置在送料机构一侧。本发明通过启动电动推杆的伸缩杆使每块PS板自动得往左移动,PS板便可有序地被按压块进行按压矫平,达到了逐一有序按压PS板的效果；本发明通过PS板移动至按压块后侧时,按压块向后移动带动第二楔形块向上移动,最终使楔形杆向上移动的同时挡住放置板左侧,使PS板被压平时不再向左移动,达到了按压矫平PS板时对PS板的位置进行固定的效果。(The invention relates to leveling equipment, in particular to pressing type batch leveling equipment for PS plate production. The invention aims to provide pressing type batch leveling equipment for PS plate production, which can be used for accurately correcting and conveniently blanking. A push type batch leveling device for PS plate production comprises a base, wherein the base is arranged on one side of a feeding mechanism; and the pressing mechanism is arranged on one side of the feeding mechanism. According to the invention, each PS plate automatically moves leftwards by starting the telescopic rod of the electric push rod, and the PS plates can be orderly pressed and leveled by the pressing blocks, so that the effect of orderly pressing the PS plates one by one is achieved; according to the invention, when the PS plate moves to the rear side of the pressing block, the pressing block moves backwards to drive the second wedge-shaped block to move upwards, and finally the wedge-shaped rod moves upwards and simultaneously blocks the left side of the placing plate, so that the PS plate does not move leftwards when being flattened, and the effect of fixing the position of the PS plate when being pressed and flattened is achieved.)
技术领域
本发明涉及一种矫平设备，尤其涉及一种PS板生产用按压式的批量矫平设备。
背景技术
PS板以聚苯乙烯为原料，经挤出而成，能自由着色，无味无毒，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业。
PS板经聚苯乙烯挤出而成，生产PS板时不仅要按压成板，还需要把PS板按压平整，若人们手工一个个进行按压，耗时耗力，且生产质量上不一定能保证每个PS板都一样平整。
为了解决这一问题，设计一种能矫正较精确且下料方便的PS板生产用按压式的批量矫平设备。
发明内容
为了克服人们手工挤压生产PS板耗时耗力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能矫正较精确且下料方便的PS板生产用按压式的批量矫平设备。
本发明的技术方案是：一种PS板生产用按压式的批量矫平设备，包括有：基座，送料机构一侧设有基座；按压机构，按压机构设置在送料机构一侧。
可选地，送料机构包括有：支撑架，支撑架设置在基座上一侧；放置板，放置板设置在支撑架上一侧；电动推杆，电动推杆设置在放置板一侧；第一连杆，第一连杆设置在电动推杆的伸缩杆一侧；滑槽，滑槽设置在放置板一侧下部，滑槽与第一连杆滑动式连接；第一导向杆，第一导向杆设置在第一连杆一侧；滑套，滑套滑动式设置在第一导向杆与放置板之间；第一弹簧，第一弹簧设置在滑套与第一连杆之间，第一弹簧套在第一导向杆上；第一楔形块，第一楔形块滑动式设置在滑套上；第二弹簧，第二弹簧设置在第一楔形块与滑套之间。
可选地，按压机构包括有：固定杆，固定杆设置在放置板两侧；第二导向杆，第二导向杆设置在固定杆内；异形块，异形块滑动式设置在第二导向杆之间；斜面，斜面设置在异形块一侧；按压块，按压块滑动式设置在异形块后侧；第三弹簧，第三弹簧设置在按压块与异形块之间设有；第四弹簧，第四弹簧设置在第二导向杆与固定块之间，第四弹簧套在第二导向杆上。
可选地，还包括有挡料组件，挡料组件包括有：第二楔形块，第二楔形块滑动式设置在放置板一侧上部；第二连杆，第二连杆设置在第二楔形块一侧；第一活塞筒，第一活塞筒设置在放置板一侧；第一活塞杆，第一活塞杆滑动式设置在第一活塞筒下侧，第一活塞杆与第二连杆连接；第五弹簧，第五弹簧设置在第一活塞杆与第二连杆之间，第五弹簧套在第一活塞杆上；第二活塞筒，第二活塞筒设置在放置板一侧；第二活塞杆，第二活塞杆滑动式设置在第二活塞筒一侧；楔形杆，楔形杆设置在第二活塞杆一侧；第六弹簧，第六弹簧设置在第二活塞筒与第二活塞杆之间。
可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：物料箱，物料箱设置在放置板一侧；第三连杆，第三连杆设置在按压块一侧；第一齿条，第一齿条设置在第三连杆一侧；固定块，固定块对称设置在放置板一侧；旋转轴，旋转轴转动式设置在固定块上下两侧之间；齿轮，齿轮设置在旋转轴上；挡板，挡板滑动式设置在物料箱底部一侧；第二齿条，第二齿条设置在挡板一侧，与第一齿条和第二齿条相互啮合。
可选地，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：第三导向杆，第三导向杆对称设置在放置板两侧；第三楔形块，第三楔形块滑动式设置在第三导向杆之间；第七弹簧，第七弹簧设置在第三楔形块与第三导向杆之间，第七弹簧套在第三导向杆上。
可选地，还包括有收集组件，收集组件设置在基座上一侧。
可选地，收集组件包括有：收集箱，收集箱设置在基座上一侧；载物板，载物板滑动式设置在收集箱内；第八弹簧，第八弹簧设置在载物板与收集箱底部之间；握把，握把设置在收集箱一侧。
有益效果是：1、本发明通过启动电动推杆的伸缩杆使每块PS板自动往左移动，PS板便可有序地被按压块进行按压矫平，达到了逐一有序按压PS板的效果。
2、本发明通过PS板移动至按压块后侧时，按压块向后移动带动第二楔形块向上移动，最终使楔形杆向上移动的同时挡住放置板左侧，使PS板被压平时不再向左移动，达到了按压矫平PS板时对PS板的位置进行固定的效果。
3、本发明通过按压块向后移动带动第三连杆和第一齿条向后移动，齿轮转动，使第二齿条和挡板向前移动，挡板便不再堵住物料箱下侧，PS板便掉落至放置板内，达到自动下料的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明送料机构的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明送料机构的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明送料机构的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明按压机构的立体结构示意图。
图6为本发明挡料组件的立体结构示意图。
图7为本发明下料组件的立体结构示意图。
图8为本发明缓冲组件的立体结构示意图。
图9为本发明收集组件的立体结构示意图。
图中标号名称：1-基座，2-送料机构，20-支撑架，21-放置板，22-电动推杆，23-第一连杆，24-滑槽，25-第一导向杆，26-第一弹簧，27-滑套，28-第一楔形块，29-第二弹簧，3-按压机构，30-固定杆，31-异形块，32-斜面，33-按压块，34-第三弹簧，35-第二导向杆，36-第四弹簧，4-挡料组件，40-第二楔形块，41-第二连杆，42-第一活塞筒，43-第一活塞杆，44-第五弹簧，45-第二活塞筒，46-第六弹簧，47-第二活塞杆，48-楔形杆，5-下料组件，50-物料箱，51-第三连杆，52-第一齿条，53-固定块，54-旋转轴，55-齿轮，56-第二齿条，57-挡板，6-缓冲组件，60-第三导向杆，61-第七弹簧，62-第三楔形块，7-收集组件，70-收集箱，71-载物板，72-第八弹簧，73-握把。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种PS板生产用按压式的批量矫平设备，如图1-5所示，包括有基座1、送料机构2和按压机构3，基座1上右侧设有送料机构2，送料机构2左侧设有按压机构3。
当人们需要将PS板按压进行矫平时，人们将PS板设置在送料机构2内，然后启动送料机构2，送料机构2将PS板向左移动至按压机构3后侧，按压机构3对PS板进行按压，便可对PS板进行矫平，矫平后，送料机构2会自动复位，最后关闭送料机构2即可。
送料机构2包括有支撑架20、放置板21、电动推杆22、第一连杆23、滑槽24、第一导向杆25、第一弹簧26、滑套27、第一楔形块28和第二弹簧29，基座1上右侧设有支撑架20，支撑架20上侧设有放置板21，放置板21右前侧设有电动推杆22，电动推杆22的伸缩杆左侧设有第一连杆23，放置板21右侧下部设有滑槽24，滑槽24与第一连杆23滑动式连接，第一连杆23右侧设有第一导向杆25，第一导向杆25与放置板21之间滑动式设有滑套27，滑套27与第一连杆23之间设有第一弹簧26，第一弹簧26套在第一导向杆25上，滑套27上侧滑动式设有第一楔形块28，第一楔形块28与滑套27之间设有第二弹簧29。
人们把PS板放进放置板21内，启动电动推杆22的伸缩杆，电动推杆22的伸缩杆带动第一连杆23、滑套27和第一楔形块28向左移动，第一楔形块28带动PS板向左移动，当滑套27移动至与放置板21内一侧接触时，第一连杆23继续向左移动，第一弹簧26被压缩，由此第一连杆23便可把PS板移动至按压机构3后侧进行按压矫平，当电动推杆22的伸缩杆往右移动时，第一连杆23、滑套27和第一楔形块28向右移动，第一弹簧26复位，同时第一楔形块28与下一块PS板接触后向下移动，第二弹簧29被压缩，当第一楔形块28移动至放置板21右侧时，第二弹簧29复位，从而使得第一楔形块28复位。
按压机构3包括有固定杆30、异形块31、斜面32、按压块33、第三弹簧34、第二导向杆35和第四弹簧36，放置板21左部上下两侧设有固定杆30，固定杆30内设有第二导向杆35，第二导向杆35之间滑动式设有异形块31，异形块31右侧设有斜面32，异形块31后侧滑动式设有按压块33，按压块33与异形块31之间设有第三弹簧34，第二导向杆35与固定块53之间设有第四弹簧36，第四弹簧36套在第二导向杆35上。
当PS板移动至按压块33后侧时，电动推杆22的伸缩杆继续向左推动，第一楔形块28不再移动，第一弹簧26被压缩，电动推杆22的伸缩杆推动第一连杆23向左移动至与斜面32接触时，使异形块31向后侧移动，异形块31带动按压块33向后移动，第四弹簧36被压缩，如此便可对PS板进行按压矫平，第三弹簧34进行缓冲，当电动推杆22的伸缩杆往右移动时，第一连杆23和第一楔形块28向右移动，在第四弹簧36的作用下异形块31、斜面32与按压块33向前移动，该组件恢复初始位置。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6-9所示，还包括有挡料组件4，挡料组件4包括有第二楔形块40、第二连杆41、第一活塞筒42、第一活塞杆43、第五弹簧44、第二活塞筒45、第六弹簧46、第二活塞杆47和楔形杆48，放置板21左侧上部滑动式设有第二楔形块40，第二楔形块40左侧设有第二连杆41，放置板21上部后侧设有第一活塞筒42，第一活塞筒42下侧滑动式设有第一活塞杆43，第一活塞杆43与第二连杆41连接，第一活塞杆43与第二连杆41之间设有第五弹簧44，第五弹簧44套在第一活塞杆43上，放置板21左侧后部设有第二活塞筒45，第二活塞筒45下侧滑动式设有第二活塞杆47，第二活塞杆47前侧设有楔形杆48，第二活塞筒45与第二活塞杆47之间设有第六弹簧46。
当按压块33对PS板进行矫平向后移动时，按压块33移动至与第二楔形块40接触后，第二楔形块40向上移动，带动第二连杆41和第一活塞杆43向上移动，第五弹簧44被压缩，此时第二活塞筒45内空气被抽走产生压强，使第二活塞杆47向上移动，第六弹簧46被压缩，带动楔形杆48向上移动，楔形杆48此时便堵住左侧放置板21左侧的开口，将PS板固定住，当电动推杆22的伸缩杆向右移动，使按压块33向前移动，第五弹簧44和第六弹簧46复位，从而第二楔形块40便可往下移动，此时该组件恢复初始位置。
还包括有下料组件5，下料组件5包括有物料箱50、第三连杆51、第一齿条52、固定块53、旋转轴54、齿轮55、第二齿条56和挡板57，放置板21右侧上部设有物料箱50，按压块33右侧上部设有第三连杆51，第三连杆51右后侧设有第一齿条52，放置板21左侧对称设有固定块53，固定块53上下两侧之间转动式设有旋转轴54，旋转轴54上设有齿轮55，物料箱50底部滑动式设有挡板57，挡板57前部左侧设有第二齿条56，齿轮55与第一齿条52和第二齿条56相互啮合。
人们把适量的PS板放入物料箱50内，当按压块33向后移动对PS板进行按压矫平时，按压块33带动第三连杆51和第一齿条52向后移动，第一齿条52与齿轮55啮合，使齿轮55顺时针转动，齿轮55与第二齿条56啮合，带动第二齿条56向前移动，使挡板57向前移动，挡板57便不再堵住物料箱50下侧，下一个PS板便从物料箱50掉落至放置板21，开始对下一个PS板进行移动后按压矫平。
还包括有缓冲组件6，缓冲组件6包括有第三导向杆60、第七弹簧61和第三楔形块62，放置板21右部前后两侧均对称设有第三导向杆60，第三导向杆60左右两侧之间滑动式设有第三楔形块62，第三楔形块62与第三导向杆60之间设有第七弹簧61，第七弹簧61套在第三导向杆60上。
当PS板从物料箱50掉落至放置板21时，PS板向下移动至与第三楔形块62接触，带动第三楔形块62向外侧移动，第七弹簧61被拉伸，第三楔形块62和第七弹簧61起缓冲作用，当PS板脱离放置板21时，第七弹簧61复位，第三楔形块62向内侧移动。
还包括有收集组件7，收集组件7包括有收集箱70、载物板71、第八弹簧72和握把73，基座1上左侧设有收集箱70，收集箱70内滑动式设有载物板71，载物板71与收集箱70底部之间设有第八弹簧72，收集箱70前侧设有握把73。
PS板完成按压矫平后，下一个PS板向左移动推动前一个PS板继续向左移动，前一个PS板被推落至收集箱70，PS板往下掉落至载物板71，第八弹簧72被压缩对PS起缓冲作用，人们向前拉动握把73，带动收集箱70向前移动，人们便可拿取收集箱70内的PS板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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