一种针织机氨纶丝快速更换装置

文档序号:675782 发布日期:2021-04-30 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种针织机氨纶丝快速更换装置 (Quick replacing device for spandex filaments of knitting machine ) 是由 郑洪� 于 2021-01-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种针织机氨纶丝快速更换装置,包括加工箱以及设置于所述加工箱内的加工腔,所述加工腔上腔壁固定设有连接杆,所述连接杆表面均匀固定设有吊环,所述加工腔上腔壁均匀对称固定设有支撑杆,所述支撑杆下端面固定设有连接环,所述支撑杆相互远离端面固定设有固定杆,使用本发明后,不需要人工自动进行更换,在某一个氨纶丝用完后可以直接对该处的氨纶丝进行更换,并在更换后自动进行接线,大大简化了工作步骤,提高工作效率,减少经济损失,使每一个氨纶丝都被充分使用,减少了资源浪费,减少了资源浪费。(The invention discloses a quick spandex filament replacing device for a knitting machine, which comprises a processing box and a processing cavity arranged in the processing box, wherein a connecting rod is fixedly arranged on the upper wall of the processing cavity, hanging rings are uniformly and fixedly arranged on the surface of the connecting rod, supporting rods are uniformly and symmetrically fixedly arranged on the upper wall of the processing cavity, a connecting ring is fixedly arranged on the lower end surface of each supporting rod, and fixing rods are fixedly arranged on the supporting rods which are far away from the end surfaces.)

一种针织机氨纶丝快速更换装置

技术领域

本发明涉及一种针织机氨纶丝快速更换装置,主要涉及针织机技术领域。

背景技术

织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机,针织机在进行运作时需要将氨纶丝安装在针织机上进行工作,当针织机上一部分氨纶丝使用完后就需要进行更换,而现在的更换方式需要将机器停运在进行更换,且为了避免多次更换则会在进行更换时将部分快用完却还没用完的氨纶丝一同更换,这种方式工作效率低且造成了资源浪费,针对上述缺点,本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针织机氨纶丝快速更换装置,克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种针织机氨纶丝快速更换装置,包括加工箱以及设置于所述加工箱内的加工腔,所述加工腔上腔壁固定设有连接杆,所述连接杆表面均匀固定设有吊环,所述加工腔上腔壁均匀对称固定设有支撑杆,所述支撑杆下端面固定设有连接环,所述支撑杆相互远离端面固定设有固定杆,所述固定杆相互远离端面固定设有存放箱,所述存放箱内均匀摆放设有卷筒,所述卷筒上绕有氨纶丝,所述卷筒内前后对称设有控制滑槽,所述控制滑槽内滑动设有控制滑块,所述控制滑块相互靠近端面固定设有控制弹簧,所述控制弹簧与所述控制滑槽内壁固定连接,所述控制滑块相互靠近端面固定设有控制绳,所述卷筒内前后对称设有按压滑槽,所述按压滑槽内滑动设有按压块,所述按压块相互远离端面固定设有按压弹簧,所述按压弹簧与所述按压滑槽内壁固定连接,所述按压块与所述控制绳固定连接,所述卷筒前后对称设有固定槽,所述连接环内均匀转动设有转动杆,所述转动杆上固定设有转盘,所述转盘固定设有连接绳,所述转动杆上均匀固定设有放置杆,所述放置杆内前后对称设有连接滑槽,所述连接滑槽内滑动设有连接块,所述连接块相互靠近端面固定设有连接弹簧,所述连接块相互靠近端面固定设有拉动绳,所述连接块与所述连接绳固定连接,所述放置杆内前后对称设有固定滑槽,所述固定滑槽内滑动设有固定块,所述固定块相互靠近端面固定设有固定弹簧,所述固定弹簧与所述固定滑槽内壁固定连接,所述固定块与所述拉动绳固定连接,所述固定块相互靠近端面固定设有感应绳,所述放置杆内前后对称设有感应滑槽,所述感应滑槽内滑动设有感应块,所述感应块相互靠近端面固定设有感应弹簧,所述感应块与所述感应绳固定连接,所述转动杆上转动设有棘轮,所述棘轮上转动设有控制转盘,所述控制转盘与所述连接环之间固定设有扭簧,所述控制转盘上固定设有推动绳,所述控制转盘上固定设有卡紧绳,所述控制转盘上固定设有夹紧绳,所述连接环内均匀设有通道,所述氨纶丝穿过所述通道绕在所述吊环上,所述连接环内均匀固定设有推动箱,所述推动箱内滑动设有推动活塞杆,所述推动活塞杆相互远离端面固定设有吸线块,所述吸线块内固定设有吸线泵,所述吸线泵相互远离端面固定设有吸线盘,所述推动活塞杆相互靠近端面固定设有推动弹簧,所述推动弹簧与所述推动箱内壁固定连接,所述推动活塞杆与所述推动绳固定连接,所述连接环上设有接线机构,所述接线机构用于在换线后将两根线接在一起,所述连接环中设有夹线机构,所述夹线机构用于在换线时将线夹紧,所述存放箱内设有卡紧机构,所述卡紧机构用于将所述卷筒卡在所述支撑杆内,所述加工腔内设有收集机构,所述收集机构用于将用完的所述卷筒进行收集。

进一步的,所述接线机构包括均匀固定设置于所述连接环表面的接线滑轨,所述接线滑轨相互远离端面滑动设有接线块,所述接线块上端面固定设有接线器,所述接线块内固定设有接线泵,所述接线泵下端面固定设有接线盘,所述接线泵上端面固定设有接线管,所述接线管与所述接线器固定连接。

进一步的,所述夹线机构包括对称设置于所述通道两侧的夹紧滑槽,所述夹紧滑槽内滑动设有夹紧板,所述夹紧板相互远离端面固定设有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧与所述夹紧滑槽内壁固定连接,所述夹紧板与所述夹紧绳固定连接。

进一步的,所述卡紧机构包括前后对称设置于所述存放箱中的卡紧滑槽,所述卡紧滑槽内滑动设有卡紧板,所述卡紧板相互远离端面固定设有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧与所述卡紧滑槽内壁固定连接,所述卡紧板与所述卡紧绳固定连接。

进一步的,所述收集机构包括均匀固定设置于所述加工腔下腔壁的收集箱。

本发明的有益效果 :使用本发明后,不需要人工自动进行更换,在某一个氨纶丝用完后可以直接对该处的氨纶丝进行更换,并在更换后自动进行接线,大大简化了工作步骤,提高工作效率,减少经济损失,使每一个氨纶丝都被充分使用,减少了资源浪费,减少了资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图1中E的放大结构示意图。

图7是图1中F的放大结构示意图。

图8是图3中G的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-8所述的一种针织机氨纶丝快速更换装置,包括加工箱11以及设置于所述加工箱11内的加工腔12,所述加工腔12上腔壁固定设有连接杆13,所述连接杆13表面均匀固定设有吊环14,所述加工腔12上腔壁均匀对称固定设有支撑杆15,所述支撑杆15下端面固定设有连接环21,所述支撑杆15相互远离端面固定设有固定杆19,所述固定杆19相互远离端面固定设有存放箱16,所述存放箱16内均匀摆放设有卷筒18,所述卷筒18上绕有氨纶丝17,所述卷筒18内前后对称设有控制滑槽52,所述控制滑槽52内滑动设有控制滑块51,所述控制滑块51相互靠近端面固定设有控制弹簧53,所述控制弹簧53与所述控制滑槽52内壁固定连接,所述控制滑块51相互靠近端面固定设有控制绳54,所述卷筒18内前后对称设有按压滑槽58,所述按压滑槽58内滑动设有按压块57,所述按压块57相互远离端面固定设有按压弹簧56,所述按压弹簧56与所述按压滑槽58内壁固定连接,所述按压块57与所述控制绳54固定连接,所述卷筒18前后对称设有固定槽67,所述连接环21内均匀转动设有转动杆23,所述转动杆23上固定设有转盘25,所述转盘25固定设有连接绳61,所述转动杆23上均匀固定设有放置杆24,所述放置杆24内前后对称设有连接滑槽60,所述连接滑槽60内滑动设有连接块59,所述连接块59相互靠近端面固定设有连接弹簧71,所述连接块59相互靠近端面固定设有拉动绳62,所述连接块59与所述连接绳61固定连接,所述放置杆24内前后对称设有固定滑槽64,所述固定滑槽64内滑动设有固定块66,所述固定块66相互靠近端面固定设有固定弹簧65,所述固定弹簧65与所述固定滑槽64内壁固定连接,所述固定块66与所述拉动绳62固定连接,所述固定块66相互靠近端面固定设有感应绳63,所述放置杆24内前后对称设有感应滑槽69,所述感应滑槽69内滑动设有感应块68,所述感应块68相互靠近端面固定设有感应弹簧70,所述感应块68与所述感应绳63固定连接,所述转动杆23上转动设有棘轮48,所述棘轮48上转动设有控制转盘49,所述控制转盘49与所述连接环21之间固定设有扭簧50,所述控制转盘49上固定设有推动绳34,所述控制转盘49上固定设有卡紧绳30,所述控制转盘49上固定设有夹紧绳47,所述连接环21内均匀设有通道43,所述氨纶丝17穿过所述通道43绕在所述吊环14上,所述连接环21内均匀固定设有推动箱31,所述推动箱31内滑动设有推动活塞杆32,所述推动活塞杆32相互远离端面固定设有吸线块35,所述吸线块35内固定设有吸线泵36,所述吸线泵36相互远离端面固定设有吸线盘37,所述推动活塞杆32相互靠近端面固定设有推动弹簧33,所述推动弹簧33与所述推动箱31内壁固定连接,所述推动活塞杆32与所述推动绳34固定连接,所述连接环21上设有接线机构101,所述接线机构101用于在换线后将两根线接在一起,所述连接环21中设有夹线机构102,所述夹线机构102用于在换线时将线夹紧,所述存放箱16内设有卡紧机构103,所述卡紧机构103用于将所述卷筒18卡在所述支撑杆15内,所述加工腔12内设有收集机构104,所述收集机构104用于将用完的所述卷筒18进行收集。

有益的,所述接线机构101包括均匀固定设置于所述连接环21表面的接线滑轨72,所述接线滑轨72相互远离端面滑动设有接线块39,所述接线块39上端面固定设有接线器38,所述接线块39内固定设有接线泵41,所述接线泵41下端面固定设有接线盘40,所述接线泵41上端面固定设有接线管42,所述接线管42与所述接线器38固定连接。

有益的,所述夹线机构102包括对称设置于所述通道43两侧的夹紧滑槽45,所述夹紧滑槽45内滑动设有夹紧板44,所述夹紧板44相互远离端面固定设有夹紧弹簧46,所述夹紧弹簧46与所述夹紧滑槽45内壁固定连接,所述夹紧板44与所述夹紧绳47固定连接。

有益的,所述卡紧机构103包括前后对称设置于所述存放箱16中的卡紧滑槽28,所述卡紧滑槽28内滑动设有卡紧板27,所述卡紧板27相互远离端面固定设有卡紧弹簧29,所述卡紧弹簧29与所述卡紧滑槽28内壁固定连接,所述卡紧板27与所述卡紧绳30固定连接。

有益的,所述收集机构101包括均匀固定设置于所述加工腔12下腔壁的收集箱20。

整个装置的机械动作的顺序 :

1.当卷筒18上的氨纶丝17用完后控制滑块51被松开在控制弹簧53的作用下弹出松开控制绳54使按压块57在按压弹簧56的作用下弹出按压连接块59使连接块59拉动连接绳61使转动杆23转动使控制转盘49转动拉动卡紧绳30使卡紧板27向着相互远离的方向移动打开存放箱16使卷筒18落下使卷筒18按压感应块68使感应块68松开感应绳63使固定块66在固定弹簧65的作用下弹出卡在固定槽67中使卷筒18与放置杆24固定,控制转盘49松开夹紧绳47使夹紧板44在夹紧弹簧46的作用下弹出通过夹紧板44将氨纶丝17夹紧,控制转盘49松开推动绳34使推动活塞杆32在推动弹簧33的作用下弹出,转动杆23转动使用完的卷筒18移动到下方,连接块59拉动拉动绳62使固定块66向着相互靠近的方向移动使固定块66离开固定槽67,卷筒18离开放置杆24落入收集箱20中,新的卷筒18经过转动杆23的转动移动到工作位置,吸线泵36启动铜鼓吸线盘37将新的氨纶丝17吸住接线滑轨72启动带动接线块39向下移动通过接线盘40将吸线盘37吸住的氨纶丝17吸入接线器38中进行接线,接线滑轨72启动带动接线块39回到初始位置,当接线完成后控制转盘49在扭簧50的作用下反转同时转动杆23在棘轮48的作用下不转动,控制转盘49松开卡紧绳30使卡紧板27在2卡紧弹簧29的作用下弹出将存放箱16卡紧,控制转盘49拉动夹紧绳47使夹紧板44向着相互远离的方向移动松开氨纶丝17继续加工,控制转盘49拉动推动绳34使推动活塞杆32向着相互靠近的方向移动回到初始位置,继续加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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