具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸用于功率模块、控制模块技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

另外，为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，本发明提出了一种功能模块，其中，该功能模块包括控制模块1和至少一个功率模块2，控制模块1和功率模块2构造成可拆卸地连接。

具体地，如图2所示，功率模块2的一端上凸设插脚3，控制模块1上开设有与插脚3相配合的至少一个插孔4，从而实现通过插孔连接，可以按照需要调整功率模块的数量和大小。在一具体实施例中，插孔4的个数与插脚3的个数相同，从而使得控制模块1和功率模块2能够以稳定地方式实现可拆卸地连接。

需要说明的是，插脚插孔配合的安装方式仅是本发明的一种具体例子，本发明并不限于这种方式，其他能够实现控制模块1和功率模块2可拆卸连接的等同方式都是可以的，例如卡合、扣接、榫卯连接等。

进一步地，功率模块2的与设有插脚3的一端相对的另一端上设有引脚5。具体地，在该另一端上设有多个引脚5。在一具体实施例中，每个功率模块2的另一端上设有两个引脚5，当然也可以根据需要设置其他个数的引脚5，在此不对其进行限制。

进一步地，控制模块1和功率模块2构造成单独封装，进一步便于实现二者可拆卸地连接。

其中，控制模块1和功率模块2的具体结构及工作原理为本领域所熟知，在此不再详细地赘述。

将控制模块1和功率模块2单独封装成可拆卸连接方式；可以选择需要的功率模块2，比如大小和数量；根据需要调整不同的控制模块1和功率模块2的搭配；当其中某一模块出现问题，只需拆掉损坏器件更换即可。

本发明还提出了一种功能模块的封装方法，其中，功能模块包括控制模块1和至少一个功率模块2，其中，该封装方法包括：将功率模块2和控制模块1以可拆卸的方式连接。

具体地，在功率模块2的一端上凸设插脚3，控制模1上开设有与插脚3相配合的至少一个插孔4，从而实现控制模块1和功率模块可拆卸地连接在一起。

进一步地，将功率模块2和控制模块1单独封装，进一步便于实现二者可拆卸地连接。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。