双头肘节旋转冲孔设备
阅读说明：本技术 双头肘节旋转冲孔设备 (Double-end toggle rotary punching equipment ) 是由 饶艳红 于 2021-01-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种双头肘节旋转冲孔设备,包括有机架、两滑座、两上顶装置、两工件旋转装置、两肘节机构、两冲头机构以及偏心轮装置；该机架上具有两工件放置位；该两滑座可倾斜上下活动地设置于机架上,针对每一滑座均设置有一带动滑座倾斜上下活动的第一驱动机构；该两上顶装置设置于机架上并分别位于两工件放置位的下侧；通过设置两肘节机构,并配合利用偏心轮装置控制两肘节机构交替活动,实现以较小的旋转力产生很大的冲击力,使得冲头机构对环形工件进行冲孔作业,并配合工件旋转装置对环形工件进行旋转,以便进行连续冲孔,有效提高作业效率,设备结构简单,设备作业时能耗低,从而大大降低了冲孔作业的成本。(The invention discloses double-head toggle rotary punching equipment which comprises a rack, two sliding seats, two jacking devices, two workpiece rotating devices, two toggle mechanisms, two punch mechanisms and an eccentric wheel device, wherein the two workpiece rotating devices are arranged on the rack; the frame is provided with two workpiece placing positions; the two sliding seats are obliquely and movably arranged on the rack up and down, and a first driving mechanism which drives the sliding seats to obliquely and movably up and down is arranged aiming at each sliding seat; the two jacking devices are arranged on the rack and are respectively positioned at the lower sides of the two workpiece placing positions; through setting up two toggle mechanisms to cooperate and utilize eccentric wheel device control two toggle mechanisms activity in turn, realize producing very big impact force with less revolving force, make punch head mechanism carry out the operation of punching a hole to annular work piece, and cooperate the work piece rotary device to rotate annular work piece, so that punch a hole in succession, effectively improve the operating efficiency, equipment structure is simple, and the energy consumption is low during equipment operation, thereby greatly reduced the cost of the operation of punching a hole.)
技术领域
本发明涉及冲孔设备领域技术，尤其是指一种双头肘节旋转冲孔设备。
背景技术
冲孔设备是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠、快速，作业时无方向性限制，装拆方便，冲孔设备专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板片的打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。
在工业生产中，经常需要对环形工件（如音箱网罩等）进行冲孔作业，现有技术中，用于对环形工件进行冲孔的冲孔设备大多结构复杂，并且冲孔作业效率低，设备较为的耗能，导致冲孔作业成本较高。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双头肘节旋转冲孔设备，其能有效解决现有之冲孔设备对环形工件冲孔存在结构复杂、效率低、耗能、成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种双头肘节旋转冲孔设备，包括有机架、两滑座、两上顶装置、两工件旋转装置、两肘节机构、两冲头机构以及偏心轮装置；该机架上具有两工件放置位；该两滑座可倾斜上下活动地设置于机架上，两滑座分别位于两工件放置位的上侧，针对每一滑座均设置有一带动滑座倾斜上下活动的第一驱动机构；该两上顶装置设置于机架上并分别位于两工件放置位的下侧；该两工件旋转装置分别设置于对应的滑座上并分别与对应的上顶装置配合正对；该肘节机构均设置于机架上，每一肘节机构均包括有第一固定杆、第二固定杆、第一连杆、第二连杆、复位弹簧和活动座，该第一固定杆和第二固定杆均固定在机架上，第一连杆的后端与第一固定杆铰接，该第二连杆的后端与第一连杆的前端铰接，第二连杆的后端具有作用部；该复位弹簧的两端分别连接第一连杆和第二固定杆；该活动座可前后活动地设置于机架上并位于对应工件放置位的后方，活动座的后端与第二连杆的前端铰接；该两冲头机构分别设置于两肘节机构的活动座上，冲头机构随活动座活动而伸入或离开工件放置位；该偏心轮装置设置于机架上，偏心轮装置包括有偏心轮和带动偏心轮转动的第二驱动机构，该偏心轮位于两肘节机构的作用部之间，偏心轮转动而交替撞击两肘节机构的作用部。
作为一种优选方案，所述机架上具有箱体，该箱体内填充有润滑油，该偏心轮和两肘节机构均浸泡在润滑油中。
作为一种优选方案，所述第二驱动机构包括有旋转轴和电机，该旋转轴竖向设置，旋转轴的下端位于箱体内并与偏心轮固定，该旋转轴的上端向上伸出箱体外，该电机固定在箱体外并带动旋转轴转动。
作为一种优选方案，所述第一连杆上固定有一竖杆，该竖杆穿过第一连杆，该复位弹簧为两个，两复位弹簧上下设置，两复位弹簧的一端分别与竖杆的两端固定，两复位弹簧的另一端均与第二固定杆固定。
作为一种优选方案，所述作用部为滚轮。
作为一种优选方案，所述第一驱动机构包括有丝杆和电机，该丝杆上下倾斜并转动地设置于机架上，该丝杆与滑座螺合连接，该电机固定在机架上并带动丝杆来回转动。
作为一种优选方案，所述上顶装置包括有上顶块和带动上顶块倾斜上下活动的驱动缸，驱动缸固定在机架上。
作为一种优选方案，所述工件旋转装置包括有旋转座、转轴和电机，该转轴上下倾斜设置，该转轴的下端与旋转座固定，该电机固定在滑座上并与转轴的上端联接而带动转轴转动。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置两肘节机构，并配合利用偏心轮装置控制两肘节机构交替活动，实现以较小的旋转力产生很大的冲击力，使得冲头机构对环形工件进行冲孔作业，并配合工件旋转装置对环形工件进行旋转，以便进行连续冲孔，有效提高作业效率，设备结构简单，设备作业时能耗低，从而大大降低了冲孔作业的成本。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是图2中使用状态下的示意图；
图4是图3另一角度示意图；
图5是箱体打开状态后的示意图；
图6是图5的另一状态示意图；
图7是图3的截面示意图。
附图标识说明：
10、机架 11、工件放置位
12、箱体 13、工作台
14、固定座 20、滑座
30、上顶装置 31、上顶块
32、驱动缸 40、工件旋转装置
41、旋转座 42、转轴
43、电机 50、肘节机构
51、第一固定杆 52、第二固定杆
53、第一连杆 54、第二连杆
541、作用部 55、复位弹簧
56、活动座 57、竖杆
60、冲头机构 70、偏心轮装置
71、偏心轮 72、第二驱动机构
721、旋转轴 722、电机
80、第一驱动机构 81、丝杆
82、电机 90、环形工件。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、两滑座20、两上顶装置30、两工件旋转装置40、两肘节机构50、两冲头机构60以及偏心轮装置70。
该机架10上具有两工件放置位11；在本实施例中，所述机架10上具有箱体12，该箱体12内填充有润滑油（图中未示），该机架10上具有工作台13，该工作台13上固定有两固定座14，两固定座14左右设置，前述两工件放置位11分别位于对应的固定座14上，前述箱体12固定在工作台13上。
该两滑座20可倾斜上下活动地设置于机架10上，两滑座20分别位于两工件放置位11的上侧，针对每一滑座20均设置有一带动滑座20倾斜上下活动的第一驱动机构80；所述第一驱动机构80包括有丝杆81和电机82，该丝杆81上下倾斜并转动地设置于机架10上，该丝杆81与滑座20螺合连接，该电机82固定在机架10上并带动丝杆81来回转动。
该两上顶装置30设置于机架10上并分别位于两工件放置位11的下侧；具体而言，所述上顶装置30包括有上顶块31和带动上顶块31倾斜上下活动的驱动缸32，驱动缸32固定在机架10上。
该两工件旋转装置40分别设置于对应的滑座20上并分别与对应的上顶装置30配合正对；具体而言，所述工件旋转装置40包括有旋转座41、转轴42和电机43，该转轴42上下倾斜设置，该转轴42的下端与旋转座41固定，该电机43固定在滑座20上并与转轴42的上端联接而带动转轴42转动。
该肘节机构50均设置于机架10上，每一肘节机构50均包括有第一固定杆51、第二固定杆52、第一连杆53、第二连杆54、复位弹簧55和活动座56，该第一固定杆51和第二固定杆52均固定在机架10上，第一连杆53的后端与第一固定杆51铰接，该第二连杆54的后端与第一连杆53的前端铰接，第二连杆54的后端具有作用部541；该复位弹簧55的两端分别连接第一连杆53和第二固定杆52；该活动座56可前后活动地设置于机架10上并位于对应工件放置位11的后方，活动座56的后端与第二连杆54的前端铰接；该两冲头机构60分别设置于两肘节机构50的活动座56上，冲头机构60随活动座56活动而伸入或离开工件放置位11；在本实施例中，所述第一连杆53上固定有一竖杆57，该竖杆57穿过第一连杆53，该复位弹簧55为两个，两复位弹簧55上下设置，两复位弹簧55的一端分别与竖杆57的两端固定，两复位弹簧55的另一端均与第二固定杆52固定；所述作用部541为滚轮，以减少碰撞产生的磨损。
该偏心轮装置70设置于机架10上，偏心轮装置70包括有偏心轮71和带动偏心轮71转动的第二驱动机构72，该偏心轮71位于两肘节机构50的作用部541之间，偏心轮71转动而交替撞击两肘节机构50的作用部541。在本实施例中，该偏心轮71和两肘节机构50均浸泡在润滑油中，以减少磨损。所述第二驱动机构72包括有旋转轴721和电机722，该旋转轴721竖向设置，旋转轴721的下端位于箱体12内并与偏心轮71固定，该旋转轴721的上端向上伸出箱体12外，该电机722固定在箱体12外并带动旋转轴721转动。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，首先，由第一驱动机构80带动滑座20倾斜向上移动到位，使得旋转座41离开工件放置位11，接着，将待冲孔的环形工件90套在旋转座41上，接着，由第一驱动机构80带动滑座20倾斜向下移动到位，使环形工件90移至工件放置位11中，接着，上顶装置30工作，由驱动缸32带动上顶块31倾斜向上活动到位，使得环形工件90内夹紧在上顶块31和旋转座41之间；然后，由第二驱动机构72带动偏心轮71高速转动，使得偏心轮71交替撞击两肘节机构50的作用部541上，第二连杆54向外侧摆动而促使活动座56向前活动，从而使得冲头机构60伸入工件放置位11中对环形工件90进行冲孔，每完成一次冲孔，该复位弹簧55将第一连杆53向内拉动复位，使得活动座56向后活动复位，从而使得冲头机构60离开工件放置位11而脱离环形工件90，然后，上顶装置30工作，由驱动缸32带动上顶块31倾斜向下活动到位而松开环形工件90，此时由电机43通过转轴42带动旋转座41转动，环形工件90随旋转座41转动一角度，使得环形工件90另一未冲孔的位置正对冲头机构60，接着，上顶装置30工作，由驱动缸32带动上顶块31倾斜向上活动到位而对环形工件90进行固定，并重复前述工作对环形工件90另一位置上进行冲孔，当环形工件90上的各个位置完成冲孔后，由第一驱动机构80带动滑座20倾斜向上移动到位，使得旋转座41离开工件放置位11，此时即可取下完成冲孔的工件90。
本发明的设计重点在于：通过设置两肘节机构，并配合利用偏心轮装置控制两肘节机构交替活动，实现以较小的旋转力产生很大的冲击力，使得冲头机构对环形工件进行冲孔作业，并配合工件旋转装置对环形工件进行旋转，以便进行连续冲孔，有效提高作业效率，设备结构简单，设备作业时能耗低，从而大大降低了冲孔作业的成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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