用于头枕的承载件、头枕以及座椅
阅读说明：本技术 用于头枕的承载件、头枕以及座椅 (Carrier for a headrest, headrest and seat ) 是由 M·芬佩尔 R·许勒 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于头枕(1)的承载件(2),包括一件式弯曲接头承载件(21),其包括两个承载件区域(2.1,2.2),其中第一承载件区域(2.1)能位于靠背(4)中,并且第二承载件区域(2.2)被设计为接收头枕本体(3)。本发明还涉及一种用于座椅(S)、特别是车辆座椅的头枕(1),其包括至少一个头枕本体(3)以及该类型的承载件(2),以及涉及一种座椅(S)。(The invention relates to a carrier (2) for a headrest (1), comprising a one-piece knee joint carrier (21) comprising two carrier regions (2.1, 2.2), wherein a first carrier region (2.1) can be located in a backrest (4) and a second carrier region (2.2) is designed to receive a headrest body (3). The invention also relates to a headrest (1) for a seat (S), in particular a vehicle seat, comprising at least one headrest body (3) and a carrier (2) of this type, and to a seat (S).)
技术领域
本发明涉及一种用于头枕的可调节承载件，并且涉及一种具有头枕本体和这种承载件的头枕。此外，本发明涉及一种座椅，特别是车辆座椅。
背景技术
可调节头枕是众所周知的。头枕例如在高度或倾斜度方面是可调节的。为此，头枕通常包括垫承载件，该垫承载件具有可紧固至其以使头部抵靠的垫，以及两个用于紧固至座椅靠背的支撑杆或支撑架。
例如，DE10202598B4公开了一种头枕，该头枕具有主承载件和以铰接的方式附接到主承载件并且相对于主承载件可移动的冲击元件。冲击元件可在不同设置之间人工地移动。
发明内容
本发明的目的是指定一种用于头枕的承载件和调节机构，其具有简单构造、方便调节并且具有小的调节空间。本发明的另一个目的是指定一种改进的头枕，该头枕具有很少的部件并且方便调节。
有关用于头枕的承载件的目的是通过权利要求1的特征来实现的。有关头枕，该目的是通过权利要求6的特征来实现的。有关座椅，该目的是通过权利要求15的特征来实现的。
本发明的改进是从属权利要求的主题。
根据本发明的用于头枕的承载件包括用于形成两个承载件区域的一件式弯曲接头承载件。特别地，弯曲接头承载件是一件式承载元件，用于接收头枕本体并被接收在靠背中。一件式弯曲接头承载件包括可布置在靠背中的第一承载件区域，特别是接头区域。此外，一件式弯曲接头承载件包括第二承载件区域，特别是接头区域，该第二承载件区域被配置成接收头枕本体。
通过本发明实现的优点在于：在不降低负载强度、坚固性、整体性和针对使用者舒适性的情况下，允许减少组件和单独的承载部件。特别地，由于一件式弯曲接头承载件的构造，减少了复杂且费时的组装过程。因此可以缩短部件清单。特别地，降低了材料成本和组装成本。此外，通过使用一件形成的弯曲接头承载件以及随后的头枕本体的附接以及靠背侧的布置，允许简单的模块化设计。
此外，一件式弯曲接头承载件被配置成在安装空间方面被优化。由于省略了用于形成例如头枕调节机构或承载件的多个单独的组件，因此可以在头枕和靠背内产生更多的安装空间。这特别导致所谓的包装优化，其中可以使头枕和靠背内的安装空间最大化。弯曲接头承载件包括与其一件形成的集成调节机构。结果，第一承载件区域和第二承载件区域特别地以窄的方式配置。最大化的安装空间例如对于集成组件(诸如音频组件、视频组件、空调组件)、存储空间选项和另外的功能是有用的。特别地，可以将常规车辆中集成在仪表板或仪器面板中的组件安装在头枕和/或靠背中。特别地，弯曲接头承载件被配置为支撑结构。
根据一种改进，一件式弯曲接头承载件由多个耦接链节形成，其中，在两个耦接链节之间分别布置有弯曲接头。例如，弯曲接头承载件包括五个耦接链节和四个弯曲接头。此外，可以由两个、三个、四个或五个以上的耦接链节形成一件式弯曲接头承载件。所有的耦接链节分别通过弯曲接头连接在一起。特别地，耦接链节和弯曲接头一件地形成。所述耦接链节经由所述弯曲接头关于彼此定向成使得所述弯曲接头承载件形成运动链。
为了更好地理解：在弯曲接头承载件的其已经制造但尚未形成为承载件的状态下，耦接链节例如在弯曲接头承载件的平面图或侧视图中基本上彼此相邻地布置。因此，弯曲接头承载件形成了彼此相邻布置的耦接链节的链，其中，通过将弯曲接头或枢转接头元件进行弯曲，相应的耦接链节可以相对于彼此定向以形成承载件。弯曲接头承载件包括在链的一个端部处末端地、特别是在前侧布置的耦接链节，以及包括在链的另一个端部处末端地、特别是在前侧布置的耦接链节。末端布置的耦接链节彼此间隔开并且布置在链的相反两端，其中，两个末端布置的耦接链节在下文中也称为末端耦接链节。此外，弯曲接头承载件包括居中布置的耦接链节，该耦接链节在下文中被称为中央耦接链节，以及包括在中央耦接链节和末端耦接链节其中之一的之间布置的分别一个耦接链节。在中央耦接链节和末端耦接链节其中之一的之间分别布置的耦接链节在下文中称为中间耦接链节。这导致总共五个耦接链节。在这种情况下，末端耦接链节各自在其一侧上未附接。
在弯曲接头承载件的其已经形成为承载件的状态下，中央耦接链节被配置成将承载件区域以一体方式连接在一起。中央耦接链节例如被配置成将第一和第二承载件区域以一体方式连接在一起的连接式耦接链节。在这种情况下，中央耦接链节既是第一承载件区域的一部分，又是第二承载件区域的一部分，其中，中央耦接链节布置在靠背侧，并且同时形成用于头枕本体的支撑结构。特别地，与其他耦接链节的相应长度相比，中央耦接链节具有最大的长度。
在弯曲接头承载件的其已经形成为承载件的状态下，末端耦接链节已被集合在一起并且在中央耦接链节的区域中以铰接的方式彼此耦接。特别地，末端耦接链节的未附接侧被集合在一起并且以铰接的方式彼此连接。中央耦接链节的该区域在下文中称为附接区域。例如，末端耦接链节经由例如螺栓或销形式的紧固元件以铰接的方式彼此连接或耦接，并且以可移动的方式紧固至中央耦接链节。
例如，中央耦接链节在集合在一起的末端耦接链节的区域中具有至少一个呈细长槽形式的开槽引导件。例如，在附接区域中形成转向和滑动接头。紧固元件被配置成沿着开槽引导件(特别是细长槽)进行滑动运动，并且因此发起围绕末端耦接链节的由紧固元件限定的旋转轴线的转向运动。换句话说，紧固元件以可移动的方式保持在开槽引导件中。特别地，结果是引发弯曲接头承载件以及因此头枕的X调节和倾斜度调节。例如，在附接区域中布置有用于逐步调节头枕的调节装置，例如棘爪。例如，调节装置包括步进开关机构或棘轮类型锁定件。
特别地，弯曲接头承载件包括安装座形式的耦接链节，该耦接链节固定地布置在靠背侧。所有其他的耦接链节被配置成能够相对于彼此并且相对于安装座形式的耦接链节运动。例如，布置在中央耦接链节和末端耦接链节其中之一之间的其中一个中间耦接链节形成弯曲接头承载件的安装座。
在一种改进中，所述调节是电驱动的。例如，驱动单元布置在弯曲接头承载件中。该驱动单元在一端部处连接到其中一个末端耦接链节，而在另一端部处则连接到中间耦接链节其中呈安装座形式的一个。替代地或附加地，驱动单元耦接到末端耦接链节和靠背，例如靠背框架。例如，驱动单元是气缸驱动器，诸如液压操作的气缸，或一些其他电动或机电驱动单元。由于末端耦接链节的运动，引发就运动方面与该末端耦接链节耦接的另外的耦接链节的调节。每个弯曲接头不得不仅进行很小的角运动。
为了对弯曲接头承载件进行高度调节，例如在第一承载件区域中布置有调节装置，特别是驱动单元，例如气缸驱动器。调节装置例如紧固在靠背侧并且连接到呈安装座形式的中间耦接链节。经由呈安装座形式的中间耦接链节在向上的方向上、特别是在Z方向上的位移，弯曲接头承载件是可调节高度的。
例如，弯曲接头承载件是一件式弯曲的金属片材部件。弯曲接头例如通过使相应耦接链节之间的材料变薄而形成。所述耦接链节特别被配置成金属片型材元件的形式。例如，借助于已知的制造工艺，例如成型，并且可选地，借助于进一步的切割工艺，来制造或可生产弯曲的金属片材部件。替代地，弯曲接头承载件是一件式塑料部件。例如，塑料部件是借助于所谓的单组分或双组分工艺生产或可生产的。例如，耦接链节由硬质材料、特别是硬质塑料形成。弯曲接头特别由软质材料、特别是软质塑料，诸如合成橡胶，例如三元乙丙橡胶形成。例如，承载元件是注射成型的塑料部件。例如，可以借助于多组分注射成型来生产注射成型的部件。其他制造工艺，特别是初级成型工艺，可用于将耦接链节和与其连接的弯曲接头以一件形成。弯曲的金属片材部件或塑料部件形式的弯曲接头承载件分别在所设置的弯曲接头处弯曲，以使耦接链节定向。第一数量的耦接链节相对于彼此定向，使得它们形成第一承载件区域。第二数量的耦接链节相对于彼此定向，使得它们形成第二承载件区域。特别地，耦接链节相对于彼此定向，并且形成弯曲接头以确保在附接区域上的载荷分布。此外，弯曲接头直至预定的弯曲程度是柔性的。
在一种可能的改进中，一件式弯曲接头承载件为多向接头承载件的形式。一件式弯曲接头承载件被配置成以至少两个自由度被调节。特别地，一件式弯曲接头承载件包括多连杆机构。弯曲接头被配置成各自以一个自由度被调节。换句话说：多向接头承载件具有集成的多连杆机构，其接头为弯曲接头形式。在这种情况下，多向接头承载件是用于头枕的承载元件，并且是用于以至少两个或更多个自由度将头枕一体调节的机构。例如，弯曲接头承载件被配置成可在纵向定向和倾斜方向上朝向使用者或远离使用者移动。特别地，耦接链节经由相应的弯曲接头以可移动方式彼此连接。弯曲接头承载件的调节平滑进行。耦接链节在运动方面被耦接，特别是以铰接的方式彼此耦接。
头枕的运动学部件是由耦接链节和弯曲接头形成的，并且选择成使得耦接链节和弯曲接头仅不得不进行较小的角运动。结果，所有耦接链节和弯曲接头可以一起生产为一个部件。耦接链节同时是承载元件，且特别是头枕的支撑元件。特别地，弯曲接头承载件的调节机构是多连杆机构的形式，该多连杆机构的接头是弯曲接头的形式。如上所述，多连杆机构由耦接链节和弯曲接头形成。头枕遵循头部的运动(包括倾斜)，特别是在X调节过程中。耦接链节的运动被强制。
根据另一实施例，多个耦接链节设置有加强元件(诸如钢制插入件或其他加强元件)并由所述加强元件强化。例如，当除了已经提供的特别是在座椅的X方向上的纵向调节之外，打算将头枕的高度调节，特别是在座椅的Z方向上的高度调节整合在一起时，使用这样的加强元件。一件式弯曲接头承载件例如被设置成形成四向头枕。由于弯曲接头的配置，已经集成了纵向调节，即在头部的方向上或在远离头部的方向上的纵向调节。当打算仅在纵向定向上调节弯曲接头承载件时，可以省略加强元件。
此外，本发明涉及一种头枕，其包括头枕本体和呈弯曲接头承载件形式的一件式承载件，其与调节机构一件地形成。
在一种改进中，一件式弯曲接头承载件包括多个弯曲接头，所述多个弯曲接头各自被配置成执行预定的角运动，以便以至少两个自由度调节弯曲接头承载件。也可以将枢转接头元件用作弯曲接头。
本发明所实现的优点特别是，这种一件式弯曲接头承载件或具有弯曲接头(例如材料旋转接头、柔性弯曲接头，特别是塑料弯曲接头或片簧接头)的集成调节机构允许头枕的方便多向调节、具有受限制的调节角度、免维护、无需润滑、并且在安装空间方面具有优化了的简化组装。特别是由于在小角度运动的情况下方便的调节，弯曲接头承载件支撑(bolster)了头枕使用者的颈部。具有集成的多连杆机构的这种弯曲接头承载件特别是在靠背侧承载件区域中尤其地窄且薄。
特别地，弯曲接头承载件被设计成以至少两个自由度被调节。换句话说：弯曲接头承载件被设计成以至少两个自由度调节头枕，例如在纵向定向上以及在倾斜或旋转方向上。特别地，弯曲接头以柔性方式，特别是以可逆柔性方式配置。如果例如通过使用者靠在头枕上或在发生事故的情况下在头枕上施加力，则弯曲接头承载件会屈服直至一定程度，并且然后遵循头后部的运动并对其支撑。
另外，呈多连杆机构形式的简单调节机构不会导致安装空间的损失，并且因此导致用于将各种组件集成在头枕和/或靠背中的最大安装空间。
在另一种配置中，弯曲接头承载件包括多个弯曲接头或枢转接头元件以及至少一个转向和滑动接头元件。例如，转向和滑动接头元件主要布置在下部区域中，特别是基本上在头枕的中心下方或中轴线下方。这避免了在头枕中布置相对较高的驱动单元，并且实现了头枕的低重心。
弯曲接头承载件在其已经形成为承载件的状态下形成闭合的、特别是闭环的分支运动链。弯曲接头承载件例如是一件式地形成的塑料部件或一件式地形成的弯曲金属片材部件。
此外，本发明涉及一种座椅，特别是一种车辆座椅，其包括至少靠背、保持在靠背上的头枕以及用于将头枕紧固到靠背的承载件。在这种情况下，承载件的第一承载件区域布置在靠背内部。承载件的第二承载件区域布置在靠背的外部(例如上方)并设有头枕的头枕本体。
附图说明
参考附图更详细地解释本发明的示例性实施例，其中：
图1A示意性地示出了具有可移动头枕的座椅的一个实施例的侧视图，
图1B和图1C示意性地示出了用于头枕的承载件的实施例的侧视图，其中，承载件包括带有两个承载件区域的一件式弯曲接头承载件，
图1D示意性地示出了用于生产呈塑料部件形式的弯曲接头承载件的注射成型工具的实施例，
图1E示意性地示出了根据图1B的承载件的另一实施例的侧视图，
图2A和图2B示意性地示出了具有保持在靠背中的承载件的头枕的实施例的侧视图，
图2C示意性地示出了根据图2A和图2B的承载件的截面图，
图2D示意性地示出了根据图2A和图2B的承载件的分解图，
图3A和图3B示意性地示出了承载件的第二承载件区域的放大图的侧视图，
图4示意性地示出了具有多个驱动单元的承载件的一个实施例的侧视图，以及
图5示意性地示出了以特别小的角运动来调节承载件的运动的侧视图。
在所有附图中，相互对应的部件设置有相同的附图标记。
具体实施方式
图1A示意性地示出了座椅S、特别是车辆座椅的侧视图。
为了更好地理解，分别在附图中示出了坐标系，其中该坐标系包括相对于座椅S的纵向轴线X、横向轴线Y和竖直轴线Z，其中纵向轴线X对应于纵向定向，横向轴线Y对应于横向定向，并且竖直轴线Z对应于座椅S的竖直定向。座椅S例如布置在车辆中(未更详细地示出)。
座椅S包括头枕1，所述头枕以可移动的方式布置在座椅S的靠背4上。头枕1包括头枕本体3和承载件2。承载件2被配置成将头枕本体3保持在靠背4上。特别地，承载件2被配置成将头枕本体3以可移动的方式保持在靠背4上。头枕本体3例如是冲击元件和/或垫元件。
承载件2例如被设计成至少在纵向定向上移动头枕本体3，其中，此外，头枕本体3发生轻微的枢转运动。可选地，另外，承载件2被设计成使头枕本体3在竖直定向上移动。特别地，承载件2被配置成使得增加了座椅S的使用者的舒适性和安全性。
图1B示出了用于头枕1的承载件2的一个实施例的侧视图，其中整个承载件2由一件式弯曲接头承载件2′形成。弯曲接头承载件2′包括两个承载件区域2.1、2.2。在此，图1B示出了形成为承载件2的一件式弯曲接头承载件2′，并且特别地，图1B示出了处于状态Z1中的弯曲接头承载件2′，在该状态下已经将该弯曲接头承载件形成为承载件2。
图1C示出了处于状态Z2的弯曲接头承载件2′的实施例的侧视图，在该状态下已经制造了弯曲接头承载件2′但尚未将其形成为承载件2。
一件式弯曲接头承载件2'包括第一承载件区域2.1，特别是下部承载件区域2.1，其配置成被接收在靠背4中。此外，一件式弯曲接头承载件2'包括第二承载件区域2.2，特别是上部承载件区域2.2，其被配置成接收头枕本体3。下部承载件区域2.1和上部承载件区域2.2彼此可操作地连接或可操作地耦接。下部承载件区域2.1至少部分地布置在靠背4中。上部承载件区域2.2从靠背4的顶侧突出。换句话说，上部承载件区域2.2完全布置在靠背4的外部。
一件式弯曲接头承载件2′由多个耦接链节K1至K5形成。耦接链节K1至K5相对于彼此定向，使得弯曲接头承载件2'形成用于头枕1的两个承载件区域2.1、2.2。此外，一件式弯曲接头承载件2'包括多个弯曲接头G1至G4。弯曲接头G1至G4分别布置在两个耦接链节K1和K2、K2和K3、K3和K4、K4和K5之间。弯曲接头G1至G4以柔性方式配置。换句话说：承载件2由经由弯曲接头G1至G4彼此互连的耦接链节K1至K5形成。耦接链节K1至K5的这种互连允许例如承载件2的简单且成本高效的构造。耦接链节K1至K5例如相对于彼此定向。耦接链节K1至K5的定向例如通过将弯曲接头G1至G4弯曲来实现。
在一件式弯曲接头承载件2'的替代实施例(未更详细示出)中，可以由至少两个耦接链节、例如由耦接链节K3和K4形成一件式弯曲接头承载件2'。在一种改进中，一件式弯曲接头承载件2′由三个耦接链节、例如由耦接链节K3、K4和K5或由K1、K2和K3形成。应当理解，耦接链节K1至K5和弯曲接头G1至G4的数量可以根据头枕1和/或靠背4的构造而变化。
相应的承载件区域2.1、2.2特别是承载件和接头区域。
特别地，弯曲接头承载件2′为多连杆机构的形式。耦接链节K1至K5经由相应的弯曲接头G1至G4以铰接的方式彼此耦接，特别是在运动方面耦接。弯曲接头G1至G4之一的弯曲运动能够引发相应的耦接链节K1至K5的运动，并且反之亦然。如果耦接链节K1至K5之一运动，则能够引发相应的弯曲接头G1至G4的弯曲。多连杆机构被设计成传递与之相关联的运动和力并驱动耦接链节K1至K5。特别地，弯曲接头承载件2′包括运动链。换句话说：耦接链节K1至K5和弯曲接头G1至G4被设计为形成运动链。特别地，如图1B所示，弯曲接头G1至G4被配置成各自以一个自由度F1被调节。关于耦接链节K1至K5，弯曲接头G1至G4的运动例如对应于角度闭合运动，特别是角度减小运动，以及对应于角度打开运动，特别是角度增大运动。
一件式意味着耦接链节K1至K5和弯曲接头G1至G4在一个生产过程中生产，如图1D所示。在生产过程之后，将弯曲接头承载件2'以未成形的状态Z2设置为如图1C所示的一件式组件，其中通过将弯曲接头G1至G4弯曲并且通过将耦接链节K1至K5相对于彼此定向而将弯曲接头承载件2'形成为承载件2。特别地，在已经制造耦接链节但未将其形成为承载件2的状态Z2中，耦接链节K1至K5以非闭合链的形式彼此相邻地布置。耦接链节K1至K5为头枕1的支撑元件和承载元件的形式。例如，弯曲接头承载件2'是弯曲的金属片材部件，其中，弯曲接头G1至G4各自例如通过以下方式形成：将两个邻接的耦接链节K1和K2、K2和K3、K3和K4、K4和K5之间的材料变薄MD。替代地，弯曲接头承载件2'是塑料部件。耦接链节K1至K5例如由硬质材料、特别是硬质塑料形成。弯曲接头G1至G4特别由软质、柔性的材料形成，特别是由软质塑料、例如三元乙丙橡胶形成。
弯曲接头承载件2'包括两个末端耦接链节K1和K5。此外，弯曲接头承载件2'包括中央耦接链节K3。此外，弯曲接头承载件2'包括两个中间耦接链节K2和K4，其中，中间耦接链节K2或K4的其中之一分别布置在中央耦接链节K3与两个末端耦接链节K1或K5的其中之一之间。在所示的示例性实施例中，中间耦接链节K2布置在中央耦接链节K3和末端耦接链节K1之间。中间耦接链节K4布置在中央耦接链节K3和末端耦接链节K5之间。中央耦接链节K3形成最长的链节。特别地，中央耦接链节K3被配置为连接式耦接链节，并且被设计成以一体的方式将第一承载件区域2.1和第二承载件区域2.2彼此连接。中央耦接链节K3的下部K3.1布置在靠背4中的靠背侧，并且中央耦接链节K3的上部K3.2布置在头枕侧。在弯曲接头承载件2′的其尚未形成承载件2的状态Z2下，末端耦接链节K1和K5各自具有未附接侧K1.1、K5.1。
中间耦接链节K4为弯曲接头承载件2′的安装座的形式。例如，中间耦接链节K4特别是以在纵向定向上不可移动的方式固定地布置在靠背4中。
在弯曲接头承载件2'的其已经形成为承载件2的状态Z1下，末端耦接链节K1和K5已在中央耦接链节K3的区域中集合在一起，并且以铰接的方式彼此耦接。以下将该区域称为附接区域AB。特别地，形成为承载件2的弯曲接头承载件2'是闭合的，特别是闭环分支的运动链。
附接区域AB由中央耦接链节K3形成。为此，中央耦接链节K3具有至少一个开槽引导件5，特别是呈细长槽的形式。两个末端耦接链节K1、K5各自包括相互对应的通孔D。紧固元件6穿过、特别是插入穿过通孔D和开槽引导件5。紧固元件6旨在将相应的末端耦接链节K1、K5以铰接的方式彼此耦接。紧固元件6例如是常规的螺栓或销。在这种情况下，紧固元件6形成用于末端耦接链节K1、K5的枢转接头，且特别是滑动接头。特别地，在附接区域AB中形成有转向和滑动接头G5。紧固元件6以可移动的方式在开槽引导件5中被引导。紧固元件6将末端耦接链节K1、K5彼此机械地耦接，特别是以便能够转向和滑动。转向和滑动接头G5被配置成以两个自由度F1、F2调节。紧固元件6被配置成沿开槽引导件5、特别是细长槽进行滑动运动，并且因此引发末端耦接链节K1、K5围绕由紧固元件6限定的枢转轴线的转向运动。
附接区域AB基本上形成在第二承载件区域2.2中。特别地，附接区域AB基本上布置在第二承载件区域2.2的下部区域中。特别地，确保了头枕1中的低重心。弯曲接头承载件2'为多向接头承载件的形式，并包括多连杆机构。转向和滑动接头G5旨在引发对弯曲接头G1至G4的调节。
通过末端耦接链节K1、K5的合成均匀运动(特别是旋转)，作用在弯曲接头承载件2'上、特别是在第二承载件区域2.2上的力、特别是载荷(沿箭头PF1的方向)分布在附接区域AB中。该力或载荷分布由箭头PF2指示。
图1D示意性地示出了用于制造呈塑料部件形式的弯曲接头承载件2'的注射成型工具7。注射成型工具7是具有注射模具7.1的常规模制工具，该注射模具7.1形成弯曲接头承载件2'。举例而言，注射成型工具7被配置成以1组分或2组分工艺生产塑料部件。例如，耦接链节K1至K5和弯曲接头G1至G4由一种材料、特别是塑料材料生产。在2组分工艺中，例如，在第一步骤中，耦接链节K1至K5由硬质材料、特别是硬质塑料模制而成，并且随后，弯曲接头G1至G4在注射模具7.1中在另一步骤中由软质材料、特别是合成橡胶在耦接链节K1至K5之间模制而成。硬化后，将一件式形成的塑料部件从注射模具7.1中取出。
图1E示意性地示出了承载件2的另一实施例的侧视图，该承载件2包括带有两个承载件区域2.1、2.2的一件式弯曲接头承载件2'，其中，第一、特别是下部承载件区域2.1被布置并保持在靠背4的靠背框架4.1中。在此，第一承载件区域2.1的中间耦接链节K4布置在靠背框架4.1中，从而在纵向定向上不可移动，但是在竖直纵向上可移动。特别地，承载件2被配置成通过弯曲接头承载件2'的运动学相关的运动来执行头枕本体3的纵向调节L。为了以可电致动的方式配置纵向调节L，设置了驱动单元8.1，例如主轴驱动器或气缸驱动器。可选地，另外，为了承载件2的高度调节H，设置了另一个驱动单元8.2。用于头枕1的纵向调节L的驱动单元8.1在中间耦接链节K4和末端耦接链节K5之间起作用。用于高度调节H的驱动单元8.2在例如在弯曲接头G3的区域中的第一承载件区域2.1与靠背框架4.1或靠背4的子结构之间起作用。
图2A和图2B分别示意性地示出了带有承载件2的头枕1的侧视图，该承载件由用于以至少两个自由度F3和F4的自动和/或人工纵向调节L的弯曲接头承载件2'形成，所述至少两个自由度如图2A所示。自由度F3对应于基本上平行于纵向轴线X的运动，特别是纵向调节L，并且自由度F4对应于枢转或倾斜运动。在这种情况下，头枕1，特别是作为用于头部K的搁置元件的头枕本体3，借助于弯曲接头承载件2'遵循使用者的头部运动B。另外，头枕1可以可选地在竖直方向上以自由度F5进行竖直调节。
特别地，图2A和图2B分别示出了处于搁置位置或起始位置P1的头枕1。此外，图2A示出了处于在纵向定向上向前移动的调节位置P2处的头枕1。
第一承载件区域2.1借助于覆盖套筒9保持在靠背框架4.1中。在一种可能的改进中，承载件2包括另一覆盖套筒10，覆盖套筒9能够插入所述另一覆盖套筒中，并且能够将所述另一覆盖套筒布置在靠背4中。特别地，覆盖套筒10固定地布置在靠背4中。例如，覆盖套筒10嵌装在靠背4中。第一承载件区域2.1插入覆盖套筒9中。特别地，第一承载件区域2.1的呈安装座形式的中间耦接链节K4固定在覆盖套筒9中。覆盖套筒9因此至少部分地布置在另一覆盖套筒10中。例如，覆盖套筒9具有从靠背4的顶侧突出的上部区域。举例而言，覆盖套筒9的上部区域在头枕1和靠背4之间形成外部连接区域。为了高度调节H，覆盖套筒9以可移动的方式布置在于靠背中固定的覆盖套筒10中。举例而言，第一承载件区域2.1，特别是呈安装座形式的中间耦接链节K4，具有固定元件11。覆盖套筒9在其内部具有与固定元件11相对应的匹配固定元件。例如，固定元件11被配置成加强元件的形式，特别是加强臂或加强支柱。固定元件11与第一承载件区域2.1一件地形成。匹配固定元件例如以袋的形式配置在覆盖套筒9的内壁中。固定元件11被插入到匹配固定元件中并被锁定。覆盖套筒9和10各自包括腔体。覆盖套筒9布置在覆盖套筒10的腔体中。特别地，承载件2布置在覆盖套筒9的腔体中。
覆盖套筒9具有上部的至少部分敞开的周边区域9.1，上部承载件区域2.2穿过该周边区域。周边区域9.1具有例如环绕套筒开口的凸缘区域9.1.1。特别地，凸缘区域9.1.1朝向外侧形成，即，被定向为远离套筒开口。周边区域9.1和/或凸缘区域9.1.1被配置成承载头枕1，特别是承载头枕本体3。
另一个覆盖套筒10具有上部敞开的周边区域10.1，覆盖套筒9穿过该周边区域。周边区域10.1具有例如环绕套筒开口的凸缘区域10.1.1。特别地，凸缘区域10.1.1朝向外侧形成，即被定向为远离套筒开口。周边区域10.1和/或凸缘区域10.1.1对应于在靠背4中形成的切口。例如，凸缘区域10.1.1抵靠靠背4的顶侧。
图2C示出了第一承载件区域2.1的截面图。特别地，弯曲接头承载件2′以相对于对称轴线SA轴向对称的方式形成，并且特别地，弯曲接头承载件2′以镜像对称的方式形成。在这种情况下，中央耦接链节K3具有两个开槽引导件5。第一和第二承载件区域2.1、2.2的末端耦接链节K1、K5在开槽引导件5的方向上分别以对应于开槽引导件5的方式具有两个未附接侧K1.1、K5.1。紧固元件6被引导通过两个开槽引导件5。
图2D示意性地示出了根据图2A和图2B的承载件2的分解图。如图3A、图3B和图5所示，在转向和滑动接头G5的区域中布置有调节装置12，特别是闩锁的形式，用于将头枕1固定在可设定位置P1至Pn的其中之一中。调节装置12例如被设置用于人工调节头枕1。调节装置12为棘爪、带有闩锁凸耳或闩锁突起12.1的闩锁板的形式。特别地，调节装置12例如是用于家具的常规棘轮类型锁定件。
图3A和图3B分别示意性地示出了在弯曲接头承载件2′的、特别是第二承载件区域2.2的转向和滑动接头G5的区域中的放大图。图3B示出了多连杆机构的闭合运动学部件和多连杆机构的运动循环BS，所述多连杆机构用于借助于调节装置12将头枕1调节并闩锁在位置P1至Pn的其中之一处。
图4示意性地示出了驱动单元8.1、8.2。例如，驱动单元8.1、8.2为主轴驱动器、气缸驱动器或推力驱动器的形式。用于头枕1的电动或机电高度调节H的驱动单元8.2例如布置在覆盖套筒9的内部。在驱动单元8.2的下端，该驱动单元8.2以固定至安装座的方式布置在靠背4上。在驱动单元8.2的另一端，该驱动单元8.2耦接到第一承载件区域2.1。
图5示出了耦接链节K1至K5以及因此头枕1的相应调节运动，所述调节运动取决于弯曲接头G1至G4的相应调节角α至δ。特别地，弯曲接头G1至G4的角运动相对较小。转向和滑动接头G5的调节角ε根据沿着开槽引导件5的滑动运动而变化。该调节角ε对应于由末端耦接链节K1、K5相对于彼此进行的角运动。
附图标记列表
1 头枕
2 承载件
2′ 弯曲接头承载件
2.1 承载件区域，特别是下部承载件区域
2.2 承载件区域，特别是上部承载件区域
3 头枕本体
4 靠背
4.1 靠背框架
5 开槽引导件
6 紧固元件
7 注射成型工具
7.1 注射模具
8.1、8.2 驱动单元
9、10 覆盖套筒
9.1、10.1 周边区域
9.1.1、10.1.1 凸缘区域
11 固定元件
12 调节装置
12.1 闩锁突起
AB 附接区域
B 头部运动
BS 运动循环
D 通孔
F1至F5 自由度
G1至G4 弯曲接头
G5 转向和滑动接头
H 高度调节
K 头部
K1 耦接链节，特别是末端耦接链节
K1.1 未附接侧
K2 耦接链节，特别是中间耦接链节
K3 耦接链节，特别是中央耦接链节
K3.1 下部
K3.2 上部
K4 耦接链节，特别是中间耦接链节
K5 耦接链节，特别是末端耦接链节
K5.1 未附接侧
L 纵向调节
MD 材料变薄
P1至Pn 位置
PF1、PF2 箭头
S 座椅
SA 对称轴线
Z1、Z2 状态
X 纵向轴线
Y 横向轴线
Z 竖直轴线
α至ε 调节角