一种配电变压器自动叠片装置

文档序号:636084 发布日期:2021-05-11 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种配电变压器自动叠片装置 (Automatic lamination device of distribution transformer ) 是由 刘正奥 于 2021-01-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种自动叠片装置,尤其涉及一种配电变压器自动叠片装置。本发明提供一种能够自动叠装,并且减少大量人力的配电变压器自动叠片装置。本发明提供了这样一种配电变压器自动叠片装置,包括:底板,底板上设置有第一支撑板;限位机构,第一支撑板上设置有限位机构;传动机构,第一支撑板底部设置有传动机构;驱动机构,底板上设置有驱动机构,驱动机构与传动机构配合。驱动机构转动带动传动机构转动,传动机构转动带动限位机构相向滑动对铁芯进行叠装。(The invention relates to an automatic lamination device, in particular to an automatic lamination device for a distribution transformer. The invention provides an automatic lamination device for a distribution transformer, which can be automatically laminated and reduce a large amount of manpower. The present invention provides an automatic lamination device for a distribution transformer, comprising: the bottom plate is provided with a first supporting plate; the first supporting plate is provided with a limiting mechanism; the transmission mechanism is arranged at the bottom of the first supporting plate; the driving mechanism is arranged on the bottom plate and matched with the transmission mechanism. The driving mechanism rotates to drive the transmission mechanism to rotate, and the transmission mechanism rotates to drive the limiting mechanisms to slide oppositely to stack the iron cores.)

一种配电变压器自动叠片装置

技术领域

本发明涉及一种自动叠片装置,尤其涉及一种配电变压器自动叠片装置。

背景技术

配电电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。

在配电变压器加工的过程中,需要将铁芯依照中、左、右的顺序,来对铁芯进行叠装,但是这种叠装的方式一般是通过两个人进行操作的,需要耗费大量的人力,工作效率低。

因此需要设计一种能够自动叠装,并且减少大量人力的配电变压器自动叠片装置,用于解决上述问题。

发明内容

为了克服铁芯叠装的方式一般是通过两个人进行操作的,需要耗费大量的人力,工作效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够自动叠装,并且减少大量人力的配电变压器自动叠片装置。

本发明的技术实施方案为:一种配电变压器自动叠片装置,包括:底板,底板上设置有第一支撑板;限位机构,第一支撑板上设置有限位机构;传动机构,第一支撑板底部设置有传动机构;驱动机构,底板上设置有驱动机构,驱动机构与传动机构配合。

进一步,限位机构包括:挡板,第一支撑板中部均匀间隔设置有六个挡板;第一滑块,第一支撑板四边均开有滑槽,四个滑槽内均滑动式设置有第一滑块;第一固定块,四个第一滑块相向一侧均设置有第一固定块;第一固定杆,四个第一固定块上均对称设置有第一固定杆。

进一步,传动机构包括:转轴,第一支撑板底部均匀间隔转动式设置有四个转轴;第一齿轮,四个转轴上均设置有第一齿轮;第二固定杆,四个第一齿轮偏心位置均设置有第二固定杆;第一滑杆,四个第一滑块底端均滑动式设置有第一滑杆;第一直型滑槽板,四个第一滑杆靠近第一齿轮一端均设置有第一直型滑槽板,四个第一直型滑槽板与第二固定杆滑动式配合;第一弹性件,四个第一滑块一侧与四个第一滑杆一侧之间均设置有第一弹性件。

进一步,驱动机构包括:支架,一侧底端底板上设置有支架;旋转电机,支架上设置有旋转电机;第二齿轮,旋转电机的输出轴上设置有第二齿轮,第二齿轮与四个第一齿轮相互啮合。

进一步,还包括:第二滑块,底板两侧均开有两个一字滑槽,四个一字滑槽内均滑动式设置有第二滑块;第三固定杆,四个第二滑块上均设置有第三固定杆;第二直型滑槽板,四个第三固定杆两端均设置有第二直型滑槽板;第一导杆,每个第二直型滑槽板内均设置有第一导杆;第三滑块,每个第一导杆上均滑动式设置有第三滑块;第二支撑板,同一侧的两个第三滑块之间均设置有第二支撑板;第二弹性件,每个第三滑块一侧与每个第二直型滑槽板一侧之间均设置有第二弹性件。

进一步,还包括:第二导杆,其中两侧的第一滑杆底部均设置有第二导杆;滑套,两个第二导杆上均滑动式设置有滑套;第一轴承座,两个滑套背向一侧均设置有第一轴承座;第二轴承座,同两侧的两个第一滑块底部均设置有第二轴承座;第一连杆,两个第一轴承座均转动式设置有第一连杆,两个第一连杆另一端均与两个第二轴承座转动式连接;第二滑杆,同一侧的四个第三固定杆上均开有滑槽,相近的两个第三固定杆的滑槽之间均滑动式设置有第二滑杆;第四固定杆,两个滑套两侧均设置有第四固定杆;第二连杆,四个第四固定杆上均转动式设置有第二连杆,四个第二连杆均与两个第二滑杆转动式连接。

进一步,还包括:第二固定块,四个第一滑块侧边的第一支撑板上均设置有第二固定块;第三滑杆,四个第二固定块两侧均滑动式设置有第三滑杆;吸盘,每个第三滑杆底端均设置有吸盘;第三弹性件,吸盘一侧与第二固定块一侧之间均设置有第三弹性件。

进一步,所述旋转电机为伺服电机。

本发明具有以下优点:1、驱动机构转动带动传动机构转动,传动机构转动带动限位机构相向滑动对铁芯进行叠装。

2、第一滑杆带动第一滑块相向滑动,能够同时将四块铁芯同时拼接起来,提高工作效率。

3、第二支撑板能够放置铁芯更方便工作人员对铁芯进行更换。

4、吸盘与铁芯接触能够将铁芯吸附起来,使得工作人员更加快速拾取铁芯进行叠装作业,节省大量的时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明限位机构的立体结构示意图。

图3为本发明传动机构的立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:1.底板,2.第一支撑板,3.限位机构,31.挡板,32.第一滑块,33.第一固定块,34.第一固定杆,4.传动机构,41.转轴,42.第一齿轮,43.第二固定杆,44.第一滑杆,45.第一直型滑槽板,46.第一弹性件,5.驱动机构,51.支架,52.旋转电机,53.第二齿轮,6.第二滑块,7.第三固定杆,8.第二直型滑槽板,9.第一导杆,10.第三滑块,11.第二支撑板,12.第二弹性件,13.第二导杆,14.滑套,15.第一轴承座,16.第二轴承座,17.第一连杆,18.第二滑杆,19.第四固定杆,20.第二连杆,21.第二固定块,22.第三滑杆,23.吸盘,24.第三弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示,一种配电变压器自动叠片装置,包括有底板1、第一支撑板2、限位机构3、传动机构4和驱动机构5,底板1上设置有第一支撑板2,第一支撑板2上设置有限位机构3,第一支撑板2底部设置有传动机构4,底板1上设置有驱动机构5,驱动机构5与传动机构4配合。

在需要对配电变压器进行铁芯叠装时,工作人员将铁芯放置在限位机构3之间的第一支撑板2上,随后工作人员启动驱动机构5,驱动机构5转动带动传动机构4转动,传动机构4转动带动限位机构3相向滑动对铁芯进行叠装,当配电变压器的铁芯叠装完成后,传动机构4转动带动限位机构3背向滑动复位,工作人员关闭驱动机构5,驱动机构5停止转动,传动机构4随之停止转动。本装置结构简单,便于操作。

实施例2

如图2、图3和图4所示,在实施例1的基础之上,限位机构3包括有挡板31、第一滑块32、第一固定块33和第一固定杆34,第一支撑板2中部均匀间隔设置有六个挡板31,第一支撑板2四边均开有滑槽,四个滑槽内均滑动式设置有第一滑块32,四个第一滑块32相向一侧均设置有第一固定块33,四个第一固定块33上均对称设置有第一固定杆34。

在需要对配电变压器进行铁芯叠装时,工作人员将铁芯放置在第一固定块33与挡板31之间的第一支撑板2上,随后工作人员启动驱动机构5,驱动机构5转动带动传动机构4转动,传动机构4转动带动第一滑块32在第一支撑板2上的滑槽内相向滑动,第一滑块32相向滑动带动第一固定块33相向滑动将铁芯拼接起来,当配电变压器的铁芯叠装完成后,传动机构4转动带动第一滑块32在第一支撑板2上的滑槽内背向滑动复位,第一滑块32背向滑动带动第一固定块33背向滑动复位,工作人员关闭驱动机构5,驱动机构5停止转动,传动机构4随之停止转动。本装置结构简单,能够将铁芯拼接起来,不再需要两个工作人员进行操作。

传动机构4包括有转轴41、第一齿轮42、第二固定杆43、第一滑杆44、第一直型滑槽板45和第一弹性件46,第一支撑板2底部均匀间隔转动式设置有四个转轴41,四个转轴41上均设置有第一齿轮42,四个第一齿轮42偏心位置均设置有第二固定杆43,四个第一滑块32底端均滑动式设置有第一滑杆44,四个第一滑杆44靠近第一齿轮42一端均设置有第一直型滑槽板45,四个第一直型滑槽板45与第二固定杆43滑动式配合,四个第一滑块32一侧与四个第一滑杆44一侧之间均设置有第一弹性件46。

工作人员将铁芯放置在第一固定块33与挡板31之间的第一支撑板2上之后,工作人员启动驱动机构5,驱动机构5转动带动第一齿轮42转动,第一齿轮42带动第二固定杆43向内移动,第二固定杆43向内移动带动第一直型滑槽板45向内移动,第一直型滑槽板45向内移动带动第一滑杆44在第一滑块32内向相向滑动,第一弹性件46被压缩,第一滑杆44带动第一滑块32相向滑动,第一滑块32向相向滑动带动第一固定块33相向滑动将铁芯拼接起来,当配电变压器的铁芯叠装完成后,第一齿轮42带动第二固定杆43向外移动,第二固定杆43向外移动带动第一直型滑槽板45向外移动,第一直型滑槽板45向外移动带动第一滑杆44在第一滑块32内向背向滑动,第一弹性件46复位,第一滑块32向背向滑动带动第一固定块33背向滑动复位将铁芯松开,工作人员关闭驱动机构5,驱动机构5停止转动,第一齿轮42随之停止转动,第一齿轮42停止转动及其上部件均停止转动。本装置结构简单,能够同时将四块铁芯同时拼接起来,提高工作效率。

驱动机构5包括有支架51、旋转电机52和第二齿轮53,右侧底端底板1上设置有支架51,支架51上设置有旋转电机52,旋转电机52的输出轴上设置有第二齿轮53,第二齿轮53与四个第一齿轮42相互啮合。

当铁芯放置完成后,工作人员启动旋转电机52,旋转电机52转动带动第二齿轮53转动,第二齿轮53转动与第一齿轮42啮合,第一齿轮42转动带动第二固定杆43向内移动,进而实现了第一滑杆44带动第一滑块32相向滑动,第一滑块32向相向滑动带动第一固定块33相向滑动将铁芯拼接起来,当第一滑块32向背向滑动带动第一固定块33背向滑动复位后,工作人员关闭旋转电机52,旋转电机52停止转动,第二齿轮53随之停止转动,及其上部件均停止转动。本装置结构简单,能够对整个装置提供动力。

实施例3

如图5、图6和图7所示,还包括有第二滑块6、第三固定杆7、第二直型滑槽板8、第一导杆9、第三滑块10、第二支撑板11和第二弹性件12,底板1前后两侧均开有两个一字滑槽,四个一字滑槽内均滑动式设置有第二滑块6,四个第二滑块6上均设置有第三固定杆7,四个第三固定杆7两端均设置有第二直型滑槽板8,每个第二直型滑槽板8内均设置有第一导杆9,每个第一导杆9上均滑动式设置有第三滑块10,同一侧的两个第三滑块10之间均设置有第二支撑板11,每个第三滑块10一侧与每个第二直型滑槽板8一侧之间均设置有第二弹性件12。

在需要对配电变压器进行铁芯叠装时,工作人员将一定量的铁芯放置在第二支撑板11上,在铁芯重力作用下带动第三滑块10在第一导杆9上向下滑动,第二弹性件12被压缩,第三滑块10向下滑动带动第二支撑板11向下移动,这时工作人员将铁芯放置在第一固定块33与挡板31之间的第一支撑板2上进行叠装作业,随着铁芯数量越来越少,第二弹性件12复位带动第三滑块10在第一导杆9上向上滑动,第三滑块10向上滑动带动第二支撑板11向上移动复位。本装置结构简单,能够放置铁芯更方便工作人员对铁芯进行更换。

还包括有第二导杆13、滑套14、第一轴承座15、第二轴承座16、第一连杆17、第二滑杆18、第四固定杆19和第二连杆20,前后两侧的第一滑杆44底部均设置有第二导杆13,两个第二导杆13上均滑动式设置有滑套14,两个滑套14背向一侧均设置有第一轴承座15,前后两侧的两个第一滑块32底部均设置有第二轴承座16,两个第一轴承座15均转动式设置有第一连杆17,两个第一连杆17另一端均与两个第二轴承座16转动式连接,同一侧的四个第三固定杆7上均开有滑槽,相近的两个第三固定杆7的滑槽之间均滑动式设置有第二滑杆18,两个滑套14两侧均设置有第四固定杆19,四个第四固定杆19上均转动式设置有第二连杆20,四个第二连杆20均与两个第二滑杆18转动式连接。

第一滑杆44相向移动带动第一连杆17向下转动,第一连杆17向下转动带动滑套14在第二导杆13上向上滑动,滑套14向上滑动带动第二连杆20向上转动,第二连杆20向上转动带动第二滑杆18在第三固定杆7相向滑动,并且向上抬动第三固定杆7,第三固定杆7向上移动带动第二滑块6在一字滑槽内向上滑动,第三固定杆7向上移动带动第二支撑板11向上移动,使得工作人员更加方便拾取铁芯进行叠装作业,当第一滑杆44向背向滑动时,第一滑块32向背向滑动带动第一连杆17向上转动,第一连杆17向上转动带动滑套14在第二导杆13上向下滑动复位,滑套14向下滑动带动第二连杆20向下转动,第二连杆20向下转动带动第二滑杆18在第三固定杆7背向滑动复位,并且向下挤压第三固定杆7,第三固定杆7向下移动带动第二滑块6在一字滑槽内向下滑动复位,第三固定杆7向下移动带动第二支撑板11向下移动复位。本装置结构简单,能够使得工作人员更加方便拾取铁芯进行叠装作业。

还包括有第二固定块21、第三滑杆22、吸盘23和第三弹性件24,四个第一滑块32侧边的第一支撑板2上均设置有第二固定块21,四个第二固定块21两侧均滑动式设置有第三滑杆22,每个第三滑杆22底端均设置有吸盘23,吸盘23一侧与第二固定块21一侧之间均设置有第三弹性件24。

第三固定杆7向上移动带动第二支撑板11向上移动,进而使得吸盘23与铁芯接触,并且通过吸盘23向上挤压第三滑杆22,第三滑杆22在第二固定块21上向上滑动,第三弹性件24被压缩,吸盘23与铁芯接触,能够将铁芯吸附起来,这时工作人员将铁芯放置在第一固定块33与挡板31之间的第一支撑板2上,当第三固定杆7向下移动带动第二支撑板11向下移动,进而使得吸盘23与铁芯不再接触,第三弹性件24复位带动第三滑杆22在第二固定块21上向下滑动复位。本装置结构简单,能够将铁芯吸附起来,使得工作人员更加快速拿起铁芯,节省大量的时间。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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