具体实施方式

本实施例中的精馏塔不仅包括塔本体，还可包括的为了实现精馏而为精馏塔本体配置的相关泵、管线、阀门、控制系统等相关配套设备、仪表系统。

本实施例中的各个物料的输送可采用管线、泵、阀门、控制系统进行流量控制，物料的温度可以通过各种加热器、换热器等设备进行调节。

本实施例中的分相罐并不仅限于严格的罐体，还可以是分相塔，分相槽等各种用于进行分相的设备，还可以包括为了实现分相而为分相罐配置的相关泵、管线、发明、控制系统等相关配套设备、仪表系统。

本实施例中的含量除非特别标注，均为重量百分比含量。

本发明对含水二氯甲烷的提纯方法主要包括以下步骤：

将含水二氯甲烷与多元醇在分相槽中一同进行萃取分相，于重相得到含有二氯甲烷的第一物料，

第一物料在第一精馏塔中进行侧线精馏，于侧线得到二氯甲烷产品。

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

本实施例所处理的含水二氯甲烷中具有占总重量99.9％的二氯甲烷和0.1％的水，将该含水二氯甲烷与乙二醇一同送入分相罐中进行萃取分相，含水二氯甲烷的流量为1000kg/h，乙二醇的流量为500kg/h，萃取分相后的轻相中为含有99.8％的乙二醇、0.2％的水和0.1％的二氯甲烷第一物料，轻相出料的流量为495kg/h,重相中为含有0.5％的乙二醇、0.01％的水和99.5％的二氯甲烷的第二物料，重相出料的流量为1005kg/h。对于重相和轻相进行分别处理。

提取第一物料进入第一精馏塔中精馏以进一步精制二氯甲烷，第一物料的流量为1005kg/h，第一精馏塔的操作条件为常压，塔顶温度39.5℃，塔釜温度172.6℃，回流比0.5，塔顶出料为99.0％的二氯甲烷和1％的水的第三物料，流量为10kg/h，塔釜出料为10％的乙二醇、90％的二氯甲烷的第四物料，流量为55kg/h，侧线出料为含有99.99％的二氯甲烷和0.01％水的二氯甲烷产品，流量为940kg/h。塔顶出料的第三物料和塔釜出料的第四物料均可回到分相罐中继续进行萃取分相。

第二物料送至第二精馏塔中进行精馏，流量为495kg/h，第二精馏塔的操作条件为101kPa，塔顶温度72.75℃，塔釜温度196.98℃，回流比2，塔顶出料为99.5％的水和微量的二氯甲烷的废水，流量为99kg/h，塔釜出料为99.99％的乙二醇和0.01％的水的第五物料，流量为396kg/h。第五物料可回到分相罐中继续参与萃取分相。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。