一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具

文档序号:669022 发布日期:2021-04-30 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具 (Aluminum alloy die-casting die for machining filter shell ) 是由 冉凡朋 刘伟 张洁 于 2020-12-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及滤波器压铸模具技术领域,具体是一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具,包括上模板和下模板,所述上模板上端面螺栓固定在连接件的下端面,所述连接件的上端面与提升臂的底端螺栓固定;两个所述下模板左右滑动安装在滑槽内,所述滑槽开设在工作台的上端面;所述工作台的上端面左右两侧还卡装有缓冲机构,所述缓冲机构下端面设置有安装块,所述安装块卡装在安装槽内;所述缓冲机构上设置有缓冲块;所述工作台下部左右两侧还开设有风箱,所述风箱内设置有冷却扇叶,所述工作台的上端面开设有若干风孔,所述风孔与风箱连通。本发明结构原理简单、造价低廉,能够实现滤波器壳体压铸生产效率成倍提高,对提高企业经济效益有重要意义。(The invention relates to the technical field of filter die-casting dies, in particular to an aluminum alloy die-casting die for processing a filter shell, which comprises an upper template and a lower template, wherein the upper end face of the upper template is fixed on the lower end face of a connecting piece through a bolt, and the upper end face of the connecting piece is fixed with a bottom end bolt of a lifting arm; the two lower templates are arranged in a sliding chute in a left-right sliding manner, and the sliding chute is formed in the upper end surface of the workbench; the left side and the right side of the upper end surface of the workbench are also clamped with a buffer mechanism, the lower end surface of the buffer mechanism is provided with an installation block, and the installation block is clamped in the installation groove; the buffer mechanism is provided with a buffer block; bellows have still been seted up to workstation lower part left and right sides, be provided with the cooling flabellum in the bellows, a plurality of wind holes have been seted up to the up end of workstation, the wind hole communicates with bellows. The die-casting production efficiency of the filter shell is improved in multiples, and the die-casting production efficiency of the filter shell is significant for improving the economic benefits of enterprises.)

一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具

技术领域

本发明涉及滤波器压铸模具技术领域,具体是一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中,滤波器壳体的生产加工通常是采用压铸方法,但是在铝合金压铸生产过程中,由于压铸和冷却耗时较长,导致滤波器壳体的压铸生产效率较为低下。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具,包括上模板和下模板,所述上模板上端面螺栓固定在连接件的下端面,所述连接件的上端面与提升臂的底端螺栓固定,连接件和提升臂用于将上模板和下模板进行合模和分模;两个所述下模板左右滑动安装在滑槽内,所述滑槽开设在工作台的上端面;所述工作台的上端面左右两侧还卡装有缓冲机构,所述缓冲机构下端面设置有安装块,所述安装块卡装在安装槽内,所述安装槽开设在所述工作台的上端面;所述安装块为T型滑块,起到限位安装的技术效果,避免在进行对下模板的缓冲作业时发生位移影响缓冲效果;所述缓冲机构靠近下模板侧设置有缓冲块,起到缓冲效果;所述工作台下部左右两侧还开设有风箱,所述风箱内设置有冷却扇叶,所述工作台的上端面开设有若干风孔,所述风孔与风箱连通;这样通过下模板在工作台的滑槽内的左右滑动,实现压铸和冷却时间的利用,当右侧下模板与上模板进行合模压铸时,左侧的下模板通过左侧的冷却扇叶进行铸件的冷却,当压铸过程完成后,冷却也同时完成,此时两个下模板向右滑动,左侧的下模板最终位于上模板的下方,再进行分模和铸件的取出,而右侧的下模板此时在右侧的冷却扇叶处进行铸件的冷却,使滤波器壳体压铸生产效率成倍提高。

作为本发明的进一步方案:所述缓冲块包括挡块、卡槽和弹簧,所述挡块滑动安装在所述卡槽内,所述挡块与所述卡槽通过所述弹簧连接。

作为本发明的进一步方案:所述挡块靠近下模板的侧面上设置有镀锌层,起到耐磨的技术效果。

作为本发明的进一步方案:所述下模板的前后侧壁上螺栓固定有拉环,便于对下模板进行滑动。

作为本发明的进一步方案:所述拉环上套装有套,所述套为硬质橡胶材质,起到隔热、防滑的技术效果。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过下模板在工作台的滑槽内的左右滑动,实现压铸和冷却时间的利用,当右侧下模板与上模板进行合模压铸时,左侧的下模板通过左侧的冷却扇叶进行铸件的冷却,当压铸过程完成后,冷却也同时完成,此时两个下模板向右滑动,左侧的下模板最终位于上模板的下方,再进行分模和铸件的取出,而右侧的下模板此时在右侧的冷却扇叶处进行铸件的冷却,使滤波器壳体压铸生产效率成倍提高。本发明结构原理简单、造价低廉,能够实现滤波器壳体压铸生产效率成倍提高,对提高企业经济效益有重要意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明中工作台的结构示意图。

图4为本发明中缓冲机构的放大示意图。

图中:1-上模板,2-下模板,3-连接件,4-提升臂,5-工作台,6-滑槽,7-缓冲机构,8-安装块,9-安装槽,10-缓冲块,11-挡块,12-卡槽,13-弹簧,14-镀锌层,15-风孔,16-风箱,17-冷却扇叶,18-拉环,19-套。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图4,一种用于滤波器壳体加工的铝合金压铸模具,包括上模板1和下模板2,所述上模板1上端面螺栓固定在连接件3的下端面,所述连接件3的上端面与提升臂4的底端螺栓固定,连接件3和提升臂4用于将上模板1和下模板2进行合模和分模;两个所述下模板2左右滑动安装在滑槽6内,所述滑槽6开设在工作台5的上端面;所述工作台5的上端面左右两侧还卡装有缓冲机构7,所述缓冲机构7下端面设置有安装块8,所述安装块8卡装在安装槽9内,所述安装槽9开设在所述工作台5的上端面;所述安装块8为T型滑块,起到限位安装的技术效果,避免在进行对下模板2的缓冲作业时发生位移影响缓冲效果;所述缓冲机构7靠近下模板2侧设置有缓冲块10,起到缓冲效果;所述工作台5下部左右两侧还开设有风箱16,所述风箱16内设置有冷却扇叶17,所述工作台5的上端面开设有若干风孔15,所述风孔15与风箱16连通;这样通过下模板2在工作台5的滑槽6内的左右滑动,实现压铸和冷却时间的利用,当右侧下模板2与上模板1进行合模压铸时,左侧的下模板2通过左侧的冷却扇叶17进行铸件的冷却,当压铸过程完成后,冷却也同时完成,此时两个下模板2向右滑动,左侧的下模板2最终位于上模板1的下方,再进行分模和铸件的取出,而右侧的下模板2此时在右侧的冷却扇叶17处进行铸件的冷却,使滤波器壳体压铸生产效率成倍提高。

实施例2

请参阅图1-图4,本实施例在实施例1的基础上,所述缓冲块10包括挡块11、卡槽12和弹簧13,所述挡块11滑动安装在所述卡槽12内,所述挡块11与所述卡槽12通过所述弹簧13连接;所述挡块11靠近下模板2的侧面上设置有镀锌层14,起到耐磨的技术效果;所述下模板2的前后侧壁上螺栓固定有拉环18,便于对下模板2进行滑动,所述拉环18上套装有套19,所述套19为硬质橡胶材质,起到隔热、防滑的技术效果。

本发明的工作原理是:本发明通过下模板2在工作台5的滑槽6内的左右滑动,实现压铸和冷却时间的利用,当右侧下模板2与上模板1进行合模压铸时,左侧的下模板2通过左侧的冷却扇叶17进行铸件的冷却,当压铸过程完成后,冷却也同时完成,此时两个下模板2向右滑动,左侧的下模板2最终位于上模板1的下方,再进行分模和铸件的取出,而右侧的下模板2此时在右侧的冷却扇叶17处进行铸件的冷却,使滤波器壳体压铸生产效率成倍提高。本发明结构原理简单、造价低廉,能够实现滤波器壳体压铸生产效率成倍提高,对提高企业经济效益有重要意义。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:手机中板用压铸流道

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!