具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体1，装置主体1 的包括装置底板11，装置底板11的上表面固定连接有支撑柱12，支撑柱12的一侧外表面固定连接有支撑架13，支撑柱12的另一侧外表面固定连接有安装架14，安装架14的一侧外表面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定连接有夹线片16，夹线片16的一侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定连接安装架14，这样设置可以在夹线片16受到较大的挤压力时进行收缩，从而避免夹持的力度较大，造成丝线断线的情况；

支撑柱12的一侧设置有控制机构2，控制机构2包括轴承座21，支撑柱12的一侧外表面固定连接有轴承座21，轴承座21的内部通过轴承活动套接有棘轮环22，棘轮环22的内部固定套接有内环23，支撑柱12的一侧通过轴承活动连接有转动杆24，转动杆24的一端固定连接有棘轮主体25，棘轮主体25的外表面固定连接有固定板 26，固定板26的上表面固定连接有弹簧片27，弹簧片27的另一端固定连接有抵触杆28，抵触杆28活动连接在棘轮主体25的外表面，棘轮主体25的外表面固定连接有限位块29，这样设置可以使内环 23在顺时针转动时可以通过抵触杆28带动棘轮主体25进行转动，当内环23逆时针转动时就会使抵触杆28因弹簧片27的弹性形变进行转动；

从而不会带动棘轮主体25进行转动，支撑柱12的一侧设置有夹持机构5，夹持机构5包括螺纹丝杆51，转动杆24的另一端固定连接有螺纹丝杆51，螺纹丝杆51的外表面活动套接有丝杆套52，丝杆套52的一侧外表面固定连接有第三连接杆53，第三连接杆53 的另一端固定连接夹线片16，丝杆套52的上表面固定连接有固定杆 54，固定杆54的另一端滑动连接有滑道55，滑道55固定连接在安装架14的下表面，这样设置可以在棘轮主体25转动时通过转动杆 24带动螺纹丝杆51进行转动，当螺纹丝杆51转动时就会带动丝杆套52进行移动，当丝杆套52移动移动时就会通过第三连接杆53带动夹线片16进行移动，从而可以将丝线进行夹持，且这样设置还可以调节夹持的力度，实用性强；

棘轮环22的一侧设置有传动机构3，传动机构3包括第一连接杆31，棘轮环22的一侧固定连接有第一连接杆31，第一连接杆31 的一端固定连接有旋钮32，第一连接杆31的外表面固定套接有主动轮33，支撑架13的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮34，从动轮 34的圆心位置处固定连接有铰接杆35，铰接杆35的另一端通过轴承活动连接有三角盘36，三角盘36的外表面通过轴承活动连接有拨动齿37，支撑架13的下表面固定连接有固定块38，固定块38的中间位置处活动连接有转动轴39，转动轴39的一侧固定连接有配重块 310，转动轴39的下表面固定连接有限位齿311，支撑柱12的一侧通过轴承活动连接有传动杆312，传动杆312的一端固定连接有转动齿轮313，这样设置可以在旋钮32逆时针转动时带动主动轮33进行转动，当主动轮33转动时就会带动从动轮34进行转动，当从动轮 34转动时就会拉扯铰接杆35进行圆周运动，当铰接杆35运动时就会拉扯三角盘36进行移动，当三角盘36移动时就会通过拨动齿37 使转动齿轮313进行转动，当旋钮32逆时针转动时拨动齿37并不会带动转动齿轮313进行转动，从而形成条件传动，支撑柱12的一侧设置有张紧机构4，安装架14的上表面设置有防护机构6。

进一步的，夹线片16设置有两组，一组夹线片16和伸缩杆15 连接，另一组夹线片16和第三连接杆53连接，每组夹线片16的一侧皆固定连接有橡胶垫，这样设置可以通过两组夹线片16将丝线进行夹持，从而将丝线进行固定，且通过橡胶垫的设置不但可以提高摩擦力，还可以降低将丝线夹断的力。

进一步的，内环23的内壁均匀开设有齿槽，抵触杆28的一端位于齿槽的内部，这样设置可以在内环23顺时针转动时通过抵触杆 28带动棘轮主体25进行转动。

进一步的，主动轮33通过皮带与从动轮34相连接，铰接杆35 设置有两组，两组铰接杆35皆设置为活动连接，三角盘36的底端通过轴承活动连接在轴承座21的上表面，这样设置可以使主动轮33 在转动时带动从动轮34进行转动，且通过两组铰接杆35的设置可以在从动轮34转动时带动三角盘36发生角度变化，从而使三角盘 36围绕底端进行转动。

进一步的，螺纹丝杆51的外壁设置有外螺纹，丝杆套52的内壁设置有内螺纹，螺纹丝杆51与丝杆套52通过螺纹相连接，这样设置可以使螺纹丝杆51在转动时带动丝杆套52进行转动，当丝杆套52因固定杆54和滑道55不能转动时就会进行移动，从而带动夹线片16将丝线进行夹持。

进一步的，张紧机构4包括螺纹杆41，传动杆312的另一端固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41的外表面活动套接有螺纹套42，螺纹套42的一侧固定连接有转动套43，转动套43的外表面通过轴承固定连接有滑块44，滑块44的另一端滑动连接有滑轨45，滑块44 的一侧外表面固定连接有第二连接杆46，第二连接杆46的另一端固定连接有滑杆47，滑杆47的底端活动连接有丝线张紧轮48，滑杆 47的底端和张紧轮48转动连接，滑杆47的顶端和滑轨45的内侧滑动连接，便于改变张紧轮48在滑轨45上的连接位置，这样设置可以调节丝线的张紧度，从而提高装置的实用性，其实可以试音各种纺织工作。

进一步的，螺纹杆41的外壁设置有外螺纹，螺纹套42的内壁设置有内螺纹，螺纹杆41与螺纹套42通过螺纹相连接，这样设置可以在螺纹杆41转动时带动螺纹套42进行转动，当螺纹套42转动移动，当螺纹套42转动移动时因滑块44和滑轨45的设置就会进行移动，从而可以调节丝线张紧轮48的位置，通过调节丝线张紧轮48 的位置即可调节丝线的张紧度。

进一步的，滑轨45的一端固定连接在支撑柱12的外表面，滑杆47的一端滑动连接滑轨45，这样设置可以将滑轨45固定在支撑柱12的一侧，且滑杆47的上端可以在滑轨45的内部进行滑动，改变张紧轮48在安装架14上方的连接位置。

进一步的，防护机构6包括空心筒61，安装架14的上表面固定连接有空心筒61，安装架14的上表面固定连接有减震弹簧62，减震弹簧62的另一端固定连接有移动杆63，移动杆63的另一端设置有丝线导向轮64，这样设置可以防止丝线长时间因抖动发生断线的情况。

进一步的，防护机构6设置有两组，空心筒61呈倾斜状设置，减震弹簧62位于空心筒61的内部，通过两组防护机构6的设置可以在防止丝线断线的同时调节张紧度，且通过倾斜状的设置可以防止丝线接触至安装架14开设的进线口。

工作原理：当需要对丝线进行夹持固定时，首先顺时针转动旋钮32，当旋钮32转动时就会带动第一连接杆31进行转动，当第一连接杆31转动时就会带动棘轮环22进行转动，当棘轮环22转动时就会带动内环23进行转动，当内环23转动时就会带动棘轮主体25 进行转动，当棘轮主体25转动时就会通过转动杆24带动螺纹丝杆 51进行转动，当螺纹丝杆51转动时就会通过固定杆54和滑道55 带动丝杆套52进行移动，当丝杆套52移动时就会通过第三连接杆 53带动夹线片16进行移动，从而通过移动的夹线片16可以将丝线进行夹持；

当需要调节丝线的张紧度时，通过逆时针转动旋钮32，当旋钮 32逆时针转动时就会通过第一连接杆31带动从动轮34进行转动，当从动轮34转动时就会带动铰接杆35进行圆周运动，当铰接杆35 圆周运动时就会拉扯三角盘36围绕底端进行转动，当三角盘36转动时就会拉扯拨动齿37进行移动，当拨动齿37移动后因铰接杆35 再次转回的原位，从而通过拨动齿37可以带动转动齿轮313进行转动，当转动齿轮313转动时就会通过传动杆312带动螺纹杆41进行转动，当螺纹杆41转动时就会带动螺纹套42进行转动移动，当螺纹套42转动移动时就会通过滑块44和滑轨45带动转动套43进行移动，当转动套43移动时就会带动滑杆47和丝线张紧轮48进行移动，从而可以调节挂在丝线张紧轮48上丝线的长紧度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。