一种管道阻断器

文档序号:612047 发布日期:2021-05-07 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种管道阻断器 (Pipeline blocker ) 是由 李秀玉 于 2021-01-22 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种管道阻断器,包括传动主杆,所述传动主杆的底端固定有切割组件,所述传动主杆上套设有挡板,所述挡板的底部固定有球形气囊组件,所述球形气囊组件充气膨胀后和管道内壁紧密贴合以用于阻断管道通路。本发明的管道阻断器操作简单,安全性能高,利用球形气囊组件在管道内实现充气膨胀后阻断管道通路,从而起到阻断管道内介质的作用,同时还能保存管道内的大量介质,节约了资源。(The invention provides a pipeline blocker which comprises a transmission main rod, wherein a cutting assembly is fixed at the bottom end of the transmission main rod, a baffle is sleeved on the transmission main rod, a spherical air bag assembly is fixed at the bottom of the baffle, and the spherical air bag assembly is tightly attached to the inner wall of a pipeline after being inflated and expanded so as to block a pipeline passage. The pipeline blocker has simple operation and high safety performance, blocks the pipeline passage after the spherical air bag assembly is inflated and expanded in the pipeline, thereby playing the role of blocking the medium in the pipeline, simultaneously preserving a large amount of medium in the pipeline and saving resources.)

一种管道阻断器

技术领域

本发明涉及管道维修设备技术领域,具体为一种管道阻断器。

背景技术

管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在实际的生活中,经常会出现管道泄漏的问题,目前的维修方法需要关闭阀门,对管道进行降压,将管道内的介质全部放出才可以对其进行维修,这种方式不仅严重影响了生产和生活,在人力、物力等方面的投入也比较大,而且大管径管道的排放介质的时间很长,降低了维修效率。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道阻断器,以解决现有技术中需要排出管道内介质才能对管道进行维修的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种管道阻断器,包括传动主杆,所述传动主杆的底端固定有切割组件,所述传动主杆上套设有挡板,所述挡板的底部固定有球形气囊组件,所述球形气囊组件充气膨胀后和管道内壁紧密贴合以用于阻断管道通路。

进一步的,所述球形气囊组件包括若干并联设置的橡胶气囊,所述橡胶气囊均固定于所述挡板的底部;所述橡胶气囊均设置有单独的充气孔。

进一步的,所述橡胶气囊的数量为2-4个。

进一步的,所述切割组件包括刀头和切割刀片,所述刀头固定在所述传动主杆的底端,所述切割刀片固定在所述刀头的底部。

进一步的,所述刀头通过锁牙固定在所述传动主杆的底端。

进一步的,所述切割刀片的设置数量为2-4个。

进一步的,所述传动主杆上开设有外螺纹,所述传动主杆上套设有和所述外螺纹匹配的螺母,所述螺母设置在所述挡板的上面并紧贴所述挡板。

进一步的,还包括护套桶,所述护套桶的底部开口且和管道外壁紧密贴合;所述护套桶的顶部和所述传动主杆连接,所述传动主杆贯穿于所述护套桶。

进一步的,所述护套桶的顶部开设有和所述外螺纹匹配的内螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明的管道阻断器操作简单,安全性能高,利用球形气囊组件在管道内实现充气膨胀后阻断管道通路,从而起到阻断管道内介质的作用,还可以很好的稳定管道内的压力,降低管道因压力变化造成介质污染的事故,同时还能保存管道内的大量介质,节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的管道阻断器的结构示意图。

附图标记说明:

1-传动主杆; 2-切割组件;

21-刀头; 22-切割刀片;

3-环形气囊组件; 4-护套桶。

5-挡板; 6-螺母;

7-成对卡盘; 8-螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1所示,为本发明提出的一种管道阻断器,包括传动主杆1,传动主杆1的底部固定有切割组件2,传动主杆1上套设有挡板5,挡板5的的底部固定有球形气囊组件3,球形气囊组件3充气膨胀后和管道内壁紧密贴合以用于阻断管道通路。传动主杆1的转动从而带动切割组件2转动,切割组件2在管道上切割适当的直径口,环形气囊组件3从直径口进入管道内,利用充气泵对环形气囊组件3进行充气,当环形气囊组件3充气膨胀后和管道内壁紧密贴合后,起到了阻断管道通路的作用。

具体地,切割组件2包括刀头21和切割刀片22,刀头21固定在传动主杆1的底端,作为优选,刀头21通过锁牙固定在传动主杆1的底端,切割刀片22固定在刀头21的底部,切割刀片22的数量可设置成2-4个,具体数量根据现场实际需求决定,本实施例中,切割刀片22的设置数量为4个,4个能满足现场使用需求。

球形气囊组件3包括若干并联设置的橡胶气囊,橡胶气囊均固定于挡板5的底部,每个单独的橡胶气囊均设置有单独的充气孔,橡胶气囊的数量可设置成2-4个,具体数量根据现场实际需求决定,本实施例中,橡胶气囊的设置数量为4个,4个橡胶气囊围合形成一个球形气囊组件用于阻断管道通路。

传动主杆1上开设有外螺纹,传动主杆1上还套设有和外螺纹匹配的螺母6,螺母6设置在挡板5的上面并紧贴挡板5,环形气囊组件3从直径口进入管道后,用螺母6将挡板5固定好后再对环形气囊组件3进行充气。

另外,为了阻止切割组件2切割管道时,管道内的介质溢出浪费,因此本发明的管道阻断器还设置有护套桶4,其中,护套桶4的底部开口并且和管道外壁紧密贴合,护套桶4的顶部开设有和传动主杆1上的外螺纹相匹配的内螺纹,通过内外螺纹配合,传动主杆1和护套桶4的顶部连接并贯穿于护套桶4。

在上述方案的基础上,管道上还套设有成对卡盘7,成对卡盘7通过螺栓8将挡板5和护套桶4同时固定住。

以下简要阐述本发明的管道阻断器的工作过程:

工作时,通过液压(或发动机)提供动力,传动主杆1带动切割组件2转动,切割组件2在管道上切割适当的直径口,环形气囊组件3从直径口进入管道内,通过成对卡盘7和螺栓8将挡板5和护套桶4固定住,随后利用充气泵对环形气囊组件3进行充气,当环形气囊组件3充气膨胀后和管道内壁紧密贴合,从而起到了阻断管道通路的作用。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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