具体实施方式

为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一:

一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置，包括机架，所述制取纸浆装置还包括对秸秆进行清洗并运输的运输模块、将运输模块的洗涤用水进行过滤和循环用水的循环模块、对所述清洗处理的秸秆进行粉碎制取混合浆的制粉碎模块、将所述混合浆进行过滤处理的过滤模块和分别连接控制所述制取纸浆装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述运输模块包括对所述秸秆运输至粉碎模块的运输机、设置于所述运输机上对所述秸秆进行高压冲刷的冲洗机构和设置于所述运输机底部接收所述洗涤水用水的溶液汇集仓，所述循环模块包括横向设置于所述溶液汇集仓中部对所述洗涤用水进行过滤的滤网连通于所述溶液汇集仓底部且延伸至所述运输机上方且管口与所述运输机的运输区域形对设置的运输管和将过滤处理的所述洗涤用水进行抽吸驱动至通过所述运输管对所述运输机上方的秸秆进行冲刷的驱动泵，所述粉碎模块包括粉碎腔、活动连接于所述粉碎上端的旋转轴、设置于所述粉碎腔外壁且驱动所述旋转轴旋转粉碎的伺服机构和横向均匀间隔设置于所述旋转轴上的旋转刀片，所述过滤模块包括横向设置于所述粉碎腔内的至少两个过滤板，且所述过滤板相应的筛孔大小沿所述旋转轴从上至下方向依次递减，所述旋转轴贯穿所述过滤板中部且与所述过滤板之间通过轴承座配合转动，所述控制装置还包括储存对所述制取纸浆装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息。

实施例二：

一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置，包括机架，所述制取纸浆装置还包括对秸秆进行清洗并运输的运输模块、将运输模块的洗涤用水进行过滤和循环用水的循环模块、对所述清洗处理的秸秆进行粉碎制取混合浆的制粉碎模块、将所述混合浆进行过滤处理的过滤模块和分别连接控制所述制取纸浆装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述运输模块包括对所述秸秆运输至粉碎模块的运输机、设置于所述运输机上对所述秸秆进行高压冲刷的冲洗机构和设置于所述运输机底部接收所述洗涤水用水的溶液汇集仓，所述循环模块包括横向设置于所述溶液汇集仓中部对所述洗涤用水进行过滤的滤网连通于所述溶液汇集仓底部且延伸至所述运输机上方且管口与所述运输机的运输区域形对设置的运输管和将过滤处理的所述洗涤用水进行抽吸驱动至通过所述运输管对所述运输机上方的秸秆进行冲刷的驱动泵，所述粉碎模块包括粉碎腔、活动连接于所述粉碎上端的旋转轴、设置于所述粉碎腔外壁且驱动所述旋转轴旋转粉碎的伺服机构和横向均匀间隔设置于所述旋转轴上的旋转刀片，所述过滤模块包括横向设置于所述粉碎腔内的至少两个过滤板，且所述过滤板相应的筛孔大小沿所述旋转轴从上至下方向依次递减，所述旋转轴贯穿所述过滤板中部且与所述过滤板之间通过轴承座配合转动，所述控制装置还包括储存对所述制取纸浆装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息；

所述运输机包括机体、由若干相互平行辊轴通过转轴活动配合与所述机体上的传送带、驱动所述辊轴旋转进而驱动所述辊轴上的秸秆转移的旋转伺服机构，所述机体为上端为开口的闭合式箱体结构且同归若干固定杆固定于地面，所述辊轴两端分别固定于所述机体靠口附近处其中相对的两个侧壁之间，且所述机体开口处附近通过固定件固定连接传递板，所述辊轴之间根据实际需求由本领域技术人员以固定间隔设置，在此不再限制，所述辊轴两侧设置有挡板进而使所述秸秆清洗过程中将所述洗涤用水进行汇聚至所述溶液汇集仓，所述传送带运动方向的两端分别设置物料进料和出料的传递板，其中相对所述运输带传送起点的一端的第一倾斜板下端通过焊接固定于所述机体上进而将所述秸秆原料装置至所述传送带，其中相对所述运输带传送终点的一端的第二倾斜板上端通过转轴固定件可转动固定于所述机体上进而将所述秸秆原料装置至所述传送带，所述第二倾斜板其中一端活动连接于所述机体上且另一端延伸至所述粉碎腔的入口端进而实现所述运输模块将清洗完成的所述秸秆原料定向运输至所述粉碎腔内进行粉碎制浆处理，所述第二倾斜板相对地地面的一面通过固定设置有至少一个万向节连接件，且通过所述万向连接件将连接与固定于地面的升降装置顶端，进而由所述升降装置的升降进行所述第二倾斜板倾斜角度的设置进而控制所述传送带内秸秆的运输，所述机体底部形成接收所述洗涤水用水的溶液汇集仓，且所述传送带和所述机体之间设置由对所述洗涤用水进行过滤的滤网，所述滤网与所述机体通过分别设置于所述滤网和所述机体内壁的卡槽和卡合件配合设置，且所述机体相对所述滤网水平处且相对所述滤网上端区域设置有密闭活动窗口，进行所述过滤网内过滤物的清除，所述窗口为现有技术防水密闭的可活动窗，在此不再赘述，所述机体内壁通过设置且所述连通于所述溶液汇集仓底部且延伸至所述运输机上方且管口与所述运输机的运输区域形对设置的运输管和将过滤处理的所述洗涤用水进行抽吸驱动至通过所述运输管对所述运输机上方的秸秆进行冲刷的驱动泵；

所述粉碎模块包括粉碎腔、活动连接于所述粉碎上端的旋转轴、设置于所述粉碎腔外壁且驱动所述旋转轴旋转粉碎的伺服机构和横向均匀间隔设置于所述旋转轴上的旋转刀片，所述粉碎模块包括粉碎腔，所述粉碎腔为柱体容器，其中所述粉碎腔顶端靠近边缘处设置有一个接收所述运输机运输的清洗加工的秸秆的进料口，所述粉碎腔的上端中部通过连接法兰与旋转轴的上端螺栓连接，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴的顶端与伺服机构固定连接，所述伺服机构的旋转驱动轴通过定位法兰与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴的通过轴承连接件与所述粉碎腔配合连接，所述粉碎腔底端中部固定设置有滑动轴承组件，所述旋转轴的下端置于所述滑动轴承组件内，所述滑动轴承组件与粉碎腔的底部通过焊接连接，其中，所述旋转刀片通过螺栓与所述旋转轴连接，其中所述螺栓可以根据需求由本领域技术人员选择不锈钢高强度螺栓和/或者其他耐腐蚀材料所制螺栓，所述粉碎腔上端设置有水溶液进口窗，所述水溶液进口窗连通水源进而获取制取纸浆所需水溶液，所述水源进入所述粉碎腔由水泵装置驱动控制，所述粉碎腔壁上设置有加热装置，所述加热装置对所述粉碎腔内的混合液进行加热处理，所述过滤模块包括横向设置于所述粉碎腔内的至少两个过滤板，所述过滤板与所述粉碎腔内壁配合固定，且所述过滤板中区域设置有开孔，所述旋转轴通过所述开孔贯穿所述过滤板，所述开孔与所述过滤板之间设置轴承件减少旋转阻力，设置于所述粉碎腔内相应所述旋转轴从上至下方向依次设置的滤板所对应的筛目大小沿递减，进而进行所述纸浆的多层粉碎筛选，且每个过滤板及所述过滤板上方另一板块结构之间的区域为一个过滤室，每个过滤室内相应的旋转轴上固定有至少一个旋转刀片进行所述秸秆的粉碎混合，所述粉碎腔底部通过传输管运输至浆液储放罐进行进一步制浆加工制纸工作，所述传输管于所述粉碎腔连通处设置有控制所述粉碎腔内溶液传输至所述储放罐的电磁阀门。

实施例三：

秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源，秸秆的利用研究一直是人们关注的重大课题，因为秸秆是可再生的天然有机物，取之不尽，用之不竭，在我国，秸秆利用量最大的是造纸，现在造纸工厂秸秆制浆过程中实际应用的都是化学浆和半化浆，对水的污染特别严重，每吨纸大约产生150—300立方米的废水，处理起来非常困难，而且非常复杂，浪费水资源还污染环境，需添加很多设备、场地、人工、增加成本，此工艺方法解决了上述问题，在日常生活中，浪费纸张的情况越来越严重，浪费纸张也就意味着砍伐树木的量也就越来越大，对环境的破坏也就越来越大，经过多次实践，将秸秆制浆造纸能很大程度的减少砍伐树木造纸给我们带来的不良影响，但是在市场上的秸秆制浆机都普遍面临着每一次秸秆制浆造纸都要使用各种设备相互配合，才能成功的将纸制作出来，这个过程不仅过程繁琐复杂，且在制作过程中只要机器出了一点问题便要停下检查所有的机器，费时费力，现有的纸浆制备机械生产过程中原料浪费严重，同时蒸煮时蒸煮效率低，需要较长时间蒸煮才能使原料软化，秸秆软化后需要及时的粉碎搅拌，但现有的设备均不能再蒸煮完成后快速的进行粉碎，同时水资源利回收利用效果差，降低了水资源的利用，造成了不必要的浪费，不具有环保节能的效果；

本发明的一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置，包括机架，所述制取纸浆装置还包括对秸秆进行清洗并运输的运输模块、将运输模块的洗涤用水进行过滤和循环用水的循环模块、对所述清洗处理的秸秆进行粉碎制取混合浆的制粉碎模块、将所述混合浆进行过滤处理的过滤模块和分别连接控制所述制取纸浆装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述运输模块包括对所述秸秆运输至粉碎模块的运输机、设置于所述运输机上对所述秸秆进行高压冲刷的冲洗机构和设置于所述运输机底部接收所述洗涤水用水的溶液汇集仓，所述循环模块包括横向设置于所述溶液汇集仓中部对所述洗涤用水进行过滤的滤网连通于所述溶液汇集仓底部且延伸至所述运输机上方且管口与所述运输机的运输区域形对设置的运输管和将过滤处理的所述洗涤用水进行抽吸驱动至通过所述运输管对所述运输机上方的秸秆进行冲刷的驱动泵，所述粉碎模块包括粉碎腔、活动连接于所述粉碎上端的旋转轴、设置于所述粉碎腔外壁且驱动所述旋转轴旋转粉碎的伺服机构和横向均匀间隔设置于所述旋转轴上的旋转刀片，所述过滤模块包括横向设置于所述粉碎腔内的至少两个过滤板，且所述过滤板相应的筛孔大小沿所述旋转轴从上至下方向依次递减，所述旋转轴贯穿所述过滤板中部且与所述过滤板之间通过轴承座配合转动，所述控制装置还包括储存对所述制取纸浆装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息；

所述运输机包括机体、由若干相互平行辊轴通过转轴活动配合与所述机体上的传送带、驱动所述辊轴旋转进而驱动所述辊轴上的秸秆转移的旋转伺服机构，所述机体为上端为开口的闭合式箱体结构且同归若干固定杆固定于地面，所述辊轴两端分别固定于所述机体靠口附近处其中相对的两个侧壁之间，且所述机体开口处附近通过固定件固定连接传递板，所述辊轴之间根据实际需求由本领域技术人员以固定间隔设置，在此不再限制，所述辊轴两侧设置有挡板进而使所述秸秆清洗过程中将所述洗涤用水进行汇聚至所述溶液汇集仓，所述传送带运动方向的两端分别设置物料进料和出料的传递板，其中相对所述运输带传送起点的一端的第一倾斜板下端通过焊接固定于所述机体上进而将所述秸秆原料装置至所述传送带，其中相对所述运输带传送终点的一端的第二倾斜板上端通过转轴固定件可转动固定于所述机体上进而将所述秸秆原料装置至所述传送带，所述第二倾斜板其中一端活动连接于所述机体上且另一端延伸至所述粉碎腔的入口端进而实现所述运输模块将清洗完成的所述秸秆原料定向运输至所述粉碎腔内进行粉碎制浆处理，所述第二倾斜板相对地地面的一面通过固定设置有至少一个万向节连接件，且通过所述万向连接件将连接与固定于地面的升降装置顶端，进而由所述升降装置的升降进行所述第二倾斜板倾斜角度的设置进而控制所述传送带内秸秆的运输，所述机体底部形成接收所述洗涤水用水的溶液汇集仓，且所述传送带和所述机体之间设置由对所述洗涤用水进行过滤的滤网，所述滤网与所述机体通过分别设置于所述滤网和所述机体内壁的卡槽和卡合件配合设置，且所述机体相对所述滤网水平处且相对所述滤网上端区域设置有密闭活动窗口，进行所述过滤网内过滤物的清除，所述窗口为现有技术防水密闭的可活动窗，在此不再赘述，所述机体内壁通过设置且所述连通于所述溶液汇集仓底部且延伸至所述运输机上方且管口与所述运输机的运输区域形对设置的运输管和将过滤处理的所述洗涤用水进行抽吸驱动至通过所述运输管对所述运输机上方的秸秆进行冲刷的驱动泵；

所述粉碎模块包括粉碎腔、活动连接于所述粉碎上端的旋转轴、设置于所述粉碎腔外壁且驱动所述旋转轴旋转粉碎的伺服机构和横向均匀间隔设置于所述旋转轴上的旋转刀片，所述粉碎模块包括粉碎腔，所述粉碎腔为柱体容器，其中所述粉碎腔顶端靠近边缘处设置有一个接收所述运输机运输的清洗加工的秸秆的进料口，所述粉碎腔的上端中部通过连接法兰与旋转轴的上端螺栓连接，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴的顶端与伺服机构固定连接，所述伺服机构的旋转驱动轴通过定位法兰与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴的通过轴承连接件与所述粉碎腔配合连接，所述粉碎腔底端中部固定设置有滑动轴承组件，所述旋转轴的下端置于所述滑动轴承组件内，所述滑动轴承组件与粉碎腔的底部通过焊接连接，其中，所述旋转刀片通过螺栓与所述旋转轴连接，其中所述螺栓可以根据需求由本领域技术人员选择不锈钢高强度螺栓和/或者其他耐腐蚀材料所制螺栓，所述粉碎腔上端设置有水溶液进口窗，所述水溶液进口窗连通水源进而获取制取纸浆所需水溶液，所述水源进入所述粉碎腔由水泵装置驱动控制，所述粉碎腔壁上设置有加热装置，所述加热装置对所述粉碎腔内的混合液进行加热处理，所述过滤模块包括横向设置于所述粉碎腔内的至少两个过滤板，所述过滤板与所述粉碎腔内壁配合固定，且所述过滤板中区域设置有开孔，所述旋转轴通过所述开孔贯穿所述过滤板，所述开孔与所述过滤板之间设置轴承件减少旋转阻力，设置于所述粉碎腔内相应所述旋转轴从上至下方向依次设置的滤板所对应的筛目大小沿递减，进而进行所述纸浆的多层粉碎筛选，且每个过滤板及所述过滤板上方另一板块结构之间的区域为一个过滤室，每个过滤室内相应的旋转轴上固定有至少一个旋转刀片进行所述秸秆的粉碎混合，所述粉碎腔底部通过传输管运输至浆液储放罐进行进一步制浆加工制纸工作，所述传输管于所述粉碎腔连通处设置有控制所述粉碎腔内溶液传输至所述储放罐的电磁阀门；

所述控制装置分别连接控制所述升降装置，水泵装置、加热装置、旋转驱动装置、伺服机构、电磁阀门和驱动泵，所述秸秆运输过程中，所述控制装置控制所述旋转驱动装置驱动所述辊轴预定时间内的旋转、所述升降装置的上升和所述驱动泵的驱动进而将所述第一倾斜板附近的秸秆原料转移依次转移至排列在所述传送带上并且在所述第二倾斜板的作用下将所述秸秆限制于所述传送带上进行清洗，在所述循环模块清洗完毕后，所述控制装置控制所述升降装置下降至将所述第二倾斜板超所述粉碎腔的入口端进行秸秆运输，所述控制装置进一步控制所述水泵装置对所述粉碎腔内进行进液、所述加热装置度所述粉碎腔内进行预定温度的加热所述伺服机构驱动所述旋转轴使每个所述过滤室进行粉碎搅拌处理进行将所述秸秆粉碎制浆，并在预定时间的粉碎处理后获得纸浆，进一步由所述控制装置控制所述电磁阀门的开启将所述粉碎腔内的制浆转移至浆液储放罐进行进一步制浆加工制纸工作，所述控制装置还包括储存和读取通过本领域技术人员预先设置控制各模块的用电装置运动工作的指令数据的储存模块，进而智能控制所述制取纸浆装置对秸秆的粉碎和运输工作；

本发明的制取纸浆装置根据秸秆制纸生产制作流水线的特性，有效解决现有技术的制取纸浆装置的效率和安全性低的问题，提供了一种高效智能化的制取纸浆装置。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。所述描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。