具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料膜快速贴合机，包括底座1、移动结构3、双辊结构4，所述底座1的上表面中部通过螺栓固定连接有承台2，所述承台2的上表面中部一侧通过螺栓固定连接有第一安装板21，所述第一安装板21的一侧中部通过螺栓固定连接有第二连接杆27，所述第二连接杆27的外围中部套接有第一滚筒24，所述第一滚筒24的外围缠绕有塑料薄膜，所述第二连接杆27的外围一端套接有限位结构6，对第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜起到限位的作用，所述限位结构6与所述第二连接杆27滑动连接，所述承台2的上表面中部另一侧安装有移动结构3，所述移动结构3的上表面中部一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二安装板22，两个所述第二安装板22的相邻面中部通过螺栓固定连接有第一连接杆26，所述第一连接杆26的外围中部通过轴承转动连接有第二滚筒25，所述移动结构3的上表面中部另一侧安装有双辊结构4，所述移动结构3的内部安装有电加热丝32，电加热丝32的型号为JHF-010，所述底座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器11，所述控制器11的型号为PLCS7-200，所述控制器11与外部电源电性连接，所述电加热丝32与所述控制器11电性连接，移动结构3还包括支撑台31，所述承台2的上表面中部另一侧开设有开槽，且开槽的内壁通过螺栓固定连接有电动导轨33，所述电动导轨33的型号为MGN7，所述电动导轨33的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块34，所述电动滑块34的一端与所述支撑台31通过螺栓固定连接，所述电动导轨33与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电动导轨33，电动导轨33带动电动滑块34运动，进而能够带动支撑台31运动，从而能够对第二滚筒25和双辊结构4的位置进行调节，在贴合机使用过程中，当塑料薄膜发生偏移时，能够对双辊结构4的位置进行调节，使得要贴膜的物体能够被塑料薄膜完全覆盖，避免出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，双辊结构4还包括第三安装板23，所述支撑台31的上表面中部另一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第三安装板23，所述支撑台31一端的所述第三安装板23一侧通过螺栓固定安装有电机41，所述电机41的动力输出端通过螺栓固定连接有第三连接杆43，所述第三连接杆43的两端与所述第三安装板23均通过轴承转动连接，所述第三连接杆43的外围中部通过螺栓固定连接有第一辊轮42，所述支撑台31的上表面另一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁上表面通过螺栓固定连接有电加热丝32，且第二凹槽的内壁两侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有第四连接杆45，所述第四连接杆45的外围中部通过轴承转动连接有第二辊轮44，所述电机41和所述电加热丝32均与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电机41，电机41带动第三连接杆43转动，进而带动第一辊轮42转动，进而能够带动第二辊轮44向相反的方向运动，将要封装的物体放置在第一辊轮42和第二辊轮44之间，通过使得物体向前运动，电加热丝32位于所述第二辊轮44的下方，所述电加热丝32与所述第二辊轮44的相邻面不接触，通过电加热丝32对第二凹槽内的空气进行加热，然后使得第二辊轮44的温度升高，对通过的塑料薄膜进行热熔固定在要封装的物体的表面。

实施例二：

请参阅图1-4，以及图6-8，本发明提供一种技术方案：一种塑料膜快速贴合机，包括底座1、移动结构3、双辊结构4，所述底座1的上表面中部通过螺栓固定连接有承台2，所述承台2的上表面中部一侧通过螺栓固定连接有第一安装板21，所述第一安装板21的一侧中部通过螺栓固定连接有第二连接杆27，所述第二连接杆27的外围中部套接有第一滚筒24，所述第一滚筒24的外围缠绕有塑料薄膜，所述第二连接杆27的外围一端套接有限位结构6，对第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜起到限位的作用，所述限位结构6与所述第二连接杆27滑动连接，所述承台2的上表面中部另一侧安装有移动结构3，所述移动结构3的上表面中部一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二安装板22，两个所述第二安装板22的相邻面中部通过螺栓固定连接有第一连接杆26，所述第一连接杆26的外围中部通过轴承转动连接有第二滚筒25，所述移动结构3的上表面中部另一侧安装有双辊结构4，所述移动结构3的内部安装有电加热丝32，电加热丝32的型号为JHF-010，所述底座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器11，所述控制器11的型号为PLCS7-200，所述控制器11与外部电源电性连接，所述电加热丝32与所述控制器11电性连接，移动结构3还包括支撑台31，所述承台2的上表面中部另一侧开设有开槽，且开槽的内壁通过螺栓固定连接有电动导轨33，所述电动导轨33的型号为MGN7，所述电动导轨33的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块34，所述电动滑块34的一端与所述支撑台31通过螺栓固定连接，所述电动导轨33与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电动导轨33，电动导轨33带动电动滑块34运动，进而能够带动支撑台31运动，从而能够对第二滚筒25和双辊结构4的位置进行调节，在贴合机使用过程中，当塑料薄膜发生偏移时，能够对双辊结构4的位置进行调节，使得要贴膜的物体能够被塑料薄膜完全覆盖，避免出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，双辊结构4还包括第三安装板23，所述支撑台31的上表面中部另一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第三安装板23，所述支撑台31一端的所述第三安装板23一侧通过螺栓固定安装有电机41，所述电机41的动力输出端通过螺栓固定连接有第三连接杆43，所述第三连接杆43的两端与所述第三安装板23均通过轴承转动连接，所述第三连接杆43的外围中部通过螺栓固定连接有第一辊轮42，所述支撑台31的上表面另一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁上表面通过螺栓固定连接有电加热丝32，且第二凹槽的内壁两侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有第四连接杆45，所述第四连接杆45的外围中部通过轴承转动连接有第二辊轮44，所述电机41和所述电加热丝32均与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电机41，电机41带动第三连接杆43转动，进而带动第一辊轮42转动，进而能够带动第二辊轮44向相反的方向运动，将要封装的物体放置在第一辊轮42和第二辊轮44之间，通过使得物体向前运动，电加热丝32位于所述第二辊轮44的下方，所述电加热丝32与所述第二辊轮44的相邻面不接触，通过电加热丝32对第二凹槽内的空气进行加热，然后使得第二辊轮44的温度升高，对通过的塑料薄膜进行热熔固定在要封装的物体的表面，限位结构6还包括第一固定筒61、第二固定筒63，所述第一固定筒61的内壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁靠近一端通过螺栓固定连接有若干个支撑杆62，所述支撑杆62共设有六个，六个所述支撑杆62的一端与所述第二固定筒63通过螺栓固定连接，所述第二固定筒63的外围通过螺栓固定连接有若干个固定架65，所述固定架65的一侧插接有固定杆67，所述固定杆67与所述固定架65滑动连接，所述固定杆67的外围中部套接有弹簧66，所述弹簧66与所述固定杆67滑动连接，所述弹簧66一侧的所述固定杆67通过螺栓固定连接有限位板68，所述固定杆67的一端穿过所述第二固定筒63通过螺栓固定连接有夹持板64，所述夹持板64与所述第二连接杆27滑动连接，夹持板64呈弧形结构，六个夹持板64的内壁围合成圆锥形结构，第二连接杆27的一端从圆锥形结构直径尺寸大的一端插入到限位结构6中，限位结构6用于作为所述第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜的限位装置，通过第一固定筒61与第一滚筒24的一侧滑动连接，能够防止第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜发生偏移，进一步防止出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，并且当第二连接杆27的一端插入到六个夹持板64之间时，能够对夹持板64造成挤压，使得夹持板64推动固定杆67运动，进而对弹簧66造成挤压，从而使得弹簧66被压缩，因此，限位结构6能够套接在不同直径尺寸的第二连接杆27上，并且在安装时，通过将限位结构6直接与第二连接杆27套接即可，安装简单、方便，给使用者带来方便。

实施例三：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种塑料膜快速贴合机，包括底座1、移动结构3、双辊结构4，所述底座1的上表面中部通过螺栓固定连接有承台2，所述承台2的上表面中部一侧通过螺栓固定连接有第一安装板21，所述第一安装板21的一侧中部通过螺栓固定连接有第二连接杆27，所述第二连接杆27的外围中部套接有第一滚筒24，所述第一滚筒24的外围缠绕有塑料薄膜，所述第二连接杆27的外围一端套接有限位结构6，对第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜起到限位的作用，所述限位结构6与所述第二连接杆27滑动连接，所述承台2的上表面中部另一侧安装有移动结构3，所述移动结构3的上表面中部一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二安装板22，两个所述第二安装板22的相邻面中部通过螺栓固定连接有第一连接杆26，所述第一连接杆26的外围中部通过轴承转动连接有第二滚筒25，所述移动结构3的上表面中部另一侧安装有双辊结构4，所述移动结构3的内部安装有电加热丝32，电加热丝32的型号为JHF-010，所述底座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器11，所述控制器11的型号为PLCS7-200，所述控制器11与外部电源电性连接，所述电加热丝32与所述控制器11电性连接，移动结构3还包括支撑台31，所述承台2的上表面中部另一侧开设有开槽，且开槽的内壁通过螺栓固定连接有电动导轨33，所述电动导轨33的型号为MGN7，所述电动导轨33的动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块34，所述电动滑块34的一端与所述支撑台31通过螺栓固定连接，所述电动导轨33与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电动导轨33，电动导轨33带动电动滑块34运动，进而能够带动支撑台31运动，从而能够对第二滚筒25和双辊结构4的位置进行调节，在贴合机使用过程中，当塑料薄膜发生偏移时，能够对双辊结构4的位置进行调节，使得要贴膜的物体能够被塑料薄膜完全覆盖，避免出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，双辊结构4还包括第三安装板23，所述支撑台31的上表面中部另一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有第三安装板23，所述支撑台31一端的所述第三安装板23一侧通过螺栓固定安装有电机41，所述电机41的动力输出端通过螺栓固定连接有第三连接杆43，所述第三连接杆43的两端与所述第三安装板23均通过轴承转动连接，所述第三连接杆43的外围中部通过螺栓固定连接有第一辊轮42，所述支撑台31的上表面另一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁上表面通过螺栓固定连接有电加热丝32，且第二凹槽的内壁两侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有第四连接杆45，所述第四连接杆45的外围中部通过轴承转动连接有第二辊轮44，所述电机41和所述电加热丝32均与所述控制器11电性连接，通过控制器11打开电机41，电机41带动第三连接杆43转动，进而带动第一辊轮42转动，进而能够带动第二辊轮44向相反的方向运动，将要封装的物体放置在第一辊轮42和第二辊轮44之间，通过使得物体向前运动，电加热丝32位于所述第二辊轮44的下方，所述电加热丝32与所述第二辊轮44的相邻面不接触，通过电加热丝32对第二凹槽内的空气进行加热，然后使得第二辊轮44的温度升高，对通过的塑料薄膜进行热熔固定在要封装的物体的表面，限位结构6还包括第一固定筒61、第二固定筒63，所述第一固定筒61的内壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁靠近一端通过螺栓固定连接有若干个支撑杆62，所述支撑杆62共设有六个，六个所述支撑杆62的一端与所述第二固定筒63通过螺栓固定连接，所述第二固定筒63的外围通过螺栓固定连接有若干个固定架65，所述固定架65的一侧插接有固定杆67，所述固定杆67与所述固定架65滑动连接，所述固定杆67的外围中部套接有弹簧66，所述弹簧66与所述固定杆67滑动连接，所述弹簧66一侧的所述固定杆67通过螺栓固定连接有限位板68，所述固定杆67的一端穿过所述第二固定筒63通过螺栓固定连接有夹持板64，所述夹持板64与所述第二连接杆27滑动连接，夹持板64呈弧形结构，六个夹持板64的内壁围合成圆锥形结构，第二连接杆27的一端从圆锥形结构直径尺寸大的一端插入到限位结构6中，限位结构6用于作为所述第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜的限位装置，通过第一固定筒61与第一滚筒24的一侧滑动连接，能够防止第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜发生偏移，进一步防止出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，并且当第二连接杆27的一端插入到六个夹持板64之间时，能够对夹持板64造成挤压，使得夹持板64推动固定杆67运动，进而对弹簧66造成挤压，从而使得弹簧66被压缩，因此，限位结构6能够套接在不同直径尺寸的第二连接杆27上，并且在安装时，通过将限位结构6直接与第二连接杆27套接即可，安装简单、方便，给使用者带来方便，底座1上安装有调节结构5，所述调节结构5还包括行走机构51，所述底座1的下表面中部开设有第一凹槽13，所述第一凹槽13的内壁上表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的型号为NKLA8，所述电动伸缩杆52的一端通过螺栓固定连接有固定板53，所述固定板53的下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有行走机构51，所述电动伸缩杆52与所述控制器11电性连接，所述底座1的下表面两端均通过螺栓固定连接有支撑座12，行走机构51还包括安装块511，所述固定板53的下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有安装块511，所述安装块511的下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板514，两个所述侧板514的相邻面均通过轴承转动连接有转杆513，所述转杆513的外围中部通过螺栓固定连接有行走轮512，支撑座12呈T型结构，通过控制器11打开电动伸缩杆52，电动伸缩杆52能够带动固定板53上下运动，进而带动行走机构51上下运动，从而能够将行走机构51收缩进第一凹槽13的内部，也能够使得行走机构51与地面接触，行走机构51将支撑座12支撑起，在贴合机使用过程中，通过调节结构5，将行走机构51收缩进第一凹槽13的内部，能够利用支撑座12对贴合机进行支撑，能够增加贴合机与地面接触的面积，使得贴合机在使用过程中比较稳定，避免贴合机出现移动或者晃动的情况，并且当需要移动贴合机时，利用调节结构5将行走机构51从第一凹槽13的内部调节出，利用四个行走机构51与地面接触，进行移动，有利于贴合机的移动，给使用者带来方便。

工作原理：在使用时，通过控制器11打开电动导轨33，电动导轨33带动电动滑块34运动，进而能够带动支撑台31运动，从而能够对第二滚筒25和双辊结构4的位置进行调节，在贴合机使用过程中，当塑料薄膜发生偏移时，能够对双辊结构4的位置进行调节，使得要贴膜的物体能够被塑料薄膜完全覆盖，避免出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，将第二连接杆27的一端从圆锥形结构直径尺寸大的一端插入到限位结构6中，限位结构6用于作为所述第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜的限位装置，通过第一固定筒61与第一滚筒24的一侧滑动连接，能够防止第一滚筒24上缠绕的塑料薄膜发生偏移，进一步防止出现漏封的情况，使得要封膜的物体密封的比较严，延长了物体的使用寿命，并且当第二连接杆27的一端插入到六个夹持板64之间时，能够对夹持板64造成挤压，使得夹持板64推动固定杆67运动，进而对弹簧66造成挤压，从而使得弹簧66被压缩，因此，限位结构6能够套接在不同直径尺寸的第二连接杆27上，并且在安装时，通过将限位结构6直接与第二连接杆27套接即可，安装简单、方便，给使用者带来方便，通过控制器11打开电动伸缩杆52，电动伸缩杆52能够带动固定板53上下运动，进而带动行走机构51上下运动，从而能够将行走机构51收缩进第一凹槽13的内部，也能够使得行走机构51与地面接触，行走机构51将支撑座12支撑起，在贴合机使用过程中，通过调节结构5，将行走机构51收缩进第一凹槽13的内部，能够利用支撑座12对贴合机进行支撑，能够增加贴合机与地面接触的面积，使得贴合机在使用过程中比较稳定，避免贴合机出现移动或者晃动的情况，并且当需要移动贴合机时，利用调节结构5将行走机构51从第一凹槽13的内部调节出，利用四个行走机构51与地面接触，进行移动，有利于贴合机的移动，给使用者带来方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。