一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺
阅读说明：本技术 一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺 (Multiple auxiliary cutting process for garment fabric processing ) 是由 祖建方 于 2021-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺,涉及服装面料加工技术领域,以解决现有的服装面料裁剪装置使用时,手部移动容易碰触已经画好的线条,造成线条模糊的问题,包括主体,所述主体的两侧底部安装有支腿,支腿的内侧设有凹槽,且主体的底部安装有支撑件；支撑件,所述支撑件内的底板的两端设有凸块,底板两端的凸块滑动安装在主体底部支腿内侧的凹槽内,且底板的中间位置贯穿安装有竖杆；所述活动件安装在主体的顶部,且活动件内的滑槽设在主体以及面板的两侧；固定件,所述固定件安装在主体的顶部,且固定件内的横槽设在面板的侧面。使手部与布料不进行接触,防止手部对进行画好的线条进行涂抹,保证线条的清晰度。(The invention provides a multiple auxiliary cutting process for garment material processing, which relates to the technical field of garment material processing and aims to solve the problem that when the conventional garment material cutting device is used, a hand is moved to easily touch drawn lines, so that the lines are blurred; the supporting piece is provided with bumps at two ends of a bottom plate in the supporting piece, the bumps at two ends of the bottom plate are slidably arranged in grooves on the inner sides of the supporting legs at the bottom of the main body, and a vertical rod penetrates through the middle of the bottom plate; the movable piece is arranged at the top of the main body, and the sliding grooves in the movable piece are arranged on two sides of the main body and the panel; the fixing piece is installed at the top of the main body, and a transverse groove in the fixing piece is formed in the side face of the panel. Make hand and cloth not contact, prevent that the hand from scribbling the lines of having painted, guarantee the definition of lines.)
技术领域
本发明属于服装面料加工
技术领域
，更具体地说，特别涉及服装面料加工的多重辅助裁剪工艺。背景技术
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，服装面料加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程，裁剪是将衣料分割成各种形态衣片的工艺，在服装的制作过程中起到重要的作用。
例如申请号：CN201811122950.6中涉及一种服装裁剪装置，它服装生产设备
技术领域
。所述的上机头固定连接在裁剪主体的右侧，调节装置固定连接在上机头的左侧正下方，辅助台固定连接在裁剪主体的左侧外部，轴承固定连接在旋转平台的中间位置，旋转平台通过轴承旋转连接在裁剪主体的台面正上方，裁剪主体正上方与轴承的连接处设置有通孔，动力轮设置在裁剪主体的内部，三个辅助轮分别设置在上机头的内部，带刀分别绕裹在动力轮和三个辅助轮的外侧，两个吸尘口分别固定连接在通孔正下方左右两侧，它结构简单，通过旋转平台的转动调整布料的裁剪角度，避免布料直接转动出现的混乱；通过吸尘装置实时对裁剪装置工作时产生的粉尘及时清理，提高裁剪工作区域的工作环境。基于现有技术发现，现有的服装面料裁剪装置在使用的时候，在布料上划线手部移动的时候容易碰触已经画好的线条，造成线条模糊，不便于辨认，不利于后期的裁剪，且现有的服装面料裁剪装置在使用的时候，对于面积较大的布料，需要多个工作台拼接进行使用，般运比较费时费力，且容易影响其他工作台的正常使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺，以解决现有的服装面料裁剪装置在使用的时候，在布料上划线手部移动的时候容易碰触已经画好的线条，造成线条模糊，不便于辨认，不利于后期的裁剪，且现有的服装面料裁剪装置在使用的时候，对于面积较大的布料，需要多个工作台拼接进行使用，般运比较费时费力，且容易影响其他工作台的正常使用的问题。
本发明一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺，包括：主体，所述主体的两侧底部安装有支腿，支腿的内侧设有凹槽，且主体的底部安装有支撑件；支撑件，所述支撑件内的底板的两端设有凸块，底板两端的凸块滑动安装在主体底部支腿内侧的凹槽内，且底板的中间位置贯穿安装有竖杆；活动件；所述活动件安装在主体的顶部，且活动件内的滑槽设在主体以及面板的两侧；固定件，所述固定件安装在主体的顶部，且固定件内的横槽设在面板的侧面。
进一步的，所述主体包括竖杆，竖杆为圆柱形结构，且竖杆安装在主体的底部；转板，转板的两端设有开孔，且转板设在竖杆的外侧。
进一步的，所述主体还包括：面板，面板的底部设有T形槽，且面板为矩形板结构；滑杆，滑杆的两端安装有凸块，且滑杆顶端的凸块滑动安装在面板底部的T形槽内，并且面板安装在转板两端的开孔内。
进一步的，所述支撑件包括：底板，底板的两端顶部设有凹槽，且底板的底部为弧形结构；导向杆，导向杆为圆柱形结构，且导向杆安装在底板两端顶部的凹槽内。
进一步的，所述支撑件还包括：支架，支架的底端设有开孔，且支架底端的开孔在导向杆的外侧滑动，并且支架的顶端安装在面板的底部；推块，推块的顶端为半球形结构，且推块滑动安装在底板的底部，并且推块安装在竖杆的底部。
进一步的，所述活动件包括：滑槽，滑槽为矩形结构，且滑槽的内部安装有滑板；滑板，滑板为T形结构，且滑板的顶部安装有螺纹杆。
进一步的，所述活动件还包括：顶板，顶板的顶部设有凹槽，且顶板的侧端安装在滑板顶部螺纹杆的外侧；导向板，导向板的内端滑动安装在顶板顶部的凹槽内，且导向板的外端设有环形结构；托板，托板的外侧设有凹槽，并且托板外侧的凹槽内安装有导向板的外端。
进一步的，所述固定件包括：横槽，横槽为矩形结构，且横槽与面板侧面的滑槽相连接；横板，横板的顶部设有开孔，且横板的侧端滑动安装在横槽的内部。
进一步的，所述固定件还包括：载板，载板的底部设有定位杆，载板底部的定位杆安装在横板顶部的开孔内，载板通过弹簧安装在横板的顶部，且载板的顶部设有凹槽；内板，内板的两侧设有凸块，且内板通过弹簧滑动安装在内板顶部的凹槽内，并且内板的内侧侧端安装有齿轮；横杆，横杆的侧端安装有齿轮，且横杆通过转轴安装在内板的内侧，并且横杆侧端的齿轮与内板内侧的齿轮相啮合；刮板，刮板的外侧设有毛刷，且刮板通过弹簧安装在横杆的外侧。
进一步的，包括以下步骤：
一，首先根据布料的大小调整工作台的面积；
二，拉动一处面板向外移动，通过转板带动另一端的面板向外移动，使面板增加主体的使用面积；
三，使刮板朝向布料的表面，使其外侧的毛刷对布料上的线头等杂物清理；
四，内板在弹簧的作用下在载板的内侧移动增加载板的长度，载板以及内板抚平布料的折皱；
五，托板托动手部在导向板的外端移动，防止手部直接接触布料对线条涂抹。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了面板，转板旋转使使其两端的滑杆带动两处面板相对移动，使面板可以增加主体的使用面积，便于对比较大的布料进行裁剪，防止布料过大落在地面上造成污染，同时不需要多个工作台拼接起进行使用，减少工作台搬运时的不便，同时面板在不使用的时候可以折叠在主体的底部，不占用使用面积，灵活多变，根据不同的实际情况进行使用；
2、在本装置中，设置了托板，托板在导向板的外端进行不同角度的转动，便于进行不同角度线条的移动，滑板以及导向板的移动，可以在布料上进行划线，同时对线条的移动进行规划，同时可以减轻手部持续划线带来的疲劳感，托板托动手部移动，使手部与布料不进行接触，防止手部对进行画好的线条进行涂抹，保证线条的清晰度，便于后期进行裁剪。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的展开状态结构示意图。
图3是本发明的主体立体结构示意图。
图4是本发明的转板立体结构示意图。
图5是本发明的底板立体结构示意图。
图6是本发明的滑槽截面结构示意图。
图7是本发明的横槽立体结构示意图。
图8是本发明的由图7引出的A部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、竖杆；102、转板；103、面板；104、滑杆；2、支撑件；201、底板；202、导向杆；203、支架；204、推块；3、活动件；301、滑槽；302、滑板；303、顶板；304、导向板；305、托板；4、固定件；401、横槽；402、横板；403、载板；404、内板；405、横杆；406、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种服装面料加工的多重辅助裁剪工艺，包括：主体1，主体1的两侧底部安装有支腿，支腿的内侧设有凹槽，且主体1的底部安装有支撑件2；支撑件2，支撑件2内的底板201的两端设有凸块，底板201两端的凸块滑动安装在主体1底部支腿内侧的凹槽内，且底板201的中间位置贯穿安装有竖杆101；活动件3；活动件3安装在主体1的顶部，且活动件3内的滑槽301设在主体1以及面板103的两侧；固定件4，固定件4安装在主体1的顶部，且固定件4内的横槽401设在面板103的侧面。
其中，主体1包括：竖杆101，竖杆101为圆柱形结构，且竖杆101安装在主体1的底部；转板102，转板102的两端设有开孔，且转板102设在竖杆101的外侧；面板103，面板103的底部设有T形槽，且面板103为矩形板结构；滑杆104，滑杆104的两端安装有凸块，且滑杆104顶端的凸块滑动安装在面板103底部的T形槽内，并且面板103安装在转板102两端的开孔内，在主体1的底部安置有两处面板103，当拉动一处面板103向外移动的时候，滑杆104在其底部的凹槽内移动，使滑杆104带动转板102移动，使转板102带动竖杆101在主体1的底部转动，同时使转板102另一端的滑杆104在另一处面板103的底部凹槽内进行移动，使两处面板103移动，便于加主体1的使用面积。
其中，支撑件2包括：底板201，底板201的两端顶部设有凹槽，且底板201的底部为弧形结构；导向杆202，导向杆202为圆柱形结构，且导向杆202安装在底板201两端顶部的凹槽内；支架203，支架203的底端设有开孔，且支架203底端的开孔在导向杆202的外侧滑动，并且支架203的顶端安装在面板103的底部；推块204，推块204的顶端为半球形结构，且推块204滑动安装在底板201的底部，并且推块204安装在竖杆101的底部，当两处面板103向外移动的时候，支架203的底端在导向杆202的外侧移动，同时竖杆101转动带动推块204转动，使推块204顶端的半球形结构推动底板201向上移动，使底板201通过支架203托动面板103向上移动，使面板103与主体1呈水平面，便于裁减大面积的布料。
其中，活动件3包括：滑槽301，滑槽301为矩形结构，且滑槽301的内部安装有滑板302；滑板302，滑板302为T形结构，且滑板302的顶部安装有螺纹杆；顶板303，顶板303的顶部设有凹槽，且顶板303的侧端安装在滑板302顶部螺纹杆的外侧；导向板304，导向板304的内端滑动安装在顶板303顶部的凹槽内，且导向板304的外端设有环形结构；托板305，托板305的外侧设有凹槽，并且托板305外侧的凹槽内安装有导向板304的外端，在主体1以及面板103的侧面设有矩形的滑槽301，使滑板302在滑槽301的内部进行移动，根据布料的高度转动滑板302顶部的螺纹杆带动顶板303进行移动，把手部放置在托板305的顶部，手部对布料进行划线的时候，使手部带动托板305在导向板304的外端移动，使导向板304以及滑板302移动，使手部进行不同角度的划线，同时防止手部直接接触布料使已经画好的线路涂抹。
其中，固定件4包括：横槽401，横槽401为矩形结构，且横槽401与面板103侧面的滑槽301相连接；横板402，横板402的顶部设有开孔，且横板402的侧端滑动安装在横槽401的内部；载板403，载板403的底部设有定位杆，载板403底部的定位杆安装在横板402顶部的开孔内，载板403通过弹簧安装在横板402的顶部，且载板403的顶部设有凹槽；内板404，内板404的两侧设有凸块，且内板404通过弹簧滑动安装在内板404顶部的凹槽内，并且内板404的内侧侧端安装有齿轮；横杆405，横杆405的侧端安装有齿轮，且横杆405通过转轴安装在内板404的内侧，并且横杆405侧端的齿轮与内板404内侧的齿轮相啮合；刮板406，刮板406的外侧设有毛刷，且刮板406通过弹簧安装在横杆405的外侧，在面板103的侧面设有矩形的横槽401，当布料铺设在主体1的顶部或者面板103拼接在主体1两侧的时候，在弹簧的作用下载板403放置在布料的顶部，内板404在弹簧的作用下在载板403的内侧进行移动，使内板404增加载板403的长度，在载板403底部的定位杆插在横板402的顶部开孔内带动横板402在横槽401的内部进行移动，使载板403以及内板404抚平布料的折皱，便于进行裁剪，对于布料上沾有线头等杂物的时候，转动内板404内侧侧端的齿轮带动横杆405侧端的齿状转动，使横杆405带动刮板406朝向布料的表面，内板404在载板403的内侧进行移动，在弹簧的作用下使刮板406外侧的毛刷对布料上的线头等杂物进行清理。
其中，包括以下步骤：
一，首先根据布料的大小调整工作台的面积；
二，拉动一处面板103向外移动，通过转板102带动另一端的面板103向外移动，使面板103增加主体1的使用面积；
三，使刮板406朝向布料的表面，使其外侧的毛刷对布料上的线头等杂物清理；
四，内板404在弹簧的作用下在载板403的内侧移动增加载板403的长度，载板403以及内板404抚平布料的折皱；
五，托板305托动手部在导向板304的外端移动，防止手部直接接触布料对线条涂抹。
使用时：在进行服装面料裁剪的时候，首先根据布料的大小调整工作台的面积，当面料比较大的时候，拉动一处面板103向外移动，使滑杆104在面板103底部的凹槽内移动，使滑杆104通过转板102带动竖杆101旋转，同时转板102另一端的滑杆104在另一处面板103底部的凹槽内滑动，推块204顶端的半球形结构推动底板201向上移动，使底板201通过支架203托动面板103向上移动与主体1呈水平面，便于裁剪比较大的布料，布料铺设在主体1的顶部沾有线头等杂物的时候，转动内板404内侧侧端的齿轮驱动横杆405转动，使刮板406朝向布料的表面，内板404在载板403的内侧移动，在弹簧的作用下使刮板406外侧的毛刷对布料上的线头等杂物清理，内板404在弹簧的作用下在载板403的内侧移动增加载板403的长度，使载板403底部的定位杆插在横板402的顶部开孔内带动横板402在横槽401内移动，使载板403以及内板404抚平布料的折皱，便于进行裁剪，再根据布料的高度转动滑板302顶部的螺纹杆带动顶板303上下移动，托板305托动手部在导向板304的外端移动，使导向板304以及滑板302跟随手部移动呈不同角度的移动轨迹进行划线，同时防止手部直接接触布料对线条涂抹。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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