一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法

文档序号:609036 发布日期:2021-05-07 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法 (High-performance boron barium lithium glass material and preparation method thereof ) 是由 朱同武 朱嘉伟 朱立芳 朱志方 于 2020-12-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法,涉及陶瓷结合剂技术领域,其原料按重量份包括:SiO-2 37-45份、Al-2O-3 7-12份、B-2O-3 10-15份、BaO 1-4份、Li-2O 2-4份、Na-2CO-3 3-7份、V-2O-5 1-3份、CaO 1-4份、Bi-2O-3 0.5-2份、CeO-2 0-4份、La-2O-3 0-4份、Na-3AlF-6 3-6份、预合金粉3-7份;其制备方法包括以下步骤:将SiO-2、Al-2O-3、B-2O-3、BaO、Li-2O、Na-2CO-3、V-2O-5、CaO、Bi-2O-3、CeO-2、La-2O-3、Na-3AlF-6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液;将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。本发明制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能,抗折强度和抗冲击强度分别可达135.5MPa和4.25kJ/m~2,满足大多数生产需要。(The invention discloses a high-performance boron barium lithium glass material and a preparation method thereof, relating to the technical field of ceramic bonding agents, and the glass material comprises the following raw materials in parts by weight: SiO 2 2 37-45 parts of Al 2 O 3 7-12 parts of B 2 O 3 10-15 parts of BaO 1-4 parts of Li 2 O2-4 parts, Na 2 CO 3 3-7 parts of V 2 O 5 1-3 parts of CaO, 1-4 parts of Bi 2 O 3 0.5 to 2 portions of CeO 2 0 to 4 portions of La 2 O 3 0 to 4 portions of Na 3 AlF 6 3-6 parts of pre-alloyed powder and 3-7 parts of pre-alloyed powder; the preparation method comprises the following steps: mixing SiO 2 、Al 2 O 3 、B 2 O 3 、BaO、Li 2 O、Na 2 CO 3 、V 2 O 5 、CaO、Bi 2 O 3 、CeO 2 、La 2 O 3 、Na 3 AlF 6 Adding the pre-alloyed powder into a preheated smelting furnace for smelting to obtain molten glass; pouring molten glass intoQuenching in cold water to obtain a coarse glass material; and (4) crushing the coarse glass material, ball-milling, sieving and drying to obtain the glass material. The boron-barium-lithium glass material prepared by the invention has excellent mechanical properties, and the rupture strength and the impact strength can respectively reach 135.5MPa and 4.25kJ/m 2 And most production requirements are met.)

一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷结合剂技术领域,尤其涉及一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法。

背景技术

陶瓷结合剂是低熔点的玻化料制成的一种物质,其化学稳定性好、弹性变形小、硬度允许变化范围宽,因而作为一种模具结合剂在普通磨料磨具制造中广泛应用。陶瓷结合剂的主要成分是玻料(硅石、硼酸、氧化锌、氧化钡、锂辉石等)、粘土、着色剂、粘结剂等,与金刚石磨料混合,经成型、高温烧结,与基体牢固结合得到金刚石磨具。现有技术中陶瓷结合剂的脆性大、抗冲击性差,从而限制了其在某些应用场合的广泛使用。而陶瓷结合剂中的玻料成分对陶瓷结合剂的性能具有决定性的影响,如烧结温度、膨胀性能,金刚石的浸润性能、抗冲击性能等。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法,制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能,抗折强度和抗冲击强度好,能满足大多数生产需要。

本发明提出的一种高性能的硼钡锂玻料,其原料按重量份包括:SiO2 37-45份、Al2O3 7-12份、B2O3 10-15份、BaO 1-4份、Li2O 2-4份、Na2CO3 3-7份、V2O5 1-3份、CaO 1-4份、Bi2O3 0.5-2份、CeO2 0-4份、La2O3 0-4份、Na3AlF6 3-6份、预合金粉3-7份。

优选地,所述预合金粉是由金属单质Ni粉、Ti粉、Bi粉、Mg粉和Fe粉组成。

优选地,所述预合金粉中各原料的重量百分比为:Ni 17-23%、Ti 10-15%、Bi17-23%、Mg 7-12%,余量为Fe。

优选地,所述9%≤Li2O/(B2O3+Al2O3)≤15%。

优选地,所述原料中,CeO2和La2O3的重量份之和≥2份。

本发明还提出了上述高性能的硼钡锂玻料的制备方法,包括以下步骤:

S1、将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液;

S2、将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;

S3、将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。

优选地,所述熔炼温度为1450-1500℃,保温60-90min。

有益效果:本发明向玻料中加入预合金粉,金属相和陶瓷相熔融交错连接形成合金-陶瓷连接相作为骨架,并限定预合金粉的成分,进而提高材料的抗折强度和抗冲击强度等力学性能,此外预合金粉的添加还能细化晶相、进一步提高玻料强度;通过限定玻料中Li2O/(B2O3+Al2O3)的比例,以及添加并限定CeO2和La2O3的用量,降低烧结温度、细化晶粒,起到增强增韧的效果;本发明制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能,抗折强度和抗冲击强度分别可达135.5MPa和4.25kJ/m2,满足大多数生产需要。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种高性能的硼钡锂玻料,其原料按重量份包括:SiO2 37份、Al2O312份、B2O3 10份、BaO 2份、Li2O 2份、Na2CO3 3份、V2O5 1份、CaO 4份、Bi2O3 0.5份、CeO2 2份、Na3AlF6 3份、预合金粉7份;其中,预合金粉是由金属单质Ni粉、Ti粉、Bi粉、Mg粉和Fe粉组成,各原料的重量百分比为:Ni 23%、Ti 10%、Bi 17%、Mg 12%,余量为Fe。

其制备方法,包括以下步骤:

S1、将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液,熔炼温度为1450℃,该温度下保温90min;

S2、将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;

S3、将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。

实施例2

本发明提出的一种高性能的硼钡锂玻料,其原料按重量份包括:SiO2 40份、Al2O310份、B2O3 10份、BaO 1份、Li2O 2份、Na2CO3 5份、V2O5 2份、CaO 3份、Bi2O3 1份、CeO2 1份、La2O3 1份、Na3AlF6 4份、预合金粉5份;其中,预合金粉是由金属单质Ni粉、Ti粉、Bi粉、Mg粉和Fe粉组成,各原料的重量百分比为:Ni 20%、Ti 12%、Bi 20%、Mg 7%,余量为Fe。

其制备方法,包括以下步骤:

S1、将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液,熔炼温度为1470℃,该温度下保温75min;

S2、将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;

S3、将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。

实施例3

本发明提出的一种高性能的硼钡锂玻料,其原料按重量份包括:SiO2 42份、Al2O312份、B2O3 15份、BaO 3份、Li2O 4份、Na2CO3 7份、V2O5 2份、CaO 1份、Bi2O3 1份、La2O3 3份、Na3AlF6 5份、预合金粉4份;其中,预合金粉是由金属单质Ni粉、Ti粉、Bi粉、Mg粉和Fe粉组成,各原料的重量百分比为:Ni 22%、Ti 13%、Bi 18%、Mg 8%,余量为Fe。

其制备方法,包括以下步骤:

S1、将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液,熔炼温度为1480℃,该温度下保温75min;

S2、将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;

S3、将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。

实施例4

本发明提出的一种高性能的硼钡锂玻料,其原料按重量份包括:SiO2 45份、Al2O37份、B2O3 15份、BaO 4份、Li2O 3份、Na2CO3 5份、V2O5 3份、CaO 3份、Bi2O3 2份、CeO2 3份、La2O3 1份、Na3AlF6 6份、预合金粉3份;其中,预合金粉是由金属单质Ni粉、Ti粉、Bi粉、Mg粉和Fe粉组成,各原料的重量百分比为:Ni 17%、Ti 15%、Bi 23%、Mg 10%,余量为Fe。

其制备方法,包括以下步骤:

S1、将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液,熔炼温度为1500℃,该温度下保温60min;

S2、将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;

S3、将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。

将本发明实施例1-4中制得的玻料热压烧结制成50mm×8mm×8mm的试样,烧结温度为800℃,然后对其性能进行检测,结果如表1所示。

表1实施例1-4中制备的硼钡锂玻料的力学性能数据

实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
抗折强度MPa 135.5 137.8 141.2 136.9
抗冲击强度kJ/m<sup>2</sup> 4.41 4.38 4.29 4.25

从表1中可以看出,本发明实施例1-4中制备的玻料具有良好的力学性能。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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