具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于声发射信号检测管道裂纹的装置，所述用于声发射信号检测管道裂纹的装置包括：横板1、设置在所述横板1下方的固定板5、与所述固定板5滑动套合的伸缩板6，以及固定安装在所述固定板5上的立板14，所述立板14连接有安装在所述横板1上的驱动组件；

所述用于声发射信号检测管道裂纹的装置还包括设置在所述固定板5上且与所述伸缩板6连接的动力组件，且所述固定板5远离所述伸缩板6的一端上安装有的第一滑轮9，所述伸缩板6远离所述固定板5的一侧上通过弹性组件设置有第二滑轮13，当动力组件工作时，带动所述伸缩板6在所述固定板5中滑动，以使所述第一滑轮9和所述第二滑轮13与管道的内壁紧密接触；

所述用于声发射信号检测管道裂纹的装置还包括安装在所述固定板5下部的检测组件，且所述检测组件通过安装在所述固定板5上部的传动组件与所述第一滑轮9连接，当所述驱动组件工作使得所述固定板5和所述伸缩板6在管道中向下运动时，所述第一滑轮9转动，并通过所述传动组件带动所述检测组件在管道中转动，以使所述检测组件对管道内壁的裂纹进行检测。

在本发明实施例中，在使用时，将固定板5和伸缩板6置于管道中，横板1覆盖在管口上，动力组件工作，带动所述伸缩板6在所述固定板5中滑动，从而使得所述第一滑轮9和所述第二滑轮13与管道的内壁紧密接触，当驱动组件正向工作时，固定板5和所述伸缩板6在管道中向下运动，第一滑轮9转动，并通过所述传动组件带动所述检测组件在管道中转动，检测组件对管道内壁的裂纹进行检测，当驱动组件反向工作时，便可进行二次检测并将固定板5和所述伸缩板6从管道中取出，最终，实现了装置对管道中裂纹有效的旋转式自动检测功能。

作为本发明的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述横板1上的伺服电机2、连接所述伺服电机2输出端的转轴3，以及固定安装在所述转轴3远离所述伺服电机2的一端上的绕线辊4，且所述绕线辊4通过钢丝绳15与所述立板14连接，所述钢丝绳15的一端与所述绕线辊4固定连接且缠绕在所述绕线辊4上，另一端与所述立板14固定连接。

在本发明实施例中，伺服电机2正向工作时，带动转轴3和绕线辊4正向转动，从而使得绕线辊4对钢丝绳15进行释放，使得固定板5和所述伸缩板6在管道中向下运动，且运动过程中，第一滑轮9转动，并通过传动组件带动检测组件在管道中运动，伺服电机2反向工作时，绕线辊4对钢丝绳15进行缠收，从而进行二次检测并将固定板5和所述伸缩板6从管道中取出，因此，驱动组件的设置保证了检测工作的正常进行，并为装置中其他组件的运动提供了有效动力。

作为本发明的一种实施例，所述动力组件包括安装在所述固定板5是上的气缸7、电动伸缩杆或液压缸，且所述气缸7的活塞杆8与所述伸缩板6固定连接。

在本发明实施例中，当管道的口径较大时，气缸7对活塞杆8进行延伸，伸缩板6朝向远离固定板5的方向运动，并通过弹性组件使得第一滑轮9和第二滑轮13与管道的内壁紧密接触，当管道的口径较小时，气缸7对活塞杆8进行收缩，伸缩板6朝向靠近固定板5的方向运动，直至第一滑轮9和第二滑轮13与管道的内壁紧密接触，从而有效防止了因待测管道口径的大小不同而给检测工作带来的局限性。

作为本发明的一种实施例，所述弹性组件包括固定安装在所述伸缩板6侧部的固定筒10、设置在所述固定筒10中的压簧11和一端与所述压簧11连接的伸缩杆12，且所述第二滑轮13转动安装在所述伸缩杆12的另一端上。

在本发明实施例中，当气缸7对活塞杆8进行延伸时，伸缩板6朝向远离固定板5的方向运动，从而第二滑轮13与管道的内壁紧密接触并对压簧11进行压缩，保证了第一滑轮9与管道内壁的接触，使得第一滑轮9在向下运动的过程中产生转动，从而通过传动组件带动检测组件运动。

作为本发明的一种实施例，所述检测组件包括转动安装在所述固定板5上的转动轴16、通过螺栓固定安装在所述转动轴16上的固定套筒17，以及通过连接板18与所述固定套筒17连接的安装板19，且所述安装板19上安装有检测器20。

在本发明实施例中，驱动组件正向工作时，固定板5和所述伸缩板6在管道中向下运动，第一滑轮9转动，并通过所述传动组件带动转动轴16和固定套筒17转动，从而固定套筒17通过连接板18带动安装板19和检测器20在管道中转动，从而实现了装置对管道中裂纹有效的旋转式自动检测功能。

作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括固定安装在所述转动轴16远离所述固定套筒17的一端上的第一锥齿轮21、转动安装在所述立板14上且与所述第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮22，以及连接所述第二锥齿轮22和所述第一滑轮9的传动带23。

在本发明实施例中，当第一滑轮9转动时，通过传动带23带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮21和转动轴16转动，从而使得固定板5和伸缩板6在管道中上下运动的过程中，检测器20在管道中转动，实现了装置的旋转式检测功能。

作为本发明的一种实施例，所述固定板5的下方还固定设置有配重块24，以增加所述固定板5和所述伸缩板6的重量，且所述伸缩板6上开设有供所述转动轴16穿过的通槽，以使气缸7工作时，伸缩板6能够正常伸缩。

在本发明实施例中，在检测的过程中，配重块24的设置，保证了固定板5和伸缩板6在向下运动时，增加了固定板5和伸缩板6的重量，从而确保了第一滑轮9能够产生转动，且伸缩板6上通槽的设置，保证了气缸7在工作时，伸缩板6能够正常的运动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。