一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组
阅读说明：本技术 一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组 (Filtering and cooling integrated unit convenient for recycling lubricating oil ) 是由 李勇鑫 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组,包括全自动履带式过滤机,所述全自动履带式过滤机下端设有安装板,所述四周外壁开设有凹槽,所述全自动履带式过滤机底端通过螺母固定连接在安装板上,所述全自动履带式过滤机前侧底板上端通过螺母固定连接有收集箱,所述收集箱通过导管连接全自动履带式过滤机,所述收集箱顶端活动连接有箱门,所述箱门上端焊接固定连接有把手,所述全自动履带式过滤机右端上侧通过螺丝固定安装有U形转动器,所述U形转动器的转轴通过拉索活动连接把手,且拉索底端固定连接在把手上。本发明设备体积更小,模块化制作,节能,节省设备空间,安全性能高。(The invention discloses a lubricating oil filtering and cooling integrated unit convenient to recycle, which comprises a full-automatic crawler-type filter, wherein a mounting plate is arranged at the lower end of the full-automatic crawler-type filter, grooves are formed in the peripheral outer wall of the full-automatic crawler-type filter, the bottom end of the full-automatic crawler-type filter is fixedly connected onto the mounting plate through nuts, a collecting box is fixedly connected to the upper end of a bottom plate at the front side of the full-automatic crawler-type filter through nuts and is connected with the full-automatic crawler-type filter through a guide pipe, a box door is movably connected to the top end of the collecting box, a handle is fixedly connected to the upper end of the box door in a welding mode, a U-shaped rotator is fixedly mounted on the upper side of the right end of. The invention has the advantages of smaller equipment volume, modular manufacture, energy saving, equipment space saving and high safety performance.)
技术领域
本发明涉及润滑油循环利用技术领域，具体为一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组。
背景技术
一种适用于机床、高频淬火，拉丝机乳化液以、退火液、润滑油、收集、过滤、冷却一体化机组，集成了多中功能于一体，配套生产设备使用，效率高，方便，快捷，不需设置开式油池，方便卫生，结构紧凑，效率高，环保卫生，润滑油、乳化液收集、过滤、冷却一体化机组为一种新型成套设备，市场上暂时还未出现这种多功能设备，还没有成熟的通用型方案。
润滑油、乳化液收集、过滤、冷却一体化机组为一种新型成套设备是设计一种针对特定行业特殊使用的的装置，实现多功能需求。具有快速、稳定、便捷的特点，解决润滑油、乳化液收集、过滤、冷却一体问题，为市场提供一款全新的润滑油、乳化液收集、过滤、冷却一体化机组为一种新型成套设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组，包括全自动履带式过滤机，所述全自动履带式过滤机下端设有安装板，所述四周外壁开设有凹槽，所述全自动履带式过滤机底端通过螺母固定连接在安装板上，所述全自动履带式过滤机前侧底板上端通过螺母固定连接有收集箱，所述收集箱通过导管连接全自动履带式过滤机，所述收集箱顶端活动连接有箱门，所述箱门上端焊接固定连接有把手，所述全自动履带式过滤机右端上侧通过螺丝固定安装有U形转动器，所述U形转动器的转轴通过拉索活动连接把手，且拉索底端固定连接在把手上，所述收集箱右侧上端通过两条U形固定条焊接固定有全自动电控箱，所述收集箱前端下侧安装板上焊接固定连接有供液泵，所述供液泵通过导管连接收集箱前端上侧，且供液泵通过另一根导管连接全自动电控箱下端，所述全自动电控箱后侧设有透明防护玻璃一，所述透明防护玻璃一底端通过粘贴固定连接在安装板上，且透明防护玻璃一右端通过粘贴固定连接在收集箱左侧，所述全自动履带式过滤机左侧下端固定连接一组左右对称的高效能换热器，所述高效能换热器上端通过U形导管一相互连接，且高效能换热器下端通过U形导管二相互连接，所述全自动履带式过滤机左侧前端安装板上固定通过螺母固定连接有循环冷却泵，所述循环冷却泵通过导管连接全自动履带式过滤机下端，且循环冷却泵通过导管连接左右对称的高效能换热器上端，所述出油口一固定连接循环冷却泵与高效能换热器的导管上，所述出油口二通过导管连接在高效能换热器下端，所述安装板底端固定连接有高度调节底座上，所述高效能换热器上端通过粘贴固定连接有透明防护玻璃二，所述透明防护玻璃二前端通过粘贴固定连接在透明防护玻璃一，且透明防护玻璃二右端通过粘贴固定连接在自动履带式过滤机左侧中间位置，所述高效能换热器下端安装板上活动连接漏油检测屉。
优选的，所述出油口一连接导管上端固定连接有温度测量器一，所述温度测量器一底端固定连接在出油口连接导管内部，所述温度测量器一前侧出油口连接导管上固定有压力表检测表一，所述压力表检测表一底端固定连接在出油口一连接导管内部。
优选的，所述出油口二连接导管上端固定连接有温度测量器二，所述温度测量器二底端固定连接在出油口二连接导管内部，所述温度测量器二前侧出油口连接导管上固定有压力表检测表二，所述压力表检测表二底端固定连接在出油口二连接导管内部。
优选的，所述高度调节底座由固定板、一组左右对称剪式升降杆、和支撑块，所述固定板顶端通过焊接固定一组横向放置剪式升降杆，所述剪式升降杆中间固定板上通过焊接固定连接有支撑块。
优选的，所述高度调节底座由固定板、一组左右对称剪式升降杆、和支撑块，所述固定板顶端通过焊接固定一组横向放置剪式升降杆，所述剪式升降杆中间固定板上通过焊接固定连接有支撑块。
优选的，所述漏油检测屉由漏油检测传感器、抽屉和警报器构成，所述漏油检测传感器固定安装在抽屉后端，所述警报器固定连接在漏油检测传感器上端。
优选的，所述抽屉下端固定连接有滑轨，所属抽屉通过滑轨活动连接在高效能换热器下端安装板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用收集箱实现全自动输送收集，改变原来需要机台自流的低效率方式，采用液位控制负压收集，快速收集到收集箱中，有利于乳液或软化油的过滤过程，采用供液泵将收集箱中乳液或软化油强制提升到全自动履带式过滤机进行过滤，过滤过程中，履带过滤机可以提供1um级别的高精度过滤，实现连续全自动过滤和自动分离固渣；乳液或软化油的冷却过程，采用高效能换热器有利于此过程温度全自动控制，恒温，保证了乳液或软化油的循环利用和过滤冷却或者加热后的乳液或软化油再次输送到机台进行使用；
2、采用透明玻璃护板有利于保证全自动电控箱与导管高效能换热器分开，避免了设备相互影响导致损坏，采用漏油检测传感器有利于及时检测导管及设备是否漏油，避免影响加工效率，采用U形转动器连接箱门，有利于自动开启收集箱的箱门，方便操作，整个装置乳液或软化油主动负压收集，过滤精度高，连续性强，强制高效高精度过滤，强制对流换热让系统更加高效，设备体积更小，模块化制作，节能，节省设备空间，安全性能高。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为本发明的侧面图；
图3为本发明的出油口一结构图；
图4为本发明的漏油检测传感器结构图；
图5为本发明的供液泵结构图；
图6为本发明的剪式升降杆结构图。
图中：1、全自动履带式过滤机；2、安装板；3、收集箱；4、箱门； 5、把手；6、U形转动器；7、拉索；8、U形固定条；9、全自动电控箱；10、供液泵；11、透明防护玻璃一；12、高效能换热器；13、U形导管一；14、U形导管二；15、循环冷却泵；16、出油口一；161、温度测量器一；162、压力表检测表一；17、出油口二；171、温度测量器二；172、压力表检测表二；18、高度调节底座；181、固定板；182、剪式升降杆；183、支撑块；19、透明防护玻璃二；20、漏油检测屉；201、漏油检测传感器；202、抽屉；203、警报器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组，包括全自动履带式过滤机1，其特征在于：全自动履带式过滤机1下端设有安装板2，安装板2四周外壁开设有凹槽，全自动履带式过滤机1底端通过螺母固定连接在安装板2上，全自动履带式过滤机1前侧底板上端通过螺母固定连接有收集箱3，收集箱3通过导管连接全自动履带式过滤机1，收集箱3顶端活动连接有箱门4，箱门4上端焊接固定连接有把手5，全自动履带式过滤机1右端上侧通过螺丝固定安装有U形转动器6，U形转动器6的转轴通过拉索7活动连接把手5，且拉索7底端固定连接在把手5上，收集箱3右侧上端通过两条U形固定条8焊接固定有全自动电控箱9，收集箱3前端下侧安装板2上焊接固定连接有供液泵10，供液泵10通过导管连接收集箱3前端上侧，且供液泵10通过另一根导管连接全自动电控箱9下端，全自动电控箱9后侧设有透明防护玻璃一11，透明防护玻璃一11底端通过粘贴固定连接在安装板2上，且透明防护玻璃一11右端通过粘贴固定连接在收集箱3左侧，全自动履带式过滤机1左侧下端固定连接一组左右对称的高效能换热器12，高效能换热器12上端通过U形导管一13相互连接，且高效能换热器12下端通过U形导管二14相互连接，全自动履带式过滤机1左侧前端安装板2上固定通过螺母固定连接有循环冷却泵15，循环冷却泵15通过导管连接全自动履带式过滤机1下端，且循环冷却泵15通过导管连接左右对称的高效能换热器12上端，出油口一16固定连接循环冷却泵15与高效能换热器12的导管上，出油口二17通过导管连接在高效能换热器12下端，安装板2底端固定连接有高度调节底座18上，高效能换热器12上端通过粘贴固定连接有透明防护玻璃二19，透明防护玻璃二19前端通过粘贴固定连接在透明防护玻璃一11，且透明防护玻璃二19右端通过粘贴固定连接在全自动履带式过滤机1左侧中间位置，高效能换热器12下端安装板2上活动连接漏油检测屉20。
本发明中：出油口一16连接导管上端固定连接有温度测量器一161，温度测量器一161底端固定连接在出油口一16连接导管内部，温度测量器一161前侧出油口一16连接导管上固定有压力表检测表一162，压力表检测表一162底端固定连接在出油口一16连接导管内部，有利于检测加工后循环利用的原料。
本发明中：出油口二17连接导管上端固定连接有温度测量器二171，温度测量器二171底端固定连接在出油口二17连接导管内部，温度测量器二171前侧出油口二17连接导管上固定有压力表检测表二172，压力表检测表二172底端固定连接在出油口二17连接导管内部，有利于检测加工后循环利用的原料。
本发明中：高度调节底座18由固定板181、一组左右对称剪式升降杆182、和支撑块183，固定板181顶端通过焊接固定一组横向放置剪式升降杆182，剪式升降杆182中间固定板181上通过焊接固定连接有支撑块183，有利于方便安装。
本发明中：剪式升降杆182顶端通过焊接固定连接在安装板2底端，剪式升降杆182前侧通过焊接固定连接有转动环，有利于方便调节装置高度。
本发明中：漏油检测屉20由漏油检测传感器201、抽屉202和警报器203构成，漏油检测传感器201固定安装在抽屉202后端，警报器203固定连接在漏油检测传感器201上端，有利于快速对漏油进行检测。
本发明中：抽屉202下端固定连接有滑轨，所属抽屉202通过滑轨活动连接在高效能换热器12下端安装板2上。
工作原理：根据机床安装环境，校正高度调节底座20进行对设备高度调整安装，安装好后收集箱3在设备生产过程中对乳化液、润滑液的快速收集自动输送收集，在通过供液泵10将收集箱3中乳液或软化油强制提升到全自动履带式过滤机1进行过滤，经过过滤后的乳液或软化油，由循环冷却泵15输送到高效换热器12中进行冷却或者加热将过滤冷却或者加热后的乳液或软化油再次输送到机台进行使用，机器运行时如果发生漏油现象，漏油检测屉20内漏油检测传感器201检测有漏油连接警报器203发出警报提醒工作人员查看。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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