具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种铸钢新型浇注系统装置，包括铸件本体7，铸件本体7的一侧装设有纵杆2，纵杆2的内部开设有内浇道，纵杆2的下侧装设有横杆5，横杆5的内部开设有三角形横浇道，横杆5的下侧装设有固定柱4，固定柱4的内部开设有直浇道窝，固定柱4的上侧装设有直筒3，直筒3的一侧装设有第二固定柱，第二固定柱内开设有通槽，通槽的的一端设置有注口，直筒3的内部开设有直浇道，横杆5的两端装设设有两限位筒9，两限位筒9的内部均开设有横浇道，两限位筒9的两端均装设有固定块6，两固定块6的内部设有集渣缓冲窝，两固定块6的上侧均装设有通气柱1，通气柱1的内部开设有出气孔；

注口与直浇道直径与横浇道直径与内浇道直径比为1比2比2比4-8；

横浇道与缓冲窝的距离在70-100mm；

横浇道直径与缓冲窝直径的比为1比2-4。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将融化的钢水通过注口灌入到直筒3的内部，再经直筒3内的直浇道流淌进固定柱4内的直浇道窝，然后钢水会通过横杆5内的三角形横浇道相两端流去，随后钢水会经过纵杆2内部的内浇道流淌到固定块6内的集渣缓冲窝，集渣缓冲窝会对钢水中的残渣进行收集过滤，过滤后的钢水会流淌到下一工作流程中，在固定块6内的集渣缓冲窝收集残渣时，钢水散出的热量会通过通气柱1内的出气孔排出。

通过注口的作用方便将融化的钢水注入到直筒3的内部，通过固定柱4内开设的直浇道窝的作用，方便对钢水进行一定的缓冲，同时也能达到一定的减压的效果，通过横杆5内开设的三角形横浇道的作用，方便涂料进行流刷，通过纵杆2内开设的内浇道方便钢水进入到固定块6内的集渣缓冲窝方便收集钢水中的废渣，同时具有泄压的效果，通过通气柱1内开设的排气孔的作用，方便对流动的钢水进行排气泄压，通过限位筒9内设置的横浇道方便涂料流刷。

本实施例的内浇道与三角形横浇道相连接。

本实施例的三角形横浇道与直浇道窝相连接。

本实施例的直浇道窝与直浇道相连接。

本实施例的直浇道与两横浇道相连接。

本实施例的横浇道的两端连接有两集渣缓冲窝。

本实施例的两集渣缓冲窝的上侧连接有出气孔。

本实施例的铸件本体7的上侧固定有支撑杆，支撑杆的周侧装设有把手。

本实施例的铸件本体7的内部固定有两横板8，两横板8的两端均装设有两限位筒9。

本实施例的四个限位筒9的内部均设置有罐体10。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。