一种纺织用智能除皱裁布系统
阅读说明：本技术 一种纺织用智能除皱裁布系统 (Intelligent wrinkle-removing fabric-cutting system for spinning ) 是由 何志勇 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：发明属于纺织领域,为一种纺织用智能除皱裁布系统,一种纺织用智能除皱裁布系统,包括壳体,所述壳体内壁上设有滑动张紧装置,滑动张紧装置用于调节布料的张紧程度,防止布料在放料过程中出现褶皱,所述壳体内设有吸尘装置,吸尘装置用于清理布料上的灰尘,所述壳体内设有出布装置。本发明能够通过电机调节布料的张紧程度,通过改变支撑架的高度实现布料的张紧和松弛,相较手动调节方式更加精确细微,并且设置了吸尘系统,防止在出布过程中由于布料被打开张紧,接触面积增大而导致的沾染灰尘的问题,在裁床上方设置了平整装置,将压紧的布料通过气流抚平,与传统拉紧消皱的方法比布料形变更小,使裁剪系统能实现更精确的定位。(The invention belongs to the field of textiles, and relates to an intelligent wrinkle-removing fabric-cutting system for spinning. The cloth tensioning device can adjust the tensioning degree of the cloth through the motor, tension and looseness of the cloth are achieved by changing the height of the supporting frame, the cloth tensioning device is more accurate and fine compared with a manual adjusting mode, the dust collecting system is arranged, the problem that the cloth is polluted by dust due to the fact that the cloth is opened and tensioned and the contact area is increased in the cloth discharging process is solved, the flattening device is arranged above the cutting bed, the pressed cloth is flattened through air flow, compared with a traditional tensioning and wrinkle removing method, deformation of the cloth is smaller, and the cutting system can achieve more accurate positioning.)
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其涉及一种纺织用智能除皱裁布系统。
背景技术
随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，以及电子技术的结合，由计算机控制的面料自动裁剪系统，正逐步取代传统的手工操作，使得集成度和工作稳定性越来越高，功能越来越强，自动裁剪机是技术含量较高的机电一体化产品，包含有最先进的机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其机械结构复杂，运动速度极快，但现有的裁布机仍然具有出布时布料松紧调节不便，在出布时容易沾染灰尘等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织用智能除皱裁布系统，本纺织用智能除皱裁布系统能够使用电动滑槽实现自动化调节布料的松紧程度，并添加了吸尘装置，清理出布过程中沾染的灰尘。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：包括壳体，所述壳体内壁上设有滑动张紧装置，滑动张紧装置用于调节布料的张紧程度，防止布料在放料过程中出现褶皱，所述壳体内设有吸尘装置，吸尘装置用于清理布料上的灰尘，所述壳体内设有出布装置，所述壳体内设有裁床底板，所述裁床底板上设有裁剪装置，裁剪装置用于按设定好的程序裁剪布料。
优选的，出布装置包括固定在所述壳体左侧外壁上的第一电机，所述第一电机的输出端上设有第一轴，所述第一轴上固定设有联轴器，所述第一轴上固定设有轴承，所述轴承的外圈上固定设有轴承座，所述第一轴上固定设有卷布辊，所述卷布辊用于放置未经裁剪的布料并能够通过转动使布料向前传递，所述轴承座与所述壳体通过安装柱连接，所述出布装置通过调节所述第一电机的转速来控制所述卷布辊的出布速度。
优选的，滑动张紧装置包括固定在所述壳体前后内壁上的第一滑槽，所述第一滑槽的顶端固定设有第二电机，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，所述第二电机用于驱动所述第一滑块滑动，所述第一滑块上固定设有连接板，所述连接板用于同步左右两个所述第一滑块的动作，所述连接板上固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有齿轮箱。
优选的，所述齿轮箱的外壁上固定设有第三电机，，所述第三电机的输出端上设有第二轴，所述第二轴上固定设有第一齿轮，所述第二轴上方转动设有第三轴，所述第三轴上固定设有第二齿轮，所述第三轴右侧转动设有第四轴，所述第四轴上固定设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过啮合连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过啮合连接，所述齿轮箱上固定设有固定杆，所述固定杆用于支撑张紧的布料，所述滑动张紧装置通过调节所述第一滑块的高度来控制布料的张紧程度，同时通过调节所述第三电机的转速，能够控制布料向前传递的速度。
优选的，吸尘装置包括固定在所述壳体右侧外壁上的第四电机，所述第四电机的输出端上设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有吸尘器，所述吸尘器能够在所述滚珠丝杠上左右滑动，所述壳体左侧内壁上设有集尘盒，所述集尘盒与所述吸尘器通过波纹管连接，所述波纹管负责将吸尘器吸取的灰尘运送到所述集尘盒中，所述波纹管能够在一定长度范围内伸缩，从而配合所述吸尘器的移动。
优选的，裁剪装置包括固定在所述裁床底板左右两侧的导轨，所述导轨上滑动设有滑动侧板，所述滑动侧板上固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有裁布机，所述裁布机能够通过设定好的程序裁剪出符合要求的布料，所述裁剪装置与平整装置相互配合，使裁剪过程中布料不发生褶皱变形。
优选的，平整装置包括固定在所述裁床底板上的第二滑槽，所述第二滑槽顶端设有第五电机，所述第二滑槽上滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端固定设有压杆，所述压杆下端固定设有橡胶垫，所述压杆用于将准备裁剪的布料压紧，防止出现褶皱，所述壳体外壁上固定设有气泵，所述气泵上固定设有鼓风器，所述鼓风器能够将所述气泵产生的气流平稳的吹到所述裁床底板的表面，所述鼓风器用于消除布料表面的褶皱，使布料在裁剪过程中保持平整，所述壳体外侧固定设有第六电机，所述第六电机的输出端上固定设有第五轴，所述第五轴能够通过转动将布料传递到裁床底板上。
当需要裁剪布料时，启动第一电机，带动第一轴开始转动，从而使卷布辊开始通过转动出布，启动第三电机，带动第二轴开始转动，从而使第二轴上的第一齿轮开始转动，第一齿轮通过啮合传动使第二齿轮开始转动，从而带动第三轴转动，同时，第二齿轮通过啮合传动使第三齿轮开始转动，并带动第四轴转动，布料通过第三轴与第四轴的转动，开始向前传递，通过齿轮啮合传动的方式，用一只电机同时实现两根轴的旋转，不仅提高了布料传递的效率，而且更加节约能源。
当需要清理布料上的灰尘时，启动第四电机，带动滚珠丝杠开始转动，使得吸尘器能够在滚珠丝杠上左右移动，当吸尘器分别达到左右限位时，第四电机反转，使得吸尘器能够实现往复运动，完整清除布料上的灰尘，吸尘装置考虑到了张紧布料由于接触面积更大，较易沾染灰尘的特点，通过添加滑动装置，扩大吸尘器的吸尘范围，使得布料上的灰尘被完整清除。
当需要裁剪的布料进入到裁床底板上时，启动第五电机，使第二滑块向下运动，此时压杆会压住布料，同时，气泵开始运作，鼓风器在布料的上表面吹出平稳的气流，使得布料平整，消除褶皱，通过使用气流平整布料，相比传统的拉紧平整，布料产生形变更少，更有利于裁剪过程中的定位。
当需要调节布料的张紧程度时，启动第二电机，第二电机驱动第一滑块上下滑动，带动支撑架高度产生变化，从而使得传递布料的第三轴和第四轴的高度发生变化，从而调节布料的张紧程度，当第一滑块向上滑动时，布料张紧，向下滑动时，布料松弛，灵活的使用滑动装置实现调节布料张紧程度的全自动化，相比传统手动调节方式更方便，而且由于采用了伺服电机，能实现更加细微的调节。
与现有技术相比，本纺织用智能除皱裁布系统具有以下优点：
1.通过齿轮啮合传动的方式，用一只电机同时实现两根轴的旋转，不仅提高了布料传递的效率，而且更加节约能源。
2.吸尘装置考虑到了张紧布料由于接触面积更大，较易沾染灰尘的特点，通过添加滑动装置，扩大吸尘器的吸尘范围，使得布料上的灰尘被完整清除。
3.通过使用气流平整布料，相比传统的拉紧平整，布料产生形变更少，更有利于裁剪过程中的定位。
4.灵活的使用滑动装置实现调节布料张紧程度的全自动化，相比传统手动调节方式更方便，而且由于采用了伺服电机，能实现更加细微的调节
附图说明
图1是纺织用智能除皱裁布系统的结构示意图。
图2是图1中的俯视图。
图3是图1中的左视图。
图4是图2中A-A方向剖视图。
图5是图2中B-B方向剖视图。
图6是图2中C-C方向剖视图。
图7是图2中D-D方向剖视图。
图8是图1中A处结构放大图。
图中，10、壳体；11、第二电机；12、第一滑槽；13、连接板；14、支撑架；15、第四轴；16、固定杆；17、滚珠丝杠；18、吸尘器；19、波纹管；20、集尘盒；21、卷布辊；22、联轴器；23、第一电机；24、齿轮箱；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、第一齿轮；28、第四电机；29、鼓风器；30、第六电机；31、气泵；32、第三电机；33、第一滑块；34、第五电机；35、第二滑槽；36、第二滑块；37、压杆；38、橡胶垫；39、裁床底板；40、导轨；41、滑动侧板；42、滑杆；43、裁布机；44、第一轴；45、安装柱；46、轴承座；47、轴承；48、第二轴；49、第三轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种纺织用智能除皱裁布系统,包括壳体10，壳体10内壁上设有滑动张紧装置，滑动张紧装置用于调节布料的张紧程度，防止布料在放料过程中出现褶皱，壳体10内设有吸尘装置，吸尘装置用于清理布料上的灰尘，壳体10内设有出布装置，壳体10内设有裁床底板39，裁床底板39上设有裁剪装置，裁剪装置用于按设定好的程序裁剪布料。
如图1、图2和图5所示，出布装置包括固定在壳体10左侧外壁上的第一电机23，第一电机23的输出端上设有第一轴44，第一轴44上固定设有联轴器22，第一轴44上固定设有轴承47，轴承47的外圈上固定设有轴承座46，第一轴44上固定设有卷布辊21，卷布辊21用于放置未经裁剪的布料并能够通过转动使布料向前传递，轴承座46与壳体10通过安装柱45连接，出布装置通过调节第一电机23的转速来控制卷布辊21的出布速度。
如图1、图2和图4所示，滑动张紧装置包括固定在壳体10前后内壁上的第一滑槽12，第一滑槽12的顶端固定设有第二电机11，第一滑槽12上滑动设有第一滑块33，所述第二电机11用于驱动所述第一滑块33滑动，第一滑块33上固定设有连接板13，连接板13用于同步左右两个第一滑块33的动作，连接板13上固定设有支撑架14，支撑架14上固定设有齿轮箱24。
如图3、图6所示，齿轮箱24的外壁上固定设有第三电机32，，第三电机32的输出端上设有第二轴48，第二轴48上固定设有第一齿轮27，第二轴48上方转动设有第三轴49，第三轴49上固定设有第二齿轮25，第三轴49右侧转动设有第四轴15，第四轴15上固定设有第三齿轮26，第一齿轮27与第二齿轮25通过啮合连接，第二齿轮25与第三齿轮26通过啮合连接，齿轮箱24上固定设有固定杆16，固定杆16用于支撑张紧的布料，滑动张紧装置通过调节第一滑块33的高度来控制布料的张紧程度，同时通过调节第三电机32的转速，能够控制布料向前传递的速度。
如图1、图7所示，吸尘装置包括固定在壳体10右侧外壁上的第四电机28，第四电机的输出端上设有滚珠丝杠17，滚珠丝杠17上设有吸尘器18，吸尘器18能够在滚珠丝杠17上左右滑动，壳体10左侧内壁上设有集尘盒20，集尘盒20与吸尘器18通过波纹管19连接，波纹管19负责将吸尘器吸取的灰尘运送到集尘盒20中，波纹管19能够在一定长度范围内伸缩，从而配合吸尘器18的移动。
如图2所示，裁剪装置包括固定在裁床底板39左右两侧的导轨40，导轨40上滑动设有滑动侧板41，滑动侧板41上固定设有滑杆42，滑杆42上滑动设有裁布机43，裁布机42能够通过设定好的程序裁剪出符合要求的布料，裁剪装置与平整装置相互配合，使裁剪过程中布料不发生褶皱变形。
如图7、图8所示，平整装置包括固定在裁床底板39上的第二滑槽35，第二滑槽35顶端设有第五电机34，第二滑槽35上滑动设有第二滑块36，第二滑块36下端固定设有压杆37，压杆37下端固定设有橡胶垫38，压杆37用于将准备裁剪的布料压紧，防止出现褶皱，壳体10外壁上固定设有气泵31，气泵31上固定设有鼓风器29，鼓风器29能够将气泵31产生的气流平稳的吹到裁床底板39的表面，鼓风器29用于消除布料表面的褶皱，使布料在裁剪过程中保持平整，壳体10外侧固定设有第六电机30，第六电机30的输出端上固定设有第五轴50，第五轴50能够通过转动将布料传递到裁床底板39上。
当需要裁剪布料时，启动第一电机23，带动第一轴44开始转动，从而使卷布辊21开始通过转动出布，启动第三电机32，带动第二轴48开始转动，从而使第二轴48上的第一齿轮27开始转动，第一齿轮27通过啮合传动使第二齿轮25开始转动，从而带动第三轴49转动，同时，第二齿轮25通过啮合传动使第三齿轮26开始转动，并带动第四轴15转动，布料通过第三轴49与第四轴15的转动，开始向前传递，通过齿轮啮合传动的方式，用一只电机同时实现两根轴的旋转，不仅提高了布料传递的效率，而且更加节约能源。
当需要清理布料上的灰尘时，启动第四电机28，带动滚珠丝杠17开始转动，使得吸尘器18能够在滚珠丝杠17上左右移动，当吸尘器18分别达到左右限位时，第四电机28反转，使得吸尘器18能够实现往复运动，完整清除布料上的灰尘，吸尘装置考虑到了张紧布料由于接触面积更大，较易沾染灰尘的特点，通过添加滑动装置，扩大吸尘器的吸尘范围，使得布料上的灰尘被完整清除。
当需要裁剪的布料进入到裁床底板39上时，启动第五电机34，使第二滑块36向下运动，此时压杆37会压住布料，同时，气泵31开始运作，鼓风器29在布料的上表面吹出平稳的气流，使得布料平整，消除褶皱，通过使用气流平整布料，相比传统的拉紧平整，布料产生形变更少，更有利于裁剪过程中的定位。
当需要调节布料的张紧程度时，启动第二电机11，第二电机11驱动第一滑块33上下滑动，带动支撑架44高度产生变化，从而使得传递布料的第三轴49和第四轴15的高度发生变化，从而调节布料的张紧程度，当第一滑块33向上滑动时，布料张紧，向下滑动时，布料松弛，灵活的使用滑动装置实现调节布料张紧程度的全自动化，相比传统手动调节方式更方便，而且由于采用了伺服电机，能实现更加细微的调节。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种可防止棉花卷入切割刀转轴的断棉机