一种变压器组装用的自动对位式夹持结构
阅读说明：本技术 一种变压器组装用的自动对位式夹持结构 (Automatic alignment type clamping structure for assembling transformer ) 是由 江伟 于 2020-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种变压器组装用的自动对位式夹持结构,涉及装配夹具技术领域,解决了不能够通过结构上的改进实现夹持结构的自动对位调整,以实现螺栓孔对位的准确性和提高安装效率；不能够通过结构上的改进实现固定螺栓的弹性防松动,以及固定螺栓的自动限位的问题。一种变压器组装用的自动对位式夹持结构,包括固定座；所述固定座固定在流水线主体上,且固定座上焊接有引导结构。因两个限位块的头端均为倾斜状结构,且两个限位块呈对称状设置,并且两个限位块共同组成了夹持结构的引导式结构,从而当限位块的倾斜部分与变压器箱体接触后,此时通过变压器的挤压力作用下可实现限位块、套管以及夹持结构的自动位移,进而也就实现了自动对位。(The invention provides an automatic aligning type clamping structure for assembling a transformer, relates to the technical field of assembly fixtures, and solves the problem that automatic aligning adjustment of the clamping structure cannot be realized through structural improvement so as to realize the accuracy of bolt hole alignment and improve the installation efficiency; the elastic looseness prevention of the fixing bolt and the automatic limiting of the fixing bolt cannot be realized through structural improvement. An automatic alignment type clamping structure for assembling a transformer comprises a fixed seat; the fixing seat is fixed on the assembly line main body, and a guide structure is welded on the fixing seat. Because of the head end of two stoppers is slope column structure, and two stoppers are the symmetry and describe the setting to two stoppers have constituteed clamping structure's guide formula structure jointly, thereby after the slope portion of stopper and transformer box contacted, can realize stopper, sleeve pipe and clamping structure's automatic displacement under the extrusion force effect through the transformer this moment, and then just also realized automatic alignment.)
技术领域
本发明属于装配夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种变压器组装用的自动对位式夹持结构。
背景技术
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，变压器在生产组装式因散热片面积较大，且重量较重，故在组装式需要使用夹持结构对散热片进行夹持安装。
如申请号：CN201810596628.0，本发明涉及安装夹具技术领域，具体公开了机车安装夹持装置，包括夹持部和清理部，夹持部包括竖轴，竖轴两侧固定有齿条，齿条啮合有齿轮，在齿轮端面偏心固定有夹持杆，夹持杆另一端固定有夹持板，清理部包括鼓气部和清理杆，鼓气部包括缸体和推动杆，缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分为上腔体和下腔体，活塞上固定有活塞杆，活塞杆另一端与推动杆固定，下腔体侧壁上设有出气口，出气口处设有与清理杆连通的出气管；清理杆位于竖轴内部，竖轴顶部滑动连接有中空的喷气头，喷气头顶部封闭，喷气头的外周沿轴向设有多个出气孔。采用本发明解决了现有技术中采用人工方式对螺纹孔进行清理，使得安装的效率降低的问题。
类似于上述申请的装配用夹持装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在夹持安装时，因精度问题不能够实现螺栓孔准确对位，而不能够通过结构上的改进实现夹持结构的自动对位调整，以实现螺栓孔对位的准确性和提高安装效率；再者是，现有装置在在流水线上固定时，不能够通过结构上的改进实现固定螺栓的弹性防松动，以及固定螺栓的自动限位。
基于上述，现有的用于再生橡胶加工用的开炼机还存在以下缺陷：
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变压器组装用的自动对位式夹持结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种变压器组装用的自动对位式夹持结构，以解决现有一个是，现有装置在夹持安装时，因精度问题不能够实现螺栓孔准确对位，而不能够通过结构上的改进实现夹持结构的自动对位调整，以实现螺栓孔对位的准确性和提高安装效率；再者是，现有装置在在流水线上固定时，不能够通过结构上的改进实现固定螺栓的弹性防松动，以及固定螺栓的自动限位的问题。
本发明一种变压器组装用的自动对位式夹持结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种变压器组装用的自动对位式夹持结构，包括固定座；所述固定座固定在流水线主体上，且固定座上焊接有引导结构，并且引导结构上安装有夹持结构；所述引导结构包括滑动座、限位块和紧固螺栓，所述滑动座焊接在套管上，且滑动座内滑动连接有两个限位块；两个限位块上均螺纹连接有一个紧固螺栓，且滑动座和紧固螺栓共同组成了限位块的可调式结构；两个限位块的头端均为倾斜状结构，且两个限位块呈对称状设置，并且两个限位块共同组成了夹持结构的引导式结构。
进一步的，所述固定座包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓共设有两个，且两个固定螺栓均穿过固定座；两个固定螺栓上均螺纹连接有一个固定螺母，且固定螺栓与流水线主体不接触，并且固定螺栓和固定螺母共同组成了固定座的弹性固定结构。
进一步的，所述固定座还包括限位座，所述限位座共设有两个，且两个限位座均焊接在固定座上；两个限位座分别与两个固定螺栓的螺栓头部卡接相连，且限位座组成了固定螺栓的限位结构。
进一步的，所述固定座还包括转动连接头、卡槽、主体杆和弹性卡销，所述转动连接头焊接在固定座上，且转动连接头上呈环形阵列状开设有四个卡槽，并且卡槽为半球形结构；所述主体杆转动连接在转动连接头上，且主体杆上安装有一个弹性卡销；所述弹性卡销头端与卡槽相匹配，且弹性卡销与卡槽卡接相连，并且弹性卡销与卡槽共同组成了主体杆的弹性插接闭锁式结构。
进一步的，所述引导结构包括滑动杆、滑动槽、套管和滑动凸起，所述滑动杆焊接在主体杆上，且滑动杆为圆柱杆状结构；所述滑动杆上开设有滑动槽，且滑动槽为矩形槽状结构；所述套管滑动连接在滑动杆上，且套管内壁对称焊接有两个滑动凸起；所述滑动凸起与滑动槽相匹配，且滑动凸起与滑动槽滑动连接，并且滑动凸起与滑动槽共同组成了套管的限位式滑动结构。
进一步的，所述引导结构还包括弹性件，所述弹性件共设有两个，且两个弹性件均套接在滑动杆上；两个弹性件均与套管弹性接触，且两个弹性件共同组成了套管的弹性复位结构。
进一步的，所述夹持结构包括转动座、夹持臂、调节杆和夹持块，所述转动座焊接在滑动座上；所述夹持臂共设有两个，且两个夹持臂均滑动连接在滑动座内，并且每个夹持臂上均通过螺栓固定连接有一个夹持块；所述调节杆转动连接在转动座上，且调节杆的头端和尾端分别与两个夹持臂螺纹连接；所述调节杆头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆组成了夹持臂的同步反向调节结构。
进一步的，所述夹持结构还包括限位臂和卡接槽，所述限位臂焊接在滑动座上，且限位臂为L状结构；限位臂上开设有卡接槽，且卡接槽与变压器散热片卡接，并且卡接槽组成了变压器散热片的对位式卡接结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过引导结构的设置，第一，因弹性件共设有两个，且两个弹性件均套接在滑动杆上；两个弹性件均与套管弹性接触，且两个弹性件共同组成了套管的弹性复位结构；第二，因两个限位块的头端均为倾斜状结构，且两个限位块呈对称状设置，并且两个限位块共同组成了夹持结构的引导式结构，从而当限位块的倾斜部分与变压器箱体接触后，此时通过变压器的挤压力作用下可实现限位块、套管以及夹持结构的自动位移，进而也就实现了自动对位。
改进了固定座，第一，因两个固定螺栓上均螺纹连接有一个固定螺母，且固定螺栓与流水线主体不接触，并且固定螺栓和固定螺母共同组成了固定座的弹性固定结构，从而通过固定座的弹性伸展力可实现固定螺母弹性防松动；第二，因两个限位座分别与两个固定螺栓的螺栓头部卡接相连，且限位座组成了固定螺栓的限位结构，从而可提高固定螺栓和固定螺母紧固时的便捷性。
改进了夹持结构，第一，因调节杆转动连接在转动座上，且调节杆的头端和尾端分别与两个夹持臂螺纹连接；调节杆头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆组成了夹持臂的同步反向调节结构，从而可实现夹持臂的快速调整；第二，因限位臂上开设有卡接槽，且卡接槽与变压器散热片卡接，并且卡接槽组成了变压器散热片的对位式卡接结构，从而在散热片夹持时可实现预先定位。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明去除流水线主体后的俯视结构示意图。
图3是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。
图4是本发明图3的A处放大结构示意图。
图5是本发明图3的B处放大结构示意图。
图6是本发明引导结构和夹持结构的轴视放大结构示意图。
图7是本发明引导结构的轴视拆分的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、固定座；101、固定螺栓；102、固定螺母；103、限位座；104、转动连接头；10401、卡槽；105、主体杆；106、弹性卡销；2、引导结构；201、滑动杆；20101、滑动槽；202、套管；20201、滑动凸起；203、弹性件；204、滑动座；205、限位块；206、紧固螺栓；3、夹持结构；301、转动座；302、夹持臂；303、调节杆；304、夹持块；305、限位臂；306、卡接槽；4、流水线主体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种变压器组装用的自动对位式夹持结构，包括固定座1；固定座1固定在流水线主体4上，且固定座1上焊接有引导结构2，并且引导结构2上安装有夹持结构3；参考如图3，引导结构2包括滑动座204、限位块205和紧固螺栓206，滑动座204焊接在套管202上，且滑动座204内滑动连接有两个限位块205；两个限位块205上均螺纹连接有一个紧固螺栓206，且滑动座204和紧固螺栓206共同组成了限位块205的可调式结构；两个限位块205的头端均为倾斜状结构，且两个限位块205呈对称状设置，并且两个限位块205共同组成了夹持结构3的引导式结构，从而当限位块205的倾斜部分与变压器箱体接触后，此时通过变压器的挤压力作用下可实现限位块205、套管202以及夹持结构3的自动位移，进而也就实现了自动对位。
参考如图1和图3，固定座1包括固定螺栓101和固定螺母102，固定螺栓101共设有两个，且两个固定螺栓101均穿过固定座1；两个固定螺栓101上均螺纹连接有一个固定螺母102，且固定螺栓101与流水线主体4不接触，并且固定螺栓101和固定螺母102共同组成了固定座1的弹性固定结构，从而通过固定座1的弹性伸展力可实现固定螺母102弹性防松动。
参考如图3，固定座1还包括限位座103，限位座103共设有两个，且两个限位座103均焊接在固定座1上；两个限位座103分别与两个固定螺栓101的螺栓头部卡接相连，且限位座103组成了固定螺栓101的限位结构，从而可提高固定螺栓101和固定螺母102紧固时的便捷性。
参考如图3和图4，固定座1还包括转动连接头104、卡槽10401、主体杆105和弹性卡销106，转动连接头104焊接在固定座1上，且转动连接头104上呈环形阵列状开设有四个卡槽10401，并且卡槽10401为半球形结构；主体杆105转动连接在转动连接头104上，且主体杆105上安装有一个弹性卡销106；弹性卡销106头端与卡槽10401相匹配，且弹性卡销106与卡槽10401卡接相连，并且弹性卡销106与卡槽10401共同组成了主体杆105的弹性插接闭锁式结构，从而可实现主体杆105位置的快速调整。
参考如图3图4和图7，引导结构2包括滑动杆201、滑动槽20101、套管202和滑动凸起20201，滑动杆201焊接在主体杆105上，且滑动杆201为圆柱杆状结构；滑动杆201上开设有滑动槽20101，且滑动槽20101为矩形槽状结构；套管202滑动连接在滑动杆201上，且套管202内壁对称焊接有两个滑动凸起20201；滑动凸起20201与滑动槽20101相匹配，且滑动凸起20201与滑动槽20101滑动连接，并且滑动凸起20201与滑动槽20101共同组成了套管202的限位式滑动结构。
参考如图3，引导结构2还包括弹性件203，弹性件203共设有两个，且两个弹性件203均套接在滑动杆201上；两个弹性件203均与套管202弹性接触，且两个弹性件203共同组成了套管202的弹性复位结构。
参考如图3，夹持结构3包括转动座301、夹持臂302、调节杆303和夹持块304，转动座301焊接在滑动座204上；夹持臂302共设有两个，且两个夹持臂302均滑动连接在滑动座204内，并且每个夹持臂302上均通过螺栓固定连接有一个夹持块304；调节杆303转动连接在转动座301上，且调节杆303的头端和尾端分别与两个夹持臂302螺纹连接；调节杆303头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆303组成了夹持臂302的同步反向调节结构，从而可实现夹持臂302的快速调整。
参考如图3，夹持结构3还包括限位臂305和卡接槽306，限位臂305焊接在滑动座204上，且限位臂305为L状结构；限位臂305上开设有卡接槽306，且卡接槽306与变压器散热片卡接，并且卡接槽306组成了变压器散热片的对位式卡接结构，从而在散热片夹持时可实现预先定位。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当需要将本装置固定在流水线主体4上时，第一，因两个固定螺栓101上均螺纹连接有一个固定螺母102，且固定螺栓101与流水线主体4不接触，并且固定螺栓101和固定螺母102共同组成了固定座1的弹性固定结构，从而通过固定座1的弹性伸展力可实现固定螺母102弹性防松动；第二，因两个限位座103分别与两个固定螺栓101的螺栓头部卡接相连，且限位座103组成了固定螺栓101的限位结构，从而可提高固定螺栓101和固定螺母102紧固时的便捷性；
在夹持时，第一，因调节杆303转动连接在转动座301上，且调节杆303的头端和尾端分别与两个夹持臂302螺纹连接；调节杆303头端和尾端的螺纹方向相反，且调节杆303组成了夹持臂302的同步反向调节结构，从而可实现夹持臂302的快速调整；第二，因限位臂305上开设有卡接槽306，且卡接槽306与变压器散热片卡接，并且卡接槽306组成了变压器散热片的对位式卡接结构，从而在散热片夹持时可实现预先定位；
在安装时，第一，因弹性件203共设有两个，且两个弹性件203均套接在滑动杆201上；两个弹性件203均与套管202弹性接触，且两个弹性件203共同组成了套管202的弹性复位结构；第二，因两个限位块205的头端均为倾斜状结构，且两个限位块205呈对称状设置，并且两个限位块205共同组成了夹持结构3的引导式结构，从而当限位块205的倾斜部分与变压器箱体接触后，此时通过变压器的挤压力作用下可实现限位块205、套管202以及夹持结构3的自动位移，进而也就实现了自动对位。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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