一种塑料管矫直装置
阅读说明：本技术 一种塑料管矫直装置 (Plastic pipe straightening device ) 是由 李玉华 于 2020-12-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料管矫直装置,包括箱体,所述箱体底部焊接固定有多个支撑柱,所述箱体内部开设有矫直仓,所述箱体一侧开设有出料口,所述箱体与出料口对应的一侧开设有进料口,所述箱体中开设有齿轮槽,所述箱体内部开设有滑槽,所述进料口内部转动连接有转轴,所述转轴同轴连接有伺服电机,所述伺服电机通过螺栓固定在箱体内部,所述箱体外壁焊接固定有支架,所述进料口内部与支架上均转动连接有传送轴,所述传送轴与转轴上均同轴焊接固定有传送辊。优点在于：通过利用四个矫直辊,对塑料管进行四个角度的矫直,保证了塑料管的笔直,从而提高了生产的产量,节省了生产成本,提高了合格率。(The invention discloses a plastic pipe straightening device which comprises a box body, wherein a plurality of supporting columns are fixedly welded at the bottom of the box body, a straightening bin is arranged in the box body, a discharge port is formed in one side of the box body, a feed port is formed in one side of the box body, which corresponds to the discharge port, a gear groove is formed in the box body, a sliding groove is formed in the box body, a rotating shaft is rotatably connected in the feed port, the rotating shaft is coaxially connected with a servo motor, the servo motor is fixed in the box body through a bolt, a support is fixedly welded on the outer wall of the box body, conveying shafts are rotatably connected in the feed port and the support, and conveying rollers are coaxially fixedly welded on the conveying shafts. Has the advantages that: the four straightening rollers are utilized to straighten the plastic pipe at four angles, so that the straightness of the plastic pipe is ensured, the production yield is improved, the production cost is saved, and the qualification rate is improved.)
技术领域
本发明涉及塑料管加工技术领域，尤其涉及一种塑料管矫直装置。
背景技术
管子是构成管道的主要构件，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种。塑料管是非金属管的一类，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
当生产的塑料管长度较长时，由于工艺的限制，就无法保证塑料管道保持笔直，因此会影响后续的切割和加工过程，同时也会影响管道的使用，现有的塑料管生产过程中，一般是通过人工对管道进行矫直，浪费了大量的人力物力，一些矫直装置也无法根据管道的大小进行调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种塑料管矫直装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料管矫直装置，包括箱体，所述箱体底部焊接固定有多个支撑柱，所述箱体内部开设有矫直仓，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口一端与矫直仓连通，所述出料口另一端与外界连通，所述箱体与出料口对应的一侧开设有进料口，所述进料口将矫直仓与外界连通，所述箱体中开设有齿轮槽，所述箱体内部开设有滑槽，所述进料口内部转动连接有转轴，所述转轴同轴连接有伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定在箱体内部，所述箱体外壁焊接固定有支架，所述进料口内部与支架上均转动连接有传送轴，所述传送轴与转轴上均同轴焊接固定有传送辊，所述箱体连接有矫直装置，所述箱体连接有调节装置。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述矫直装置包括转动连接在矫直仓中的第一矫直轴，所述矫直仓内部转动连接有第二矫直轴，所述第一矫直轴和第二矫直轴与水平面保持平行，所述第一矫直轴与第二矫直轴上均同轴焊接固定有矫直辊，所述第一矫直轴与第二矫直轴贯穿矫直仓，所述第一矫直轴与第二矫直轴上均同轴焊接固定有第四带轮，两个所述第四带轮均连接有同步带，所述同步带均连接有第三带轮，所述第三带轮分别同轴焊接固定有轮轴和转轴，所述轮轴上同轴焊接固定有从动齿轮，所述转轴同轴焊接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述矫直仓内部转动连接有第三矫直轴，所述矫直仓内部转动连接有第四矫直轴，所述第三矫直轴与第四矫直轴和水平面保持相互垂直，所述第三矫直轴与第四矫直轴上均同轴焊接固定矫直辊，所述第三矫直轴与第四矫直轴贯穿矫直仓，所述第三矫直轴与第四矫直轴上均同轴焊接固定有第二带轮，两个所述第二带轮均连接有传动带，所述传动带均连接有第一带轮，所述第一带轮分别同轴焊接固定有第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴上同轴焊接固定有第一齿轮，所述第二齿轮轴上同轴焊接固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮轴底部同轴焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴焊接固定在轮轴上。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述调节装置包括滑动连接在滑槽内部的滑块，所述滑块内部分别转动连接第三矫直轴与第四矫直轴，所述滑块一侧焊接固定有齿条，两个所述齿条共同啮合有直齿轮，所述直齿轮同轴焊接固定有旋转轴，两个所述齿条底部均焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一端焊接固定在滑槽内部，所述旋转轴贯穿箱体，所述旋转轴位于箱体外部的一端同轴焊接固定有棘轮，所述棘轮啮合有限位销，所述限位销通过销轴与箱体转动连接，所述旋转轴位于箱体外部的顶部同轴焊接固定有旋钮。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述传送辊共同连接有传送带，所述传送带上设置有塑料管，所述伺服电机为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述第三带轮与第四带轮和同步带之间为过盈配合，所述同步带采用橡胶材质制成，所述主动齿轮与从动齿轮之间的传动比为1:1。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述第一带轮与第二带轮和传动带之间为过盈配合，所述传动带采用橡胶材质制成，所述第一齿轮与第二齿轮之间的传动比为1:1，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的传动比为1:1。
在上述的一种塑料管矫直装置中，所述第二矫直轴两端均转动连接有连接块，所述连接块底部焊接固定有弹簧，所述弹簧另一端焊接固定在箱体上，所述旋钮上设置有防滑花纹。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明提出的一种塑料管矫直装置，通过利用四个矫直辊，对塑料管进行四个角度的矫直，保证了塑料管的笔直，从而提高了生产的产量，节省了生产成本，提高了合格率。
2、本发明提出的一种塑料管矫直装置，通过旋转旋钮可以对两个矫直辊的距离进行调节，从而使得装置适合不同尺寸的塑料管进行矫直，提高了装置的适用范围。
3、本发明提出的一种塑料管矫直装置，通过利用伺服电机带动传送装置与矫直装置共同运转，在保证了装置运行的连贯性的同时，也节省了大量的能源，保护了环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料管矫直装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料管矫直装置的背面结构示意图；
图3为本发明提出的一种塑料管矫直装置的俯视剖面图；
图4为本发明提出的一种塑料管矫直装置的矫直仓结构示意图；
图5为本发明提出的一种塑料管矫直装置的A部分放大图。
图中：1箱体、2支撑柱、3矫直仓、4出料口、5进料口、6齿轮槽、7塑料管、8转轴、9支架、10传送轴、11传送辊、12传送带、13第一矫直轴、14第二矫直轴、15矫直辊、16第三矫直轴、17第一带轮、18第一齿轮轴、19第一齿轮、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22轮轴、23从动齿轮、24主动齿轮、25第三带轮、26同步带、27第四带轮、28第二齿轮、29传动带、30第二带轮、31伺服电机、32滑槽、33滑块、34齿条、35直齿轮、36旋转轴、37复位弹簧、38第四矫直轴、39连接块、40弹簧、41棘轮、42限位销、43旋钮、44第二齿轮轴。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
参照图1-5，一种塑料管矫直装置，包括箱体1，箱体1底部焊接固定有多个支撑柱2，箱体1内部开设有矫直仓3，箱体1一侧开设有出料口4，出料口4一端与矫直仓3连通，出料口4另一端与外界连通，箱体1与出料口4对应的一侧开设有进料口5，进料口5将矫直仓3与外界连通，箱体1中开设有齿轮槽6，箱体1内部开设有滑槽32，进料口5内部转动连接有转轴8，转轴8同轴连接有伺服电机31，伺服电机31通过螺栓固定在箱体1内部，箱体1外壁焊接固定有支架9，进料口5内部与支架9上均转动连接有传送轴10，传送轴10与转轴8上均同轴焊接固定有传送辊11，箱体1连接有矫直装置，箱体1连接有调节装置，
矫直装置包括转动连接在矫直仓3中的第一矫直轴13，矫直仓3内部转动连接有第二矫直轴14，第一矫直轴13和第二矫直轴14与水平面保持平行，第一矫直轴13与第二矫直轴14上均同轴焊接固定有矫直辊15，第一矫直轴13与第二矫直轴14贯穿矫直仓3，第一矫直轴13与第二矫直轴14上均同轴焊接固定有第四带轮27，两个第四带轮27均连接有同步带26，同步带26均连接有第三带轮25，第三带轮25分别同轴焊接固定有轮轴22和转轴8，轮轴22上同轴焊接固定有从动齿轮23，转轴8同轴焊接固定有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮23相互啮合。
矫直仓3内部转动连接有第三矫直轴16，矫直仓3内部转动连接有第四矫直轴38，第三矫直轴16与第四矫直轴38和水平面保持相互垂直，第三矫直轴16与第四矫直轴38上均同轴焊接固定矫直辊15，第三矫直轴16与第四矫直轴38贯穿矫直仓3，第三矫直轴16与第四矫直轴38上均同轴焊接固定有第二带轮30，两个第二带轮30均连接有传动带29，传动带29均连接有第一带轮17，第一带轮17分别同轴焊接固定有第一齿轮轴18和第二齿轮轴44，第一齿轮轴18上同轴焊接固定有第一齿轮19，第二齿轮轴44上同轴焊接固定有第二齿轮28，第一齿轮19与第二齿轮28相互啮合，第一齿轮轴18底部同轴焊接固定有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21同轴焊接固定在轮轴22上，通过利用四个矫直辊15，对塑料管7进行四个角度的矫直，保证了塑料管7的笔直，从而提高了生产的产量，节省了生产成本，提高了合格率。
调节装置包括滑动连接在滑槽32内部的滑块33，滑块33内部分别转动连接第三矫直轴16与第四矫直轴38，滑块33一侧焊接固定有齿条34，两个齿条34共同啮合有直齿轮35，直齿轮35同轴焊接固定有旋转轴36，两个齿条34底部均焊接固定有复位弹簧37，复位弹簧37另一端焊接固定在滑槽32内部，旋转轴36贯穿箱体1，旋转轴36位于箱体1外部的一端同轴焊接固定有棘轮41，棘轮41啮合有限位销42，限位销42通过销轴与箱体1转动连接，旋转轴36位于箱体1外部的顶部同轴焊接固定有旋钮43，通过旋转旋钮43可以对两个矫直辊15的距离进行调节，从而使得装置适合不同尺寸的塑料管进行矫直，提高了装置的适用范围。
传送辊11共同连接有传送带12，传送带12上设置有塑料管7，伺服电机31为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机，第三带轮25与第四带轮27和同步带26之间为过盈配合，同步带26采用橡胶材质制成，主动齿轮24与从动齿轮23之间的传动比为1:1，第一带轮17与第二带轮30和传动带29之间为过盈配合，传动带29采用橡胶材质制成，第一齿轮19与第二齿轮28之间的传动比为1:1，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21之间的传动比为1:1，第二矫直轴14两端均转动连接有连接块39，连接块39底部焊接固定有弹簧40，弹簧40另一端焊接固定在箱体1上，旋钮43上设置有防滑花纹。
本发明中，首先，启动伺服电机31，然后将塑料管7放置在传送带12上，伺服电机31旋转，带动转轴8旋转，带动传送辊11旋转，从而带动传送带12旋转，使得塑料管7向箱体1内部运动，同时转轴8带动主动齿轮24旋转，啮合带动从动齿轮23旋转，使得两个第三带轮25旋转，带动同步带26运动，带动第四带轮27旋转，使得第一矫直轴13和第二矫直轴14旋转，带动两个水平的矫直辊15旋转，从而对塑料管7进行水平方向的矫直，此时，第二锥齿轮21随轮轴22旋转，啮合带动第一锥齿轮20旋转，使得第一齿轮轴18旋转，带动第一齿轮19旋转，啮合带动第二齿轮28旋转，使得第二齿轮轴44旋转，从而带动第一带轮17转动，传动带29运动，带动第二带轮28转动，从而带动第三矫直轴16和第四矫直轴38旋转，使得垂直方向的两个矫直辊15旋转，从而对塑料管7进行垂直方向的矫直，当更换塑料管7时，旋转旋钮43，带动旋转轴36旋转，使得直齿轮35旋转，啮合带动齿条34移动，带动滑块33在滑槽32中滑动，从而调节垂直方向两个矫直辊15之间的距离，同时当管道进入水平方向两个矫直辊15之间时，对上矫直辊15产生作用力，带动连接滑39滑动，从而拉伸弹簧40，随之传送带12的运动，使得塑料管7通过矫直仓3，从而出料口4推出。
尽管本文较多地使用了箱体1、支撑柱2、矫直仓3、出料口4、进料口5、齿轮槽6、塑料管7、转轴8、支架9、传送轴10、传送辊11、传送带12、第一矫直轴13、第二矫直轴14、矫直辊15、第三矫直轴16、第一带轮17、第一齿轮轴18、第一齿轮19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、轮轴22、从动齿轮23、主动齿轮24、第三带轮25、同步带26、第四带轮27、第二齿轮28、传动带29、第二带轮30、伺服电机31、滑槽32、滑块33、齿条34、直齿轮35、旋转轴36、复位弹簧37、第四矫直轴38、连接块39、弹簧40、棘轮41、限位销42、旋钮43、第二齿轮轴44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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