一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机

文档序号:641211 发布日期:2021-05-14 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机 (Wet dreg desolventizer-toaster for matrine production ) 是由 李慧 于 2019-11-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及苦参碱生产技术领域,公开了一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机,包括蒸脱机罐体,蒸脱机罐体下端的中心处固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴,蒸脱机罐体的下端中心处镶嵌有密封轴承,转动轴远离驱动电机的一端穿过密封轴承并向蒸脱机罐体内延伸且固定连接有搅拌机构,转动轴与密封轴承的内圈壁相连接;搅拌机构包括转动盘、内齿圈和两个搅拌组件,转动盘固定连接在转动轴远离驱动电机的一端,内齿圈固定连接在蒸脱机罐体的内罐壁上。本发明带动搅拌叶片在蒸脱机罐体内以转动轴为中心做环型运动的同时还在对湿粕进行搅拌,对湿粕进行充分的搅拌,提高了对湿粕的生产效率。(The invention relates to the technical field of matrine production, and discloses a wet meal desolventizer-toaster for matrine production, which comprises a desolventizer-toaster tank body, wherein a driving motor is fixedly connected at the center of the lower end of the desolventizer-toaster tank body, the output end of the driving motor is connected with a rotating shaft through a coupler, a sealing bearing is embedded at the center of the lower end of the desolventizer-toaster tank body, one end of the rotating shaft, which is far away from the driving motor, penetrates through the sealing bearing and extends into the desolventizer-toaster tank body and is; the stirring mechanism comprises a rotating disc, an inner gear ring and two stirring components, the rotating disc is fixedly connected to one end, away from the driving motor, of the rotating shaft, and the inner gear ring is fixedly connected to the inner tank wall of the tank body of the desolventizer-toaster. The invention drives the stirring blades to do annular motion in the desolventizer-toaster tank body by taking the rotating shaft as the center, and simultaneously stirs the wet meal, fully stirs the wet meal, and improves the production efficiency of the wet meal.)

一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机

技术领域

本发明涉及苦参碱生产技术领域,尤其涉及一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机。

背景技术

苦参碱是由豆科植物苦参的干燥根、植株、果实经乙醇等有机溶剂提取制成的,是一种生物碱。在提取苦参碱的过程中,需要先将生物原料粉碎,之后才能进行提取、蒸脱等工艺。原料经过粉碎和提取后,产生的湿粕内含有大量的酒精。在排出湿粕之前需要回收酒精,回收的时候利用到蒸脱机,蒸脱机的原理是利用一定温度的蒸汽将酒精蒸脱,之后酒精和湿粕分离。

经检索公开(公告)号CN204447344U公开一种苦参碱湿粕蒸脱机,在使用时,能够在蒸脱的时候控制物料多少,还可以防止车间的污染;该发案仍然存在以下技术缺陷:

湿粕蒸脱机内搅拌设备对湿粕蒸脱机内湿粕搅拌效果不佳,从而降低了对湿粕的生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中湿粕蒸脱机内搅拌设备对湿粕蒸脱机内湿粕搅拌效果不佳,从而降低了湿粕生产效率的问题,而提出的一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机,包括蒸脱机罐体,所述蒸脱机罐体下端的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴,所述蒸脱机罐体的下端中心处镶嵌有密封轴承,所述转动轴远离驱动电机的一端穿过密封轴承并向蒸脱机罐体内延伸且固定连接有搅拌机构,所述转动轴与密封轴承的内圈壁相连接;

所述搅拌机构包括转动盘、内齿圈和两个搅拌组件,所述转动盘固定连接在转动轴远离驱动电机的一端,所述内齿圈固定连接在蒸脱机罐体的内罐壁上,且所述内齿圈设置在转动盘的下方,两个所述搅拌组件对称设置在转动盘靠近环形侧壁的下端,所述搅拌组件包括轴承座、搅拌轴和齿轮,所述轴承座固定连接在转动盘的下端,所述搅拌轴的一端固定连接在轴承座的内圈,所述搅拌轴的另一端穿过内齿圈并向下延伸,所述齿轮固定套接在搅拌轴的轴壁上,且所述齿轮与内齿圈相啮合,所述搅拌轴的轴壁上沿竖直方向对称固定连接有若干片搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在齿轮的下方。

优选的,所述转动盘的环形侧壁上对称固定连接有滑块,所述蒸脱机罐体的内罐壁上对应两块滑块的位置开设有环形的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的,所述蒸脱机罐体的上端固定连接有湿粕进料管和排蒸汽管道。

优选的,所述蒸脱机罐体靠近下端位置的罐壁上固定连通有油粕出料管。

优选的,所述蒸脱机罐体的下端四角处均固定连接有支撑腿。

优选的,所述驱动电机的下端固定连接有散热片。

与现有技术相比,本发明提供了一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机,具备以下有益效果:

1、该苦参碱生产用湿粕蒸脱机,通过设置转动盘、内齿圈、轴承座、搅拌轴、齿轮和搅拌叶片组成一个搅拌机构,驱动电机通过转动轴带动转动盘转动,转动盘转动的同时通过轴承座带动两根搅拌轴以转动轴为中心环绕转动,由于齿轮与内齿圈相啮合,随着搅拌轴带动齿轮转动时,齿轮在内齿圈上带动搅拌轴在轴承座内转动,进而带动搅拌叶片在蒸脱机罐体内以转动轴为中心做环型运动的同时还在对湿粕进行搅拌,对湿粕进行充分的搅拌,提高了对湿粕的生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明带动搅拌叶片在蒸脱机罐体内以转动轴为中心做环型运动的同时还在对湿粕进行搅拌,对湿粕进行充分的搅拌,提高了对湿粕的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机的结构示意图;

图2为图1中A部分的放大图。

图中:1蒸脱机罐体、2驱动电机、3转动轴、4密封轴承、5搅拌机构、51转动盘、52内齿圈、53轴承座、54搅拌轴、55齿轮、56搅拌叶片、6滑块、7滑槽、8湿粕进料管、9排蒸汽管道、10油粕出料管、11支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2,一种苦参碱生产用湿粕蒸脱机,包括蒸脱机罐体1,蒸脱机罐体1下端的中心处固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端通过联轴器连接有转动轴3,蒸脱机罐体1的下端中心处镶嵌有密封轴承4,转动轴3远离驱动电机2的一端穿过密封轴承4并向蒸脱机罐体1内延伸且固定连接有搅拌机构5,转动轴3与密封轴承4的内圈壁相连接;

搅拌机构5包括转动盘51、内齿圈52和两个搅拌组件,转动盘51固定连接在转动轴3远离驱动电机2的一端,内齿圈52固定连接在蒸脱机罐体1的内罐壁上,且内齿圈52设置在转动盘51的下方,两个搅拌组件对称设置在转动盘51靠近环形侧壁的下端,搅拌组件包括轴承座53、搅拌轴54和齿轮55,轴承座53固定连接在转动盘51的下端,搅拌轴54的一端固定连接在轴承座53的内圈,搅拌轴54的另一端穿过内齿圈52并向下延伸,齿轮55固定套接在搅拌轴54的轴壁上,且齿轮55与内齿圈52相啮合,搅拌轴54的轴壁上沿竖直方向对称固定连接有若干片搅拌叶片56,搅拌叶片56设置在齿轮55的下方,驱动电机2通过转动轴3带动转动盘51转动,转动盘51转动的同时通过轴承座53带动两根搅拌轴54以转动轴3为中心环绕转动,由于齿轮55与内齿圈52相啮合,随着搅拌轴54带动齿轮55转动时,齿轮55在内齿圈52上带动搅拌轴54在轴承座53内转动,进而带动搅拌叶片56在蒸脱机罐体1内以转动轴3为中心做环型运动的同时还在对湿粕进行搅拌,对湿粕进行充分的搅拌,提高了对湿粕的生产效率。

转动盘51的环形侧壁上对称固定连接有滑块6,蒸脱机罐体1的内罐壁上对应两块滑块6的位置开设有环形的滑槽7,滑块6滑动连接在滑槽7中,转动盘51转动时带动滑块6在滑槽7中进行同步转动,使得转动51受力时在蒸脱机罐体1内转动的更加稳定。

蒸脱机罐体1的上端固定连接有湿粕进料管8和排蒸汽管道9,通过湿粕进料管8对蒸脱机罐体1内补料,通过排蒸汽管道9排出蒸脱机罐体1内蒸汽。

蒸脱机罐体1靠近下端位置的罐壁上固定连通有油粕出料管10,排出生产的油粕。

蒸脱机罐体1的下端四角处均固定连接有支撑腿11,通过支撑腿11对蒸脱机罐体1进行支撑。

驱动电机2的下端固定连接有散热片,提高对驱动电机2的散热效果。

本发明中,驱动电机2通过转动轴3带动转动盘51转动,转动盘51转动的同时通过轴承座53带动两根搅拌轴54以转动轴3为中心环绕转动,由于齿轮55与内齿圈52相啮合,随着搅拌轴54带动齿轮55转动时,齿轮55在内齿圈52上带动搅拌轴54在轴承座53内转动,进而带动搅拌叶片56在蒸脱机罐体1内以转动轴3为中心做环型运动的同时还在对湿粕进行搅拌,对湿粕进行充分的搅拌,提高了对湿粕的生产效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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