具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1和图3所示，本发明实施例提出了一种制茶用解块机，包括：打散组件，打散组件用于将茶叶块打散成分散的茶叶；分料组件，其包括：分料箱1、第一转轴3以及分料座5，分料箱1内设置有分料腔2，分料箱1的顶部凹陷形成与分料腔2连通的第二进料口18，第一转轴3转动地设置在分料腔2内，第一转轴3上固定地套设有安装筒4，分料座5为四个，四个分料座5均匀地设置在安装筒4上，分料腔2的侧壁上设置有阻挡或释放分料座5在分料腔2内转动的限制机构，分料箱1上设置有贯穿其的输送通道6，输送通道6位于分料腔2的正下方，输送通道6与分料腔2连通，输送通道6的底部放置有位于分料腔2正下方的收集箱7，收集箱7的顶部凹陷形成用于收集茶叶的收集槽8；以及输送组件，输送组件位于打散组件与分料组件之间，输送组件用于将经打散组件打散后的茶叶匀速地输送到第二进料口18中。

通过在安装筒4上设置四块分料座5，且四块分料座5均匀地分布在安装筒4上，即每一相邻的两分料座5之间的夹角均为90°，当打散组件将茶叶块打散成分散的茶叶后，输送组件将茶叶匀速地从第二进料口18处排入到分料腔2内，茶叶掉落到位于其正下方的分料座5的顶部，由于在分料腔2的侧壁上设置有限制机构来限制分料座5在分料腔2内转动，当分料座5顶部的茶叶堆积到一定程度后，即在茶叶以及分料座5的重力的作用下，分料座5越过限制机构做逆时针转动，直到顶部堆积有茶叶的分料座5处于竖直状态，茶叶在重力的作用下掉落到收集箱7的收集槽8内，然后将收集箱7从输送通道6中取出，最后通过收集箱7将茶叶输送到下一个工序中，从而实现将茶叶块打散后，将茶叶定量分放在收集箱7中，减少了需要人工分放的步骤，提高了工作效率，同时也提高了定量分放茶叶的精准性。

如图1所示，打散组件包括：解压箱9，解压箱9内部设置有解压腔10，解压箱9的顶部设置有用于将茶叶块输送到解压腔10的进料斗12，解压腔10内设置有解压机构，解压机构用于将茶叶块打散成分散的茶叶，解压腔10的底部设置有用于将茶叶输送到输送组件的第一出料口。

如图2所示，解压机构包括：第一安装轴13、第二安装轴14以及第一电机，第一安装轴13以及第二安装轴14对称地设置在解压腔10内，第一安装轴13以及第二安装轴14均能在解压腔10内转动，第一电机设置在解压箱9的侧壁上，第一电机用于驱动第一安装轴13在解压腔10内转动，第一安装轴13上设置有第一齿轮15，第二安装轴14上设置有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16保持啮合，第一安装轴13以及第二安装轴14上均交错地设置有搅拌杆17。

打散组件的工作原理为：第一电机驱动着第一安装轴13转动，第一安装轴13带动着第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮16的传动，进而使第二安装轴14也跟着转动，第一安装轴13与第二安装轴14转动的方向相反，由于第一安装轴13与第二安装轴14上的搅拌杆17是交错设置的，即第一安装轴13与第二安装轴14在转动时，各搅拌杆17之间互不影响，且在第一安装轴13上的搅拌杆17与第二安装轴14上的搅拌杆17的配合下，将茶叶块打散成分散的茶叶，打散后的茶叶通过第一排料口与第一进料口11进入到输料腔20内。

如图1所示，输送组件包括：输料箱19以及输送机构，输料箱19设置在所述分料箱1的顶部，所述解压箱9位于输料箱19的顶部，输料箱19内设置有输料腔20，输料腔20的顶部设置有与第一出料口连通的第一进料口11，输料腔20的底部设置有与第二进料口18连通的第二排料口32，输送机构设置在输料腔20内，输送机构用于将输料腔20内的茶叶匀速地输送到分料腔2内。输送机构包括：第二电机22以及螺旋输送轴21，所述螺旋输送轴21转动地设置在输料腔20内，第二电机22设置在输料箱19的侧壁上，第二电机22用于驱动螺旋输送轴21在输料腔20内转动，螺旋输送轴21用于将茶叶从输料腔20内运输地输送到分料腔2中。

输送组件的工作原理为：当茶叶进入到输料腔20内后，螺旋输送轴21将茶叶匀速的向着第二排料口32的方向输送，茶叶从与第二排料口32连通的第二进料口18处进入到分料腔2中。

如图4所示，限制机构包括：限位柱24以及弹簧25，所述分料腔2的侧壁凹陷形成安装槽23，限位柱24滑动地设置在安装槽23内，弹簧25亦设置在安装槽23中，在弹簧25的弹力下限位柱24的一端伸入到分料腔2内，限位柱24伸入到分料腔2的一端为圆锥形，背离安装槽23的一端为圆锥的小端，限位柱24用于阻挡或释放分料座5在分料腔2内转动。

限制机构的工作原理为：当支撑在限位柱24顶部的分料座5的顶部没有放置茶叶时，在分料座5自身的重力作用下不足以克服弹簧25的弹力使分料座5越过限位柱24，当分料座5的顶部堆积到一定程度的茶叶后，在茶叶以及分料座5重力的作用下，分料座5推动限位柱24的圆锥部位，使限位柱24压缩弹簧25并向着安装槽23内滑动，从而使分料座5越过限位柱24，当分料座5越过限位柱24后，限位柱24在弹簧25弹力下伸入到分料腔2内，并支撑下一块分料座5，从而实现对茶叶的定量分放。

如图3所示，每一所述分料座5上均设置有用于放置茶叶的接料槽26。设置接料槽26的好处是，便于分料座5更好的接收从第二进料口18处进入到分料腔2中的茶叶。

如图1所示，还包括传送带33，所述传送带33穿过输送通道6，所述收集箱7放置在传送带33上。设置传送带33能减少工人手动从输送通道6取出收集箱7的过程，减轻了工作人员的负担，同时也便于将空置的收集箱7输送到输送通道6内。

如图1所示，还包括设置在输料箱19底部的分摊组件，所述分摊组件位于传送带33正上方，传送带33用于将收集箱7输送到分摊组件正下方，分摊组件用于使收集槽8中的茶叶均匀的分摊在收集槽8中。分摊组件包括：气缸27、第三电机28以及分摊杆31，气缸27设置在输料箱19的底部，第三电机28通过安装架29设置在气缸27的输出端上，第三电机28的输出端上设置有第二转轴30，第二转轴30上设置有至少一根分摊杆31，气缸27用于推动分摊杆31靠近或远离传送带33。

分摊组件的工作原理为：当传送带33将收集箱7运输到分摊杆31的正下方时，启动气缸27以及第三电机28，第三电机28通过第二转轴30驱动着分摊杆31匀速转动，气缸27推动着分摊杆31向着收集槽8靠拢，分摊杆31对收集槽8中的茶叶进行搅拌，使茶叶均匀的分摊在收集槽8中，便于下一个工序对茶叶进行加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。